YWA-300微機(jī)控制恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
YWA-300微機(jī)控制恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
電腦水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
| 產(chǎn)品名稱(chēng)：電腦水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)【河北京工儀器】 | |||||||
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YAW-300型全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
YAW-300型全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)本試驗(yàn)機(jī)主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠,建筑工程單位,質(zhì)檢站,大專(zhuān)院校必不可少的設(shè)備.主要技術(shù)參數(shù)：1、最大試驗(yàn)力：300N2、最大抗折試驗(yàn)力：10N3、示值相對(duì)誤差：±%4、抗壓試驗(yàn)速率范圍：0-10N/S5、抗折試驗(yàn)速率范圍：0-0.075N/S6、電動(dòng)機(jī)功率：0.75W7、外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）：820×420×1280mm8、凈重：500G
數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)，抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是北京智晟試驗(yàn)儀器有限公司自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，用于測(cè)定水泥，砂漿小梁試塊的抗折抗壓強(qiáng)度之用。本壓力試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測(cè)力，智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響，且示值靈敏度高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型新穎，操作方便，維修簡(jiǎn)單，運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。（本壓力試驗(yàn)機(jī)可與電腦聯(lián)接）
【詳細(xì)說(shuō)明】
注：本廠可根據(jù)不同客戶(hù)的需求定制相應(yīng)的壓力試驗(yàn)機(jī)。
一、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是北京智晟試驗(yàn)儀器有限公司自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，用于測(cè)定水泥，砂漿小梁試塊的抗折抗壓強(qiáng)度之用。本壓力試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測(cè)力，智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響，且示值靈敏度高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型新穎，操作方便，維修簡(jiǎn)單，運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。（本壓力試驗(yàn)機(jī)可與電腦聯(lián)接）
二、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)主要及技術(shù)參數(shù)：
1、最大載荷：300KN
2、示值相對(duì)誤差：±1%
3、最小分辨值：0.01KN
4、油壓最大壓強(qiáng)：25Mpa
5、上下壓板間凈距：265mm
6、下下壓板規(guī)格：160mm
7、活塞最大行程：80mm
8、電機(jī)功率：0.75KW
9、外形尺寸：840×480×1300mm
10、凈重：350Kg
三、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的主要構(gòu)造：
本壓力試驗(yàn)機(jī)由機(jī)架、測(cè)力、示值、油泵、送油及回油閥等部件組成，各部件均安裝于一個(gè)座箱上構(gòu)成一個(gè)整體。
1、機(jī)架部分：
本壓力試驗(yàn)機(jī)由底座與橫梁借兩根立柱連成一個(gè)固定整體，橫梁腹部裝有上壓力板，它不能調(diào)節(jié)上下。而固定在底座上的工作油缸其活塞可上升（120~130）mm，當(dāng)活塞上升時(shí)，為防止粉塵進(jìn)入油缸而備有防護(hù)罩。當(dāng)試件通過(guò)抗壓夾具放在下壓力板上時(shí)，下壓力板的底部具有球面與凹球座接觸，因此，可以自動(dòng)調(diào)整上下壓力板的平行，使試件受力均勻。
工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈（微量溢油是允許的，油缸壁上專(zhuān)門(mén)設(shè)有溢油通道），這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而了試驗(yàn)機(jī)的精度。
上、下壓力板均經(jīng)熱處理后磨平，下壓力板的圓刻線直徑ф101是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時(shí)對(duì)準(zhǔn)中心。
2、測(cè)力機(jī)構(gòu)：
本壓力試驗(yàn)機(jī)采用的液壓擺錘測(cè)力機(jī)構(gòu)，它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測(cè)力系統(tǒng)。它通過(guò)測(cè)力油缸和測(cè)力活塞來(lái)進(jìn)行測(cè)力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測(cè)力油缸時(shí)，推動(dòng)測(cè)力活塞下移，此時(shí)頂塊，承壓軸及連桿軸座一起被推動(dòng)而下移，再經(jīng)兩條拉扳使擺桿軸座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因而裝在擺桿軸上的擺桿也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈（A、B、C）予以平衡。而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)彎板推動(dòng)螺桿橫行，這時(shí)螺桿帶動(dòng)示值機(jī)構(gòu)的滾筒旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤(pán)上指示出一定的數(shù)值。由于螺桿橫行的距離與壓力機(jī)之載荷是成正比，所以刻度盤(pán)是等分的。
示值機(jī)構(gòu)的度盤(pán)分三種量程，即0~60kN，0~150kN和0~300kN，并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配，在三種量程中指針滿(mǎn)度時(shí)，擺桿帶動(dòng)相匹配的重鉈分別揚(yáng)起轉(zhuǎn)角均為40°。
