YSD-13巖石彈性模具試驗機現(xiàn)貨供應(yīng)
一、YSD-13巖石彈性模具試驗機 產(chǎn)品用途：YSD-13巖石彈性模量試驗機為微機控制巖石彈性模量試驗機，適用于額定試驗力下壓縮試驗，可測試巖石等彈性模量。二、YSD-13巖石彈性模具試驗機 參數(shù)規(guī)格：試驗力：300KN（抗壓）/30kN（抗折） 度：優(yōu)于1級加 荷 速 度： 0.3~25KN/S（抗壓） 50N/S(抗折)承壓板尺寸：Φ155mm（抗壓） 80×150mm（抗折）活塞行程：80mm 活 塞 直徑：Φ130mm（抗壓） Φ60mm（抗折）壓盤間 距離：180mm 過載保護：滿量程3%自動卸載主機外形尺寸：900mm×550mm×1350mm電 源 功 率：（三相380V）0.75KW配置：帶品牌電腦，彩色打印機原理：液壓加載，內(nèi)部采用信號傳感器，時實檢測，按國標(biāo)自動處理，自動換算、打印輸出。電 壓： 380V ±10% ;220V±10%重 量： 500kg三、YSD-13巖石彈性模具試驗機 性能特點：該機采用高度傳感器和數(shù)字控制閥，微機全自動控制，自動檢測破型。全中文界面，操作簡單，聯(lián)網(wǎng)方便、表格可按實際表格自行編輯。
試驗?zāi)＞、橡膠模具
微控拉力試驗機
JC-15A北京模具溫度控制機價格
北京模具溫度控制機價格： 1、能在交底的運行壓力下（<0.5Mpa），獲得較高的工作溫度（≤320℃）,降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。 2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高（≤±1℃），可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。 3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。 4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。 5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。 6、備有低溫型（≤180℃）,中溫型（≤300℃），高溫型（≤320℃），產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。
北京模具溫度控制機價格： 石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫 油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭 合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥 紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色 非織造工業(yè)：無紡布飼料工業(yè)：烘干塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護 機械工業(yè)：噴漆、印花烘干食品工業(yè)：烘烤、加熱空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫 制藥工業(yè)：烘干 輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉
高光塑料模具溫度控制/高光成型專用模具控溫
高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術(shù)高光注塑成型過程
◆ 射出成型 現(xiàn)實 為了決定射出成型產(chǎn)品的最終外觀質(zhì)量，制造者和需求者必須要對限度樣本達成一致意見。因為所有人都射出成
型產(chǎn)品的外觀本來就不存在無缺的質(zhì)量產(chǎn)品的觀點。即 “在射出成型中出現(xiàn)焊接痕weldline, 流痕 Flow mark,
光澤不均勻等缺點是必然的。”那么“射出成型產(chǎn)品為什么一定要有外觀的缺點呢？?” 這是由于控制工序的技術(shù)還不完
善的緣故。雖然工序的變數(shù)很多，但如果有數(shù)值控制的方法總會生產(chǎn)出一定的、質(zhì)量的產(chǎn)品，但是射出成型工序
并非如此。即在射出成型過程中，最重要的幾種因素不能得到控制，其中最有代表性的因素就是不能合適地控制
模具溫度. 因此塑料這種物質(zhì)從問世以來就存在這樣的問題人們已經(jīng)束手無策了，人們也接受了相關(guān)的質(zhì)量問題和不可
能解決的現(xiàn)實。
高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術(shù)◆ 射出成型中對模具溫度的觀念 雖然到目前為止在射出成型工廠中還不能控制溫度到希望的水平，但人們一直在努力想盡辦法去控制模具溫度。 從
