◆測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100···◆公稱壓力:1.6MPa2.5MPa4.0 MPa及以上◆流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s◆正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2; 蒸氣流量范圍見(jiàn)表3◆測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃◆高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃,-40℃~350℃◆壓力損失:阻力系數(shù)CD≤2.4◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金◆電源供電電源:12~24VDC或鋰電池3.6V◆防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6◆防護(hù)等級(jí) IP65
工作原理 LUG-法蘭夾裝型渦街流量計(jì)是以卡門和斯特羅哈爾有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和流量關(guān)系的理論為依據(jù)來(lái)測(cè)量蒸汽,氣體及低粘度液體的流量。如圖-所示,在表體中垂直插入一根三角柱即旋渦的發(fā)生體,當(dāng)表體中有介質(zhì)流過(guò)時(shí),在三角柱的后面交替產(chǎn)生方向相反有規(guī)律的卡門旋渦,其旋渦的分離頻率F與介質(zhì)的流動(dòng)速度V成正比。通過(guò)傳感頭檢測(cè)出旋渦的個(gè)數(shù),就可以測(cè)算出流體流速,再根據(jù)表體口徑計(jì)算出被測(cè)介質(zhì)的體積流量。
計(jì)算公式如下:
F=Sr*V/(1-1.27*d/D)……………………………公式1Q=3600*F/K……………………………………………公式2M=Q*p…………………………………………公式3F…..液體流過(guò)渦街三角柱產(chǎn)生的渦旋頻率(單位:Hz)Sr…斯特羅哈爾數(shù)(單位:無(wú)量綱)V…….管道內(nèi)流體流速(單位:m/s)d…….渦街表體內(nèi)三角柱寬度(單位:m)D…….渦街表體內(nèi)徑(單位:m)Q……..瞬時(shí)體積流量(單位:m3/h)K………渦街的儀表系數(shù)(單位:脈沖個(gè)數(shù)/立方米)M………瞬時(shí)質(zhì)量流量(單位: kg/h)p………流體密度(單位:kg/ m3)
不同口徑的LUG-法蘭夾裝型渦街流量計(jì),儀表系數(shù)K值是不同的,其具體數(shù)值是通過(guò)流量標(biāo)定裝置實(shí)際標(biāo)定得到的。意義為每立方米產(chǎn)生的脈沖數(shù)。即流過(guò)一立方米流體三角柱一側(cè)所產(chǎn)生的旋渦個(gè)數(shù)。
應(yīng)用
測(cè)量飽和蒸汽和液體的體積或質(zhì)量流量。
儀表工根據(jù)IAPWS-IF97(ASME)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)計(jì)算蒸汽質(zhì)量。
如果壓力是常數(shù),儀表能夠輸出過(guò)熱蒸汽的質(zhì)量流量或是其他氣體的質(zhì)量和體積流量。
由于儀表帶有PROFIBUS-PA或基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線接口,所以把操作壓力作為輸入值讀取。
適用于化工、石化、電廠和供熱系統(tǒng)以及其他工業(yè)領(lǐng)。
特點(diǎn)
專利差動(dòng)電容式傳感器(應(yīng)用實(shí)例>100,000)
免疫性: - 抗振動(dòng)(在各個(gè)軸向超過(guò)1g) - 抗溫度沖擊(>150K/s) - 耐臟 - 抗水錘沖擊
過(guò)程溫度范圍-200...+400℃
可以接入各種系統(tǒng)(HART,PROFIBUS-PA,FF基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線)
電氣隔離型脈沖輸出(用于報(bào)警、限值等)
電子模塊和傳感器具有自監(jiān)測(cè)和自診斷功能
口徑自動(dòng)修正
免維修,無(wú)移動(dòng)部件,無(wú)零點(diǎn)漂移
一、特點(diǎn) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
表1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
表2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
65 | 4.5-90 | 6.2-124 | 40-780 | 68-860 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
125 | 20~320 | 3.5~65 | 140~3260 | 35~492 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
LUGB現(xiàn)場(chǎng)顯示型渦街流量計(jì) 適用介質(zhì):蒸汽、氣體、液體
儀表精度:±1.0%R, ±0.5%R,儀表材質(zhì):不銹鋼 現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示:帶 口徑范圍:DN15—DN300mm安裝方式:法蘭卡裝 一、 概 述 LUGB型渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。 該儀表采用先進(jìn)的差動(dòng)技術(shù),配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問(wèn)題,并采用了獨(dú)特的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式,基本型測(cè)量單一流量信號(hào);復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測(cè)量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。 二、 儀表特點(diǎn)與用途 特點(diǎn): 無(wú)可動(dòng)部件,長(zhǎng)期穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù) 采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭,具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能 采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù),1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上 由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正,提高測(cè)量精度 壓力損失小,量程范圍寬 采用EEPROM對(duì)累積流量進(jìn)行掉電保護(hù),保護(hù)時(shí)間大于10年 用途: 本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理,油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。 三、技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)(mm) | 15,20,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni 9Ti |