示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個(gè)度盤(pán)上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到最小格子的五分之一。度盤(pán)上有兩根指針，一個(gè)為主動(dòng)針，另一根為被動(dòng)針，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試驗(yàn)負(fù)荷達(dá)最大值后卸載時(shí)，主動(dòng)針隨即回到零位，而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤(pán)電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)盤(pán)使伺服電機(jī)改變轉(zhuǎn)速，從而可使指示盤(pán)獲得不同的轉(zhuǎn)速。例如：可調(diào)至0.48r/min、0.24r/min等各種穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)在300kN量程內(nèi)、指示盤(pán)為0.48r/min，加載時(shí)指針與指示盤(pán)同步，則表示加載速度為2.4kN/s，當(dāng)指示盤(pán)為0.24r/min時(shí)，加載時(shí)指示針與指示盤(pán)同步，則表明加載速度為1.2kN/s，以此類(lèi)推。若要求各種加載速度均可將指示盤(pán)手輪調(diào)整到適當(dāng)位置。試驗(yàn)機(jī)示值相對(duì)誤差在每級(jí)測(cè)力計(jì)載荷的20%以上時(shí)為±1%。
3、五柱油泵：
本壓力試驗(yàn)機(jī)采用的7mm柱塞軸向高壓油泵，它由電機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)，工作平穩(wěn)而無(wú)噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。
油泵主軸由三角帶輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在圓周方向分布有五根軸向柱塞，分別借彈簧的壓力使柱塞貼緊于主軸的斜盤(pán)上，柱塞分別與五個(gè)柱塞套相結(jié)合，當(dāng)柱塞隨斜盤(pán)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，完成吸油和排油動(dòng)作。吸油是由裝在箱座內(nèi)的油箱經(jīng)過(guò)油管、濾油器再經(jīng)過(guò)進(jìn)油口進(jìn)入柱塞套空腔。此時(shí)油泵單向閥的滾珠貼緊閥門(mén)而當(dāng)油腔吸滿(mǎn)油后柱塞被斜盤(pán)推回，首先是堵住進(jìn)油口然后壓縮油液使之產(chǎn)生高壓，推開(kāi)單向閥排出高壓油。
油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長(zhǎng)時(shí)間工作，也不致使油液溫升過(guò)高而影響測(cè)力精度，油箱的油量可通過(guò)油窗進(jìn)行觀察。
4、送油閥：
本壓力試驗(yàn)機(jī)的送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它是一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油口接通油泵，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，帶動(dòng)送油閥芯可使閥門(mén)緩慢地打開(kāi)，此時(shí)油泵所供之壓力油通過(guò)閥門(mén)經(jīng)過(guò)油管送至工作油缸，流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥芯左移時(shí)油門(mén)小，甚至關(guān)閉送油閥時(shí)，油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動(dòng)減壓閥芯左移到回油管位置時(shí)，使壓力油與三通閥接通，壓力油即經(jīng)油管經(jīng)單向閥進(jìn)工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路，只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過(guò)一定限度時(shí)才能打開(kāi)回路。
在調(diào)節(jié)送油速度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤(pán)轉(zhuǎn)速一致。
5、回油緩沖閥：
本壓力試驗(yàn)機(jī)的回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開(kāi)關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸的油回到油箱，而測(cè)力缸的回油必須經(jīng)節(jié)流閥獲得緩回。其用途是當(dāng)試件壓碎后，工作油缸油壓迅速下降，此時(shí)操作人員即打開(kāi)回油閥卸荷。測(cè)力缸中的高壓油也將通過(guò)回油缸流回油箱，但因工作油缸與測(cè)力油缸之間設(shè)有單向閥，使測(cè)力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過(guò)卸荷閥回油，它必須通過(guò)一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這防止擺桿及重鉈猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測(cè)力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。
6、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理：
油箱內(nèi)的油經(jīng)濾油器被吸入油泵經(jīng)出油管送至送油閥。當(dāng)送油閥打開(kāi)時(shí)，壓力油送入工作油缸內(nèi)，可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起，油缸內(nèi)腔通過(guò)油管與回油緩沖閥相連，油缸內(nèi)的壓力油單向地流向測(cè)力油缸，從而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測(cè)力機(jī)構(gòu)示值示值，當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)打開(kāi)回油閥開(kāi)關(guān)，此時(shí)，工作油缸即卸荷，而測(cè)力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩回油的目的。液壓系統(tǒng)各部可能會(huì)出現(xiàn)的少量溢油滴入底座的油池內(nèi)暫存并可定期從背后面的放油孔放出。
四、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的使用操作方法：
1、度盤(pán)選用：