其發(fā)展過程來看，70年代為止，主要使用的是成型溫度較低的范用樹脂，當(dāng)時的目的是盡可能使模具快速冷卻；到了
80年代，更加重視外觀的ABS樹脂等出現(xiàn)，提高了模具溫度，也使外觀質(zhì)量得到改善。其后有助于防止ABS的致命缺
點-- stress cracking的相關(guān)概念出現(xiàn)，到了90年代，開始有Polycarbonate等高耐熱性 Engineering Platic和 PEEK,
Arylate樹脂等液晶樹脂(LCP)出現(xiàn)，將模具溫度加熱到 200℃以上高溫的必要性抬頭，同時在一般外觀產(chǎn)品中也將其
制造成無涂裝無缺點外觀射出成型產(chǎn)品的要求隨著人們對環(huán)境保護的日益關(guān)心也被提出。但實際上將模具溫度加熱到
200℃有諸多困難，同時由于熱膨脹會導(dǎo)致模具制動部位發(fā)生問題，更有甚者，會發(fā)生射出成型品粘著在模具上不能被
分離、高溫導(dǎo)致的分模面Parting部位發(fā)生毛刺Burr及收縮等等問題，在實際中并不適用。
◆ 用超高溫加熱模具進行射出成型會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？ 那么實際上將模具溫度加熱到所需的200℃以上超高溫會出現(xiàn)什么現(xiàn)象? 沒有經(jīng)歷過的人絕對不可能知道。同時只有
知道了這種現(xiàn)象才能理解從前的射出成型技術(shù)模具溫度低而導(dǎo)致的諸多問題。一般來說，人們通常認為模具溫度上升
就會導(dǎo)致強烈收縮，增加表面光澤，但事實上，用超高溫加熱模具后冷卻得到的結(jié)果證實上述假設(shè)是錯誤的。
■用超高溫加熱模具在射出成型過程發(fā)生的現(xiàn)象簡述。 1) 成型條件的變化 - 射出成形壓力 減少 220 ºC 時比120ºC減少30-40% 220 ºC 時比40 ºC減少50-60% - Gate部位和End 填充部位之間的射出成形壓力差的減少 約 60%2) 成型產(chǎn)品的變化 - 成型產(chǎn)品的表面密度得到提高. (低溫模具時產(chǎn)品表面由微細氣泡組成.) - 腐飾pattern的岸地凹槽紋路 - 收縮＆#63963;減小 - 凹痕 Sink mark的去除 - 焊接紋weld line/流痕 Flow mark/澆口痕 gate mark/jetting現(xiàn)象等表面＆#63847;良現(xiàn)象的去除
- 去除表面氣泡的發(fā)生(發(fā)泡時包含Swirl mark和Silver)
高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術(shù)高光模溫機（速冷速熱） 是利用電熱在15秒之內(nèi)將樹脂加熱到熔融溫度
(成型溫度)300℃，只加熱模具表面(加熱型心)，之后30秒左右使其冷卻到15℃的超高溫模具溫度控制技術(shù)。
◆高光模溫機（速冷速熱）能達到的較好注塑成型條件
高光模溫機（高光工藝）工作順序
模具瞬間加熱/冷卻時效果
高光模溫機達到的效果
溫度&周期 時間剖面
性能改進比較
數(shù)據(jù)比較分析
高光模溫機適用范圍1. Paintless Enclosure 無涂層附件 - 焊接紋weld line /流痕 Flow mark/澆口痕 gate mark等去除 - 的無光表面
2. Super Glossy Part with Pure blackness 具有純黑色的超級平滑配件 - 涂層得不到的土色超高光澤表面
3. Dual effect of Quality innovation and Cost Down 質(zhì)量改善和成本降低的雙重效果 - 生產(chǎn)性提高/重量減少
4. 0.10 mm Extreme then wall injection molding 0.10 mm比薄壁射出成型更薄5. Soild skin structural foam injection molding 固體薄膜結(jié)構(gòu)發(fā)泡射出成型 - 超高光澤表面的發(fā)泡射出成型 - 最大可使重量減少50%
6. Micro structure patterning injection molding 微結(jié)構(gòu)射出成型
7. Optic injection molding product 光射出成型產(chǎn)品 -去除棱鏡LCD 導(dǎo)光板/塑料硬盤
8. Paintless EMI shield injection molding 無涂層EMI屏蔽射出成型 - 含有金屬纖維/碳纖維產(chǎn)品的自由射出成型
9. Upgrading the plastic metalizing and sputtering更的塑料金屬噴敷法和噴鍍法 - 鍍膜粘著強度提高5倍/超微細方式鍍金
高光模溫機使用范例：
1.音頻裝飾窗
一般射出成型問題
- 成型品外觀質(zhì)量不良 如示例(蒸著時不良率高)
(焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.)