公稱壓力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa; PN4.0Mpa |
被測(cè)介質(zhì)溫度(℃) | -40~+250℃ ;-40~+350℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
精度等級(jí) | 測(cè)量液體:示值的±0.5 測(cè)量氣體或蒸汽:示值的±1.0、±1.5 |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號(hào) | 可選4-20mA或脈沖 |
供電電源 | 傳感器:+12VDC 、+24VDC(可選) 變送器:+24VDC 現(xiàn)場(chǎng)顯示型:儀表自帶3.2V鋰電池 |
信號(hào)傳輸線 | STVPV3×0.3(三線制),2×0.3(二線制) |
安裝方式 | 法蘭夾持或一體化法蘭連接 |
傳輸距離 | ≤500m |
信號(hào)線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級(jí) | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
允許振動(dòng)加速度 | 1.0g |
測(cè)量范圍與壓力等級(jí)
儀表口徑(mm) | 液體測(cè)量范圍(m3/h) | 氣體測(cè)量范圍(m3/h) | |
DN15 | 1.2-6.2 | 5-25 | |
DN20 | 1.5-10 | 8-50 | |
DN25 | 1.6-16 | 10-70 | |
DN32 | 1.9-19 | 15-150 | |
DN40 | 2.5-26 | 22-220 | |
DN50 | 3.5-38 | 36-320 | |
DN65 | 6.2-65 | 50-480 | |
DN80 | 10-100 | 70-640 | |
DN100 | 15-150 | 130-1100 | |
DN125 | 25-250 | 200-1700 | |
DN150 | 36-380 | 280-2240 | |
DN200 | 62-650 | 580-4960 | |
DN250 | 140-1400 | 970-8000 | |
DN300 | 200-2000 | 1380-11000 |
技術(shù)性能標(biāo)況流量范圍簡(jiǎn)表:?jiǎn)挝唬╩3/h)流量口徑 液體流量范圍 氣體流量范圍 飽和蒸汽流量范圍 最小流量 最大流量 最小流量 最大流量 最小流量 最大流量DN25 0.9 14 8.3 110 15 150DN40 2.5 35 26 300 33 330DN50 3.3 55 36 480 50 500DN80 8.0 150 90 1300 180 1800DN100 14 240 140 2000 240 2400DN150 38 450 290 4100 700 7000DN200 70 850 620 7500 1360 13000DN250 130 1300 700 12500 2100 20000DN300 180 2000 920 16500 2750 28000三、工作特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,性高,運(yùn)行十分。 安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。 檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。 輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高。 測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。 壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。 在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。 應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量。 檢定周期為二年。 LUGB型渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm(滿管式),KTLUI型插入式渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式),滿管式測(cè)量液體精度為1%,測(cè)量蒸汽和氣體精度為1.5%,插入式測(cè)量液體精度為2%,測(cè)量蒸汽和氣體精度為2.5%,被測(cè)介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃(僅管式),輸出信號(hào)為三線制電壓脈沖,三線制4-20mA、二線制4-20mA四、基本結(jié)構(gòu)和安裝尺寸流量計(jì)由表體、支柱和放大顯示裝置組成。有兩種與管道連接的方式,即法蘭卡裝方式和法蘭連接方式。圖2為法蘭卡裝示意,圖3是法蘭連接示意,表1、表2為有關(guān)參考尺寸。 圖1 法蘭連接方式 圖2 法蘭卡裝方式
技術(shù)指標(biāo)
●被測(cè)流體:液體,氣體,蒸汽(避免多相流和粘附性)
●測(cè)量流量范圍:見(jiàn)一般規(guī)格書(shū)
●精度:讀數(shù)的 ± 0.75% (液體)、讀數(shù)的 ± 1% (氣體,蒸汽)
●重復(fù)性:讀數(shù)的 ± 0.2%
●標(biāo)定:流量計(jì)在出廠前經(jīng)過(guò)水標(biāo)定。
產(chǎn)品特點(diǎn) ◆可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器,可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離(分離距離15m)!
◆采用消擾電路和抗振傳感頭,使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能。
◆壓力損失小,量程范圍寬,范圍度達(dá)10-25。
◆無(wú)可動(dòng)部件,穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)。
◆可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。