試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測(cè)量范圍，才能得到的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)最大載荷不超過(guò)50kN的應(yīng)選用60kN的量程，而不用150kN用300kN的量程，如估計(jì)試件最大載荷不超120kN的應(yīng)選用150kN的量程而不選取用300kN的量程，這樣是為了試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)更能。選用某一個(gè)測(cè)量范圍時(shí)，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測(cè)量范圍的刻線，同時(shí)將指示盤(pán)調(diào)整到適當(dāng)速度。
2、擺錘懸掛：
本壓力試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤(pán)上。鉈共有三個(gè)，分別刻A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A鉈用于量程為0~60kN，A+B鉈用于0~150kN，A+B+C鉈用于0~300kN的量程。
3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)：
作試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是：開(kāi)動(dòng)油泵并送油，使活塞上升一段距離約5~10mm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指針對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使之與刻線對(duì)準(zhǔn)。
4、送油閥與回油閥的操作：
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開(kāi)啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤(pán)保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在300kN量程上欲采用2400N/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到0.48r/min。又如在60kN量程上欲望采用2400N/s加載速度則應(yīng)高速調(diào)整到2.4r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定）。調(diào)整好指示盤(pán)轉(zhuǎn)速后保持不變。
為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開(kāi)始時(shí)送油閥可以開(kāi)得大一些。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤(pán)保持同步，尤其是接近破型力值時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步，不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤(pán)，以免影響試驗(yàn)的性。試件被破碎后，慢慢地旋開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱。此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤(pán)的主動(dòng)針回到零位。但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容納下一次試件順利安置即可，待下次試件放妥后，即關(guān)上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。
五、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作：
1、根據(jù)試件選用量程范圍，好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線。 2、調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。 3、轉(zhuǎn)動(dòng)總開(kāi)關(guān)接通電源（此時(shí)紅燈亮）。 4、開(kāi)動(dòng)油缸電動(dòng)機(jī)，（即按下綠色指示燈按鈕，此時(shí)綠色指示燈亮）。擰開(kāi)送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)指針對(duì)零后停止油泵電動(dòng)機(jī)（按下紅色按鈕）。 5、啟動(dòng)加載速度指示器電機(jī)，并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢，此時(shí)指示盤(pán)保持一定的速度旋轉(zhuǎn)（用秒表測(cè)定）。例如，如果加載速度為2.4KN/s，量程為0-300KN時(shí)，指示盤(pán)轉(zhuǎn)速為0.48 r/min。 6、放好試件。 7、啟動(dòng)油泵電機(jī)（此時(shí)綠燈亮），迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持試件加荷時(shí)指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)和加載速度指示器電機(jī)。 8、記錄試驗(yàn)數(shù)值。 9、打開(kāi)回油閥，然后撥回從動(dòng)針。 10、關(guān)閉加載速度指示器旋鈕（注意不必轉(zhuǎn)動(dòng)指示盤(pán)調(diào)節(jié)器）。 11、清除被壓碎的試件。
注意：倘若試件破型時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重爆裂聲，可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度，爆破聲即可改善。
六、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的安裝、試車(chē)及保養(yǎng)：
1、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里。 2、安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。 3、機(jī)體的水平調(diào)試方法： 用0.10/1000方水平儀測(cè)量工作缸臺(tái)面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。 4、擺桿垂直的調(diào)整方法： 在擺桿上掛上A、B、C鉈，開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~5分鐘后，排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，使活塞上升10~20mm，關(guān)閉送油閥（油泵電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）并在打開(kāi)上箱蓋、旋開(kāi)送油閥下方截止閥的情況下，檢查擺桿刻線是否與擋架對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)齊，否則可擰平衡鉈進(jìn)行調(diào)整。然后逐一取下擺鉈，同時(shí)視對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)準(zhǔn)情況進(jìn)行調(diào)整，反復(fù)多次至調(diào)好，調(diào)整完畢后將鎖緊螺母鎖住平衡錘，以防使用時(shí)失去平衡。 5、刻度盤(pán)指針的調(diào)整方法： 試驗(yàn)操作開(kāi)始前指針必須對(duì)準(zhǔn)“0”位，若不在“0 ”位則可用右手徐徐旋轉(zhuǎn)齒條，直到調(diào)準(zhǔn)為止。 6、試車(chē)前請(qǐng)將捆綁指針弦線（刻度盤(pán)后）的鐵絲取掉，并調(diào)整指針零位。 7、電器說(shuō)明：