- Gate 位置, 個數(shù), 選定種類的制約性
- NC 加工費 負擔(dān)
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量不良改善
- Gate 選定的容易性
蒸著密著性提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| PMMA | PMMA |
Case Pad Front 加熱溫度 | ℃ | 60 | 150 |
Case Pad Front 冷卻溫度 | ℃ | 60 | 30 |
停止(模具開閉及產(chǎn)品取出) |
| 10 | 15 |
射出 |
| 2 | 2 |
補壓 |
| 8 | 3 |
冷卻 |
| 15 | 15 |
Total Cycle Time | second | 35 | 35 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側(cè) 熱水 加熱 | 上側(cè) 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領(lǐng)域 | zone | · | 4 |
2. 17"電腦顯示器導(dǎo)光板
17 “ PC Monitor用去除棱鏡導(dǎo)光板 (Micro pattern 岸地凹槽)
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| PMMA | PMMA |
加熱溫度 | ℃ | 90 | 180 |
冷卻溫度 | ℃ | 90 | 30 |
停止(模具開閉及產(chǎn)品取出) | second | 15 | 20 |
射出 | second | 20 | 20 |
補壓 | second | 20 | 10 |
冷卻 | second | 125 | 50 |
Total Cycle Time | second | 180 | 100 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側(cè) 熱水 加熱 | 上側(cè) 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領(lǐng)域 | zone | · | 6 |
3. 2"LCD導(dǎo)光板
2“手機用去除棱鏡導(dǎo)光板 (230 nm Hologram 岸地凹槽紋樣)
一般射出成型問題 - NANO HOLOGRAM PATTERN 岸地凹槽 不良
-不可能生產(chǎn) 2 Cavity 以上 (成型品 未成型)
- 現(xiàn)在日本大量生產(chǎn)1 Cavity
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量不良 改善
- 4 Cavity 成型 可能
納米全息模式 岸地凹槽紋路 提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| PC | PC |
加熱溫度 | ℃ | 90 | 220 |
冷卻溫度 | ℃ | 90 | 40 |
停止(模具開閉 及 產(chǎn)品 取出) | second | 10 | 17 |
射出 | second | 5 | 5 |
補壓 | second | 5 | 3 |
冷卻 | second | 35 | 20 |
Total Cycle Time | second | 55 | 45 |
加熱 方式<, /SPAN> |
| 上 ·下側(cè) 熱水 加熱 | 上側(cè) 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領(lǐng)域 | zone | · | 1 |
4. 汽車外裝材料（帶狀處理）
一般射出成型 問題 - 成型品外觀質(zhì)量不良 如示例
(焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.)
- Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性
- 難于發(fā)現(xiàn)光澤
- 鍍金密著性不良 (鍍金時焊接紋weld line部位發(fā)生鍍金脫落現(xiàn)象)
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質(zhì)量不良 改善
- 自由選定Gate，尺寸穩(wěn)定性
鍍金密著性提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| - / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| PC/ABS | PC/ABS |
加熱溫度 | ℃ | 60 | 165 |
冷卻溫度 | ℃ | 60 | 35 |
停止(模具開閉 及 產(chǎn)品 取出) | second | 10 | 15 |
射出 | second | 2 | 2 |
補壓 | second | 3 | 3 |
冷卻 | second | 20 | 20 |
Total Cycle Time | second | 35 | 40 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側(cè) 熱水 加熱 | 上側(cè) 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領(lǐng)域 | zone | · | 1 |
5. 汽車內(nèi)裝材料（按鈕）
一般射出成型 問題
- 成型品外觀質(zhì)量 不良
(焊接紋weld line, 凹痕 Sink mark, 澆口痕 gate mark, G/F 表面現(xiàn)象)
- Gate 位置選定的制約性
-難于發(fā)現(xiàn)無光腐蝕Pattern
使用高光模溫機效果
- 成型品外觀質(zhì)量不良 改善
- Gate 選定的容易性
發(fā)現(xiàn)無光腐蝕Pattern
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 熱水 |
適用 樹脂 |
| PA6 + G/F 30% | PA6 + G/F 30% |
加熱溫度 | ℃ | 90 | 180 |
冷卻溫度 | ℃ | 90 | 60 |
停止(模具開閉 及 產(chǎn)品 取出) | second | 10 | 15 |
射出 | second | 5 | 5 |
補壓 | second | 5 | 5 |
冷卻 | second | 50 | 20 |
Total Cycle Time | second | 70 | 45 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側(cè) 熱水 加熱 | 上側(cè) 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領(lǐng)域 | zone | · | 2 |
6. 汽車外裝材料
一般射出成型 問題
- 成型品外觀質(zhì)量 不良
(焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.)
- Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性 (Gate部位過強壓力導(dǎo)致模具發(fā)生Crack)
- 后處理工序 (Spray )
使用高光模溫機效果
- 成型品外觀質(zhì)量不良 改善
- FAN Gate 選定(2EA), “HYUNDAI” Mark 部分Crack 去除 / 尺寸穩(wěn)定性 提高
模具耐久性 提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| ABS | ABS |
加熱溫度 | ℃ | 50 | 170 |
冷卻溫度 | ℃ | 50 | 30 |
停止(模具開閉 及 產(chǎn)品 取出) | second | 15 | 20 |
射出 | second | 10 | 10 |
補壓 | second | 7 | 5 |
冷卻 | second | 25 | 20 |
Total Cycle Time | second | 57 | 55 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側(cè) 熱水 加熱 | 上側(cè) 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領(lǐng)域 | zone | · | 6 |
7. PDA 前蓋
一般射出成型時預(yù)見的問題
- Gas 偏析現(xiàn)象 (難燃PC/ABS)
- 整個表面 發(fā)生焊接紋weld line，后加工時外觀質(zhì)量 不良(40 – 60%)
- Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性
- 難于發(fā)現(xiàn)光澤
使用高光模溫機效果
- 成型品外觀質(zhì)量極大化(焊接紋weld line, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark 去除)
- 發(fā)現(xiàn)外觀高光澤
為Multi gate，射出壓力減少及 Gate balance，尺寸穩(wěn)定性 提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| - / 熱水 | 電熱 / 冷卻水 |
適用 樹脂 |
| PC/ABS | PC/ABS |
Case Pad Front 加熱溫度 | ℃ | 60 | 145 |
Case Pad Front 冷卻溫度 | ℃ | 60 | 50 |
停止(模具開閉 及 產(chǎn)品 取出) |
| 10 | 15 |
射出 |
| 10 | 10 |
補壓 |
| 5 | 5 |
冷卻 |
| 20 | 20 |
Total Cycle Time | second | 45 | 50 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側(cè) 熱水 加熱 | 上側(cè) 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領(lǐng)域 | zone | · | 4 |
8
一般射出成型問題
- 成型品外觀質(zhì)量 不良
(焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.)
→ 后處理工序時不良率高, 涂裝處理
- Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性
使用高光模溫機效果
- 成型品外觀質(zhì)量不良 改善
- Gate 選定的容易性(Pin Gate 2EA)
- 無涂裝，節(jié)約成本
- 尺寸 穩(wěn)定性
- 高光澤表面
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| - / 熱水 | 電熱 / 冷卻水 |
適用 樹脂 |
| ABS | ABS |
Case Pad Front 加熱溫度 | ℃ | 60 | 150 |
Case Pad Front 冷卻溫度 | ℃ | 60 | 50 |
停止(模具開閉 及 產(chǎn)品 取出) |
| 10 | 15 |
射出 |
| 4 | 4 |
補壓 |
| 6 | 6 |
冷卻 |
| 25 | 25 |
Total Cycle Time | second | 45 | 50 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側(cè) 熱水 加熱 | 上側(cè) 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領(lǐng)域 | zone | · | 4 |
3D金屬打印嘉銘工業(yè)提供：工業(yè)級3D金屬打印服務(wù) 塑膠模具 深溝槽鑲件、排氣鑲件、 3D冷卻水路鑲件
真的嗎？3D金屬打印可以直接打印塑膠模具？！
真的！
3D金屬打印高精度一體成型！
可用于注塑模具復(fù)雜深溝槽、3D冷卻水路、排氣等鑲塊的打。
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目前最先進的3D金屬打印技術(shù)——激光燒結(jié)&銑削復(fù)合加工工藝
○復(fù)雜深溝槽模具，高精度一體打印成型，縮短模具制作周期。
○激光燒結(jié)后進行銑削處理，確保高精度： 尺寸精度：<±10μm，表面粗糙度：
○模具內(nèi)部自由成型3D冷卻水路，迅速水冷，縮短部品成型時間，提高產(chǎn)能。
○通過激光燒結(jié)對材料疏密度的控制，達到排氣效果，降低部品的變形量。
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我們的技術(shù)團隊在注塑模具制造領(lǐng)域已擁有十幾年的3D金屬打印注塑模具實際應(yīng)用經(jīng)驗，嘉銘可提供從技術(shù)評估、軟件分析到模具打印等環(huán)節(jié)的整體3D金屬打印模具解決方案。
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廣州市嘉銘工業(yè)自動化技術(shù)有限公司
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網(wǎng) 址：http://www.kmischina.com
5056進口5056耐磨性鋁材5083防銹鋁合金進口5052模具鋁板進口鋁合金化學(xué)成分
