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一、水泥壓力試驗機試驗機主要用途1、本試驗機適用于檢測100100400（mm） 150150550（mm）混凝土試驗的抗折強度和水泥 、砂漿等建筑材料的 抗壓強度2、本試驗機為電動液壓家和，傳感器測力，數(shù) 字顯示力值，是建筑，建材，公路，橋梁等工程 單位必備的試驗檢測設(shè)備3、本試驗機符合GB/T50081－－2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)動手控制加荷速度 ，并具有加荷速度指示裝置，在試驗過程中能均 勻連續(xù)加荷，并帶有能使兩個相等載荷同時作用 下試件跨度三分點處的抗折試驗裝置，4、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5008－－2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》在檢測過程中，試件接近破壞時，應(yīng)停止調(diào)整試 驗機油閥。直至試件破壞，然后記錄破壞載荷值 及試件下邊緣斷裂位置二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)1、最大載荷： 300KN2、準(zhǔn)確度等級：一級3、測力范圍：30－－300KN4、最小分辨率： 0.1KN5、儀表使用電壓：220V±10%6、電機使用電壓：380V±10%7、電動機功率： 0.75KW8、示值相對誤差： ±1%9、油壓最大壓強： 25MPa14、壓力板直徑： Φ160mm15、上下壓板間凈距： 180Mm16、活塞直徑X最大行程： Φ125X100mm17、外形尺寸： 8405301450mm18、凈重： 400Kg三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統(tǒng)組成1、機體部分試驗機機體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體 ，機架、底板、測量儀表安裝在機架右側(cè)上部， 液壓操作部分安裝在機架右側(cè)下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，能保持抗折臺 面上下運動位置不變，抗折臺面上裝有標(biāo)尺，兩 個限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距，拖 錕能上下活動，使受力時能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根查找柱 固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有 彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動，抗 折實驗時能根據(jù)試件的表面情況，自動調(diào)整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試 的準(zhǔn)確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止 或減少活塞上升與下降時，粉塵進入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下 抗折裝置，即可進行抗壓試驗活塞與油缸間設(shè)有 密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環(huán)形槽 ，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回郵箱 。2、液壓操縱部分本試驗機的操縱箱主要有郵箱，液壓濾油器，電 動機，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上 升3、測力儀表詳閱（儀表說明書）4、電氣系統(tǒng)有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等 組成四、試驗機的安裝與調(diào)試本試驗機安裝地基應(yīng)牢固可靠，位適應(yīng)操作并使 示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓（M12X300mm）應(yīng)采 用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗機的水平（水平度小于等于 0.1/1000）應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺 面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下 面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓然后接通電源線，本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%五、使用與操作1、使用前的準(zhǔn)備與檢查使用前應(yīng)先打開后門，檢查郵箱內(nèi)液壓油是否加 滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，至加滿為宜，檢查 各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則 擰緊，以防漏油或損害機件，影響試驗，檢查防 塵圈應(yīng)完整無損，檢查電器接地，安全防護措施 是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無 損試件。2、操作程序，方法及注意事項開始時將左側(cè)回油閥至打開位置，右側(cè)送油閥旋 至慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機 開始運轉(zhuǎn)，順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀 察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除之， 如無異常現(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點，如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵，調(diào)制零位， 然后打開回油閥使活塞下降至原位。抗折時根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記，試件的規(guī)格將試件平放 在下抗折裝置的托錕上，再關(guān)閉回油閥，擰動送 油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活 塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關(guān)閉送油閥 ，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值，即為所得該試件的最大抗折力，然 后消除折斷碎件，再按復(fù)位鍵，以待下次試驗。抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油 閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試 驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止，關(guān)閉送油閥，打開回油閥， 并作記錄力值數(shù)據(jù)，然后清楚破碎試塊，再按復(fù) 位鍵，以等再次試驗。操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板見 ，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂 后應(yīng)立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過 快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。六、維護保養(yǎng)1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍 無震動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機無保護層的零件 應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。3、試驗機使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油 時，徹底清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可 向油箱內(nèi)灌入煤油，清洗，后放出，如此重復(fù)幾 次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈 液壓油，如平時發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴(yán)重不能再用時 ，應(yīng)立即更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚 至影響力值的準(zhǔn)確度。液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下（1）當(dāng)環(huán)境溫度10－－-20°C時，用GB－－-443－－ 84N46#（2）當(dāng)環(huán)境溫度20－－30°C時，用GB－－-443－－ 84N48#4、不使用時應(yīng)應(yīng)將機器用塑料套好七、試驗機的標(biāo)定1、本試驗機一年標(biāo)定一次2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進行（1）室溫20±10°C范圍內(nèi)（2）在相對濕度≤80%的環(huán)頸椎（3）在無振動的環(huán)境中（4）電源電壓波動不超過而定電壓±10%，電壓 相對穩(wěn)定3、啟動電動機，重復(fù)三次加荷到最大負(fù)荷，卸 荷后按儀表復(fù)位鍵，將儀表顯示調(diào)至零位，開始 標(biāo)定4、本試驗機只進行示值相對誤差，相對變動性 標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達到：示值相對誤差：≤1%示值相對變動性：≤±1%