電源為三相50Hz交流380V，組合開(kāi)關(guān)H是電源總開(kāi)關(guān)。將組合開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈2XD亮，指示電源已接通。按下控制按鈕QA中的綠色按鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈1XD亮，指示油泵電機(jī)M1已開(kāi)始工作。此時(shí)應(yīng)檢查油泵主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭一致，否則應(yīng)予糾正。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1H則接通加載速度指示器電機(jī)之電源，再徐徐旋動(dòng)指示盤(pán)調(diào)節(jié)器。此時(shí)，加載速度指示盤(pán)開(kāi)始沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，否則應(yīng)予糾正。然后將回油閥關(guān)閉送油閥打開(kāi)，壓力開(kāi)始上升。當(dāng)壓力達(dá)到最大值時(shí)，由拉板上的觸頭按下限位開(kāi)關(guān)LX將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)即停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕TA或切斷總電源。
300kN量程時(shí)欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤(pán)調(diào)整至0.48 r/min。 150kN量程時(shí)欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤(pán)調(diào)整至0.96 r/min。 60kN量程時(shí)欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤(pán)調(diào)整至2.4 r/min。
若用戶(hù)使用的電源帶觸保器（三相四線）應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連線斷開(kāi)并將零線接至觸保器的零線端子。
若用戶(hù)使用的電源帶觸保器（三相五線）應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連線斷開(kāi)并將零線和地線分別接至觸保器上對(duì)應(yīng)的端子。
8、灌油與放油：
由于氣候變化，所用油料略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 ℃時(shí)建議采用GB443—84 N68。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 ℃時(shí)建議采用GB443—84 N100。
打開(kāi)后門(mén)一次灌入油量約15kg（灌油時(shí)以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn)）。放油時(shí)可擰開(kāi)側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次，并用毛巾揩清箱底。
9、機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對(duì)無(wú)保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)罩罩起來(lái)。
10、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源，以防意外事故。
七、DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的故障及其排除方法：
| 序號(hào) | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排除方法 |
| 1 | 油泵不出油 | （1） 油泵內(nèi)有空氣； （2） 濾油器阻塞； （3） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | （1） 打開(kāi)油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣； （2） 清洗，排出油泵內(nèi)空氣； （3） 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
| 2 | 油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見(jiàn)停滯往復(fù)抖動(dòng)） | （1） 油液粘度太。ㄟ^(guò)。┗蛱K； （2） 油路內(nèi)有空氣； （3） 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛； （4） 有漏油處。 | （1） 更換適宜粘度的清潔油； （2） 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開(kāi)回油閥即可； （3） 清洗、研磨已拉毛零件； （4） 找出漏油處給予排除。 |
| 3 | 油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)） | （1） 油泵內(nèi)有空氣； （2） 油液粘度太。ㄟ^(guò)。； （3） 送油閥節(jié)流針間隙過(guò)大； （4） 油泵內(nèi)有臟物； （5） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | （1） 排除空氣； （2） 更換合適的油液； （3） 減少節(jié)流針間隙； （4） 清洗油泵； （5） 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
| 4 | 油壓打不到最大負(fù)荷 | （1） 送油閥活塞與襯套太緊或有臟物； （2） 送油閥彈簧彈力太小； （3） 有大漏油處； （4） 送油閥活塞前端漏油； （5） 油管接頭漏油； （6） 工作活塞間隙太大； （7） 回油閥針閥口不吻合。 | （1） 清洗或研磨相應(yīng)零件； （2） 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧； （3） 消除漏油； （4） 擰緊螺套； （5） 更換墊圈后擰緊； （6） 略加大油液粘度，或更換活塞； （7） 把回油閥加以研合。 |
| 5 | 卸荷后指針不回零 | （1） 齒條被卡死； （2） 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | （1） 調(diào)整彈簧片； （2） 重新嚙合齒條； （3） 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 |
| 6 | 擺桿在試件破壞后回落太快造成沖擊 | （1） 油粘度太。ㄟ^(guò)。； （2） 緩沖閥錐面與閥口間隙太大。 | （1） 更換粘度適宜的油液； （2） 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。 |