進口5052可焊接抗腐蝕合金鋁 鋁合金長條5052
牌號：5052 ●化學(xué)成份： 鋁 Al ：余量 硅 Si ：≤0.25 銅 Cu ：≤0.10 鎂 Mg：2.2～2.8 鋅 Zn：≤0.10 錳 Mn：≤0.10 鉻 Cr：0.15～0.35 鐵 Fe： 0.000～ 0.400 注：單個:≤0.05;合計:≤0.15 ●力學(xué)性能： 抗拉強度 σb （MPa）：170～240 條件屈服強度 σ0.2 （MPa）：≥70 產(chǎn)品用途介紹: 屬非熱處理合金，具有良好的焊接性能，在海洋空氣中具有良好的抗腐蝕性。 典型用途 飛機的燃料和燃油管，各種船舶和運輸中的應(yīng)用，薄板金屬制品，儀表以及用于要求有優(yōu)良加工性能、優(yōu)良耐蝕性、高疲勞強度、高可焊性和中等靜態(tài)強度的場合。 鋁合金使用范圍： 一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。 二、航空航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。 三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動機零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。 四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。 五、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動化制版和印刷。 六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能、通過東莞市長安博揚模具鋼材有限公司多位專家介紹主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。 七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。 規(guī)格：圓棒、方棒提供材質(zhì)證明SGS 報告。
1-8系列鋁合金的應(yīng)用、用途、介紹:1×××系列鋁板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列屬于含鋁量最多的一個系列。 純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜， 是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板 根據(jù)兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個系列的含鋁量，比如1050系列兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50， 根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （gB/T3880-2006）中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6％以上 2×××系列鋁板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列鋁板的特點是硬度較高， 其中以銅原屬 含量，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。 我國目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國 生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進一步提高。 3×××系列鋁板材：代表3003、 3004、 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板。 我國3XXX系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5%之間。 是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中，價格高于1×××系列， 是一款較為常用的合金系列。 4×××系列鋁板材：代表為4A01。 4×××系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。 通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。 5×××系列鋁板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列， 主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。 在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。 加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。6×××系列鋁板材：代表6061 。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優(yōu)點， 6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點優(yōu)良， 容易涂層，加工性好？梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機接頭上。 7×××系列鋁板材：代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金, 屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075 鋁板全部經(jīng)超聲波探測,可以無砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。 主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機。 我公司博揚專業(yè)代理美國ALcoa鋁合金板日本住友/神戶高精密鋁合金WELDURAL
和HOKOTOL超硬鋁合金韓國蒲項合金鋁 俄羅斯鋁合金模具專用鋁材汽車制造專用鋁材陽極氧化合金鋁板
防銹鋁合金板高強度超硬航空鋁材高精度純鋁板耐腐蝕防銹鋁合金超硬航空鋁合金進口鋁合金板 超硬鋁鋁棒
批發(fā)進口鋁板鋁棒鋁條鋁排鋁管鋁塊.......
KOGKOG拉絲模具孔徑測量儀
產(chǎn)品特點：
1．測量速度快，模具放置后，幾毫米即可完成測量。
2．無需調(diào)焦，定位模塊放置即可測量。
3. 測量范圍廣，0.01~50mm均可測量。
4. 自動保存測量結(jié)果，SPC統(tǒng)計分析。
5. 軟件功能豐富，方形、六邊形等其他形狀的內(nèi)孔孔徑均可測量。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | KOG-01 | KOG-02 | KOG-05 | KOG-50 |
| 測量范圍（mm） | Φ0.02~Φ1 | Φ0.05~Φ2 | Φ0.1~Φ5 | Φ0.5~Φ5 |
| 測量精度（μm） | ±0.3 | ±0.5 | ±1 | ±2 |
| 測量速度 | 小于2s | |||
| 圖像傳感器 | 500萬像素CCD | |||
| 軟件 | OVG孔徑專用軟件 | |||
| 工作環(huán)境 | 溫度5~35℃ 濕度20~80% | |||
| 保質(zhì)期 | 一年 | |||
無需定位，無需調(diào)焦，瞬間完成模具內(nèi)徑孔徑的直接測量。
產(chǎn)品特點：
1．測量速度快，模具放置后，幾毫米即可完成測量。
2．無需調(diào)焦，定位模塊放置即可測量。
3. 測量范圍廣，0.01~50mm均可測量。
4. 自動保存測量結(jié)果，SPC統(tǒng)計分析。
5. 軟件功能豐富，方形、六邊形等其他形狀的內(nèi)孔孔徑均可測量。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | KOG-01 | KOG-02 | KOG-05 | KOG-50 |
| 測量范圍（mm） | Φ0.02~Φ1 | Φ0.05~Φ2 | Φ0.1~Φ5 | Φ0.5~Φ5 |
| 測量精度（μm） | ±0.3 | ±0.5 | ±1 | ±2 |
| 測量速度 | 小于2s | |||
| 圖像傳感器 | 500萬像素CCD | |||
| 軟件 | OVG孔徑專用軟件 | |||
| 工作環(huán)境 | 溫度5~35℃ 濕度20~80% | |||
| 保質(zhì)期 | 一年 | |||
JG-9051模具
模具 種類：
1、橡膠回彈性試樣模具
2、壓縮試樣模具
3、橡膠龜裂試樣模具
4、橡膠膠輪模具
5、橡膠磨耗試片模具
其它可以按標(biāo)準(zhǔn)定做
TC-MJ200各種模具修補焊接加工專用模具激光焊接機
13636424208供應(yīng)HR-02超激光模具修補冷焊機
為了適應(yīng)市場新形式下的新要求和滿足廣大用戶的日益需求,我司研制開發(fā)了HR-02多功能一體超激光焊機。
HR-02多功能一體超激光焊機，是在原HR-01超激光焊機的基礎(chǔ)上改進發(fā)展而成，該機不但保留了原HR-01超激光焊機的所有優(yōu)點，還通過高能量離子弧實現(xiàn)粉末堆焊功能，滿足高硬度、耐磨等特殊工況的需求。該機具有設(shè)計新穎，性能穩(wěn)定，功能齊全使用便捷等優(yōu)點，實為新一代修補行業(yè)中的一顆璀璨明星。
HR-02超激光焊機功能配置：
精密氬焊：精密脈沖焊 + 連續(xù)脈沖焊 + 連續(xù)氬焊
粉末堆焊：通過高能量離子弧實現(xiàn)粉末堆焊功能，滿足高硬度、耐磨等特殊工況的需求。
HR-02超激光焊機功能設(shè)置
1、脈沖點焊；2、連續(xù)脈沖焊；3、粉末堆焊
1、多功能：以上多功能的配置，滿足了不同工況的需求。
2、極高的焊補精度
由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，2A小電流也可以穩(wěn)定運行，因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到的焊接，達到激光焊機的焊補精度。
3、極小的焊補沖擊
由于專利技術(shù)的采用，焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補過程中對工作的沖擊，即使是對沒有加工于量的工作的加工也可進行修補。
4、極小的熱影響
由于焊補電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合。不會有過多的能量作用于工件，達到理想的修補效果。
5、極高的結(jié)合度
本機焊接時，焊材與基本達到冶金熔合。焊后的結(jié)合度極高？蛇m用各種加工方式，不會出現(xiàn)其他類冷焊機焊后結(jié)合度不牢固、脫落等現(xiàn)象。
6、適用于不同部位的焊補
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。 B、細縫、溝槽。 C、棱角、楞線、尖峰部位。 D、沙眼跟普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。
精密氬焊的工作電流范圍：2A－－200A。微小的電流、
穩(wěn)定的燃弧、精確的控制可輕易的實現(xiàn)各種精密零件
的焊接，達到各種高難度焊接工況的需求。
性能指標(biāo):可焊補材料：除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料（包括銅和鋁）制成的工件均可修補。可焊補項目：1.設(shè)備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。 2.制造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。 3.型腔的銹蝕斑等凹陷。使用電源：單相220V±20% 50Hz功率消耗：10-1000W瞬時最大功率：大于40KW功率模式：模式1～模式5。輸出電流1～99可調(diào)；輸出脈沖時間1～99可調(diào)。連續(xù)輸出時脈沖頻率：五檔可調(diào)（1Hz；2Hz；3Hz；5Hz；10Hz）主機體積：（370×150×200）mm主機重量：10Kg
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