| 7 | 擺鉈回落太慢 | （1） 油液粘度太大； （2） 緩沖閥錐面與閥口間隙太小。 | （1） 更換合適的油液； （2） 重新調(diào)整間隙。 |
| 8 | 開(kāi)動(dòng)油泵，工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng) | 測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。 | 糾正位置。 |
| 9 | 示值誤差超差 | （1） 測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過(guò)大，有污物、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值； （2） 工作油缸與工作活塞摩擦力過(guò)大，有污物、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。 | （1） 清洗、除銹、研磨； （2） 同上。 |
| 10 | 度盤(pán)示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變 | （1） 立柱上下之螺母未擰緊； （2） 球座吻合不良。 | （1） 擰緊之； （2） 對(duì)研球座。 |
| 11 | 水泥試件受壓后成單面破壞 | 球座吻合不良。 | 對(duì)研球座。 |
| 12 | 試件破型時(shí)爆烈聲太大 | （1） 油缸間隙過(guò)大； （2） 活塞上升過(guò)高。 | 加墊塊減少工作活塞上升高度。 |
電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
YAW-300C型全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
功能用途
本試驗(yàn)機(jī)用于符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠沙強(qiáng)度的抗壓、抗折試驗(yàn)，采用雙工位的試驗(yàn)空間，具有一機(jī)兩用，節(jié)省空間，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
最大試驗(yàn)力 300KN/10kN
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤±1%
加荷速率 0.3KN/S～10KN/S（抗壓） 50N/s（抗折）
加荷速度誤差 ±5%
承壓板尺寸 φ155mm（抗壓） 80X150mm（抗折）
活塞最大行程 80mm
活塞直徑 φ130mm（抗壓） Φ60mm（抗折）
油液最高壓力 25MPa
油泵額定流量 1.52L/min
電機(jī)功率 0.75kW
主機(jī)外形尺寸㎜ 820×450×1300mm
主機(jī)重量 500Kg
TYE-300B抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
本機(jī)專(zhuān)供測(cè)定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強(qiáng)度之用，最大載荷300kN，配上專(zhuān)用抗折夾具,也可做混凝土抗折試驗(yàn)。具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、大專(zhuān)院校必不可少的設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
1.最大試驗(yàn)力300kN
2.測(cè)量范圍0~150kN?0~300kN
3.示值相對(duì)誤差±1%
4.活塞直徑X最大行程125mm×120mm
5.壓板間凈距離280mm
6.壓板直徑Φ150mm
7.整機(jī)功率0.8kW
8.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)810mm×650mm×1450mm
9.凈重450kg
TYE-300B水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)由機(jī)架、油泵、送油閥、回油閥及控制顯示裝置組成，各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個(gè)整體。根據(jù)用戶(hù)需要,本機(jī)還可選配有抗折夾具、抗劈裂夾具各一套（見(jiàn)圖三）。
1．機(jī)架部件，如圖一所示：機(jī)架部件由下箱體（1）、橫梁（6）借兩根立柱（4）連成一個(gè)固定整體。上、下承壓板均經(jīng)過(guò)處理后磨平，下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時(shí)對(duì)準(zhǔn)中心。
2．五柱油泵：本機(jī)采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成。
3．送油閥：送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。
4．回油緩沖閥：回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開(kāi)關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時(shí)操作人員即打開(kāi)回油閥卸荷，油缸中的高壓油將流回油箱。
5.控制系統(tǒng)：供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司本測(cè)力儀能夠把測(cè)得的力值數(shù)據(jù)由單片機(jī)根據(jù)使用要求進(jìn)行處理，能進(jìn)行打印，數(shù)據(jù)保存，數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳輸。
TYE-300B水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試：
1．試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在室溫在10℃—35℃之間，濕度不大于80%的室內(nèi)。
2．安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
3．機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000水平儀測(cè)量工作缸臺(tái)面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
4．電器說(shuō)明：電源為三相50Hz交流380V，組合開(kāi)關(guān)H是電源總開(kāi)關(guān)。
使用說(shuō)明：
1.接通電源顯示數(shù)為年，月，日，時(shí)，分。按“清零”鍵，進(jìn)入測(cè)試等待狀態(tài)。
2.按“啟動(dòng)”鍵，電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行,并且系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。放入試塊，開(kāi)啟送油閥，破型自動(dòng)保持。電機(jī)不停，必須開(kāi)啟回油閥卸荷。
3.在做第二塊試塊的時(shí)候必須再按一下“啟動(dòng)”鍵重新進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。備注：在任何狀態(tài)下按“停止”鍵，電機(jī)停止運(yùn)行，系統(tǒng)退出測(cè)試狀態(tài)。
TYE-300B水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)
1.使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤；
2.傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤；
3.使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司。
4.系統(tǒng)加載前必須打開(kāi)電機(jī)。按“啟動(dòng)”鍵電機(jī)開(kāi)，同時(shí)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。在電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下按“停止”鍵，機(jī)關(guān)閉，同時(shí)退出測(cè)試狀態(tài)。
TYE-300B水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)售后服務(wù)承諾：
1、我方保證所供貨物是全新，未使用過(guò)的。
2、我公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售的所有產(chǎn)品保修期為1年，質(zhì)量保證期時(shí)間自產(chǎn)品最終驗(yàn)收合格雙方簽字并交付使用之日算起，保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換設(shè)備（人為因素所引起的故障除外）。
3、保修期外我公司終身提供設(shè)備有償維修服務(wù)，并優(yōu)惠提供備品備件服務(wù)。
4、用戶(hù)在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司承諾以上保修服務(wù)。除此之外，國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5、注：此說(shuō)明書(shū)做為參考，產(chǎn)品實(shí)物，技術(shù)參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn)，如有變動(dòng)不另行通知。
抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
YAW-300B微機(jī)控制恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)完全符合GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》對(duì)水泥的抗壓、抗折試驗(yàn)要求
功能用途本試驗(yàn)機(jī)按GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》試驗(yàn)要求制作，YWA系列壓力試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制 ，具有等速試驗(yàn)力、等速應(yīng)力、試驗(yàn)力保持、雙工位的試驗(yàn)空間等控制模式。計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示、磁盤(pán)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能。連接打印機(jī)，可輸出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告；壓力試驗(yàn)機(jī)具有精度高、性能優(yōu)越、可靠性高、操作方便等特點(diǎn)。本機(jī)完全符合GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》對(duì)水泥的抗壓、抗折試驗(yàn)要求。 可為您提供準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果。
技術(shù)參數(shù)最大試驗(yàn)力 300KN/10kN試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤±1% （優(yōu)于一級(jí)）加荷速率 0.3KN/S～25KN/S（抗壓） 50N/s（抗折）加荷速度誤差 ±5%承壓板尺寸 φ155mm（抗壓） 80X150mm（抗折）承壓板凈間距 230mm活塞最大行程 80mm活塞直徑 φ130mm（抗壓） Φ60mm（抗折）油液最高壓力 28MPa油泵額定流量 0.9L/min電機(jī)功率 0.75kW主機(jī)外形尺寸㎜ 820×450×1300mm主機(jī)重量 550Kg濟(jì)南納斯諾工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司TEL：MOB：13864195890Manage：房艷
YAW-300C全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)30噸微機(jī)控制恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī),抗折抗壓一體機(jī),水泥混凝土壓力機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī),全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī),抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
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濟(jì)南天華檢測(cè)設(shè)備有限公司，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)~制造~銷(xiāo)售集一線的專(zhuān)業(yè)制造商~服務(wù)周到~質(zhì)量有保障！歡迎咨詢(xún)洽談！
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網(wǎng)址：http://www.tianhuatest.com
YAW-300C微機(jī)控制抗壓抗折一體機(jī)的特點(diǎn)：
本機(jī)具有很強(qiáng)的擴(kuò)展功能；增加附具，可完成其它材料的抗壓試驗(yàn)
計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果并打印報(bào)告？刂凭雀、可靠性好，能滿(mǎn)足GB、ISO等水泥材料試驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿(mǎn)足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求，適用于一路通道或兩路通道的微機(jī)控制全自動(dòng)液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)或手動(dòng)液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)改造升級(jí)為微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)。
YAW-300C微機(jī)控制抗壓抗折一體機(jī)的技術(shù)參數(shù)
| 最大試驗(yàn)力 | 300KN/10kN |
| 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤±1% |
| 加荷速率 | 0.3KN/S～10KN/S（抗壓） 50N/s（抗折） |
| 加荷速度誤差 | ±5% |
| 承壓板尺寸 | φ155mm（抗壓） 80X150mm（抗折） |
| 活塞最大行程 | 80mm |
| 活塞直徑 | φ130mm（抗壓） Φ60mm（抗折） |
| 油液最高壓力 | 25MPa |
| 油泵額定流量 | 1.52L/min |
| 電機(jī)功率 | 0.75kW |
| 主機(jī)外形尺寸㎜ | 820×450×1300mm |
| 主機(jī)重量 | 500Kg |
YAW-300C全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)30噸微機(jī)控制恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī),抗折抗壓一體機(jī),水泥混凝土壓力機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī),全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī),抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
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YAW-300BYAW-300B微機(jī)控制恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
納斯諾███YAW-300B微機(jī)控制恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)完全符合GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》對(duì)水泥的抗壓、抗折試驗(yàn)要求
YDW-10型微機(jī)控制電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)
YDW-10型微機(jī)控制電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
一、YDW-10型微機(jī)控制電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
YDW-10型微機(jī)控制電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是我公司研制的產(chǎn)品，采用步進(jìn)電機(jī)作為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)密滾珠絲桿進(jìn)行加載，采用EBC-1000彩屏控制器對(duì)機(jī)器進(jìn)行全自動(dòng)控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。主要用于水泥、紅磚、耐火磚等材料的抗折強(qiáng)度測(cè)試，能按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載速度進(jìn)行自動(dòng)加載，加載過(guò)程中可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示載荷、速度、時(shí)間及試驗(yàn)曲線，并具有試驗(yàn)力保持功能，試驗(yàn)結(jié)束后能自動(dòng)保存試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)結(jié)果可查詢(xún)、打印。
二、YDW-10型微機(jī)控制電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品功能
1、控制器采用微軟WINCE操作系統(tǒng)下的控制軟件，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單；
2、支持薄膜按鍵操作，同時(shí)也支持外接標(biāo)準(zhǔn)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)進(jìn)行操作；
3、支持微型打印機(jī)或HP噴墨打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)表，兩者可選；
4、用上下方向鍵可實(shí)現(xiàn)壓頭的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換；
5、具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能，智能、、快捷；
6、具有工作位置的上下限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)功能，、；
7、可實(shí)現(xiàn)恒速率加載、載荷保持、恒速率卸載等控制功能，具有加載平穩(wěn)、控制度高的特點(diǎn)；
8、具有以太網(wǎng)通訊接口，通過(guò)以太網(wǎng)可與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)通訊及控制，或通過(guò)以太網(wǎng)方便地實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)聯(lián)網(wǎng)；
三、YDW-10型微機(jī)控制電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)
| 序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 |
| 1 | 試驗(yàn)機(jī) | 10KN |
| 2 | 試驗(yàn)力分辨率 | 1/200000 |
| 3 | 示值相對(duì)性誤差 | 1%-100%量程范圍內(nèi) ±1% |
| 4 | 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差 | ≤1% |
| 5 | 加載速度范圍 | 5-500N/s |
| 6 | 試驗(yàn)空間（高x寬） | 180x165mm |
| 7 | 行程 | 40mm |
| 8 | 加載方式 | 電動(dòng) |
| 9 | 電源電壓（有的接地措施） | ～220V±10% 50Hz |
| 10 | 功率 | 80W |
四、YDW-10型微機(jī)控制電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品配置
| 名稱(chēng) | 內(nèi) 容 | 備注 |
| 主機(jī) | 10KN兩立柱結(jié)構(gòu)框架；噴塑殼體 密滾珠絲杠副 | 1臺(tái) 1套 |
| 控制器 | EBC-1000 | 1套 |
| 驅(qū)動(dòng)裝置 | 86BYG步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 蝸輪蝸桿減速機(jī) | 1套 1只 |
| 傳感器 | 10KN | 1只 |
| 抗壓夾具 | Φ80 | 1付 |
| 彎曲附具 | 水泥抗折夾具 | 1套 |
| 打印機(jī) | 熱敏微型打印機(jī) | 1套 |
| 專(zhuān)用軟件 | 電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)控軟件 | 1套 |
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