編碼 | 放大倍率 | 口徑(mm) | 棱鏡系統(tǒng) | 棱鏡材質(zhì) | 調(diào)焦系統(tǒng) | 視場(chǎng) ft/1000yds |
323002 | 10X | 50 mm | 保羅 | BAK4 | 中調(diào) | 375 |
近焦距離 (m) | 出瞳直徑(mm) | 出瞳距離(mm) | 眼杯類型 | 防水防霧 | 腳架接口 | 鍍膜 |
5.0 m | 5.0 mm | 14.0 mm | 折疊 | 否 | 有 | FMC-綠 |
特征:
★ 超廣角設(shè)計(jì),更寬廣的視野
★ 非球面物鏡,精美的邊緣視像
★ 特大目鏡配置,舒適的立體觀感
★ 多層鍍膜,視像清晰
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產(chǎn)品名稱: | ZJHM輕小型氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥 | |
聯(lián)系人: | 徐小芬 | |
手機(jī): | 1 5 3 2 5 7 7 6 9 3 8 | |
在線QQ: | 472801335 | |
固定電話: | 0577- 6 7 3 18 6 7 9 | |
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聯(lián)系地址: | 浙江省甌北鎮(zhèn)展浦路軍康閥門(mén) | |
郵 編: | 325105 |
JIS10、16、20、30、40K
PN1.6、4.0、6.4MPa 連接型式 法蘭連接:FF、RF、RJ、LG 法蘭標(biāo)準(zhǔn):JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等 焊接連接:嵌接焊SW(40~50mm) 對(duì)接焊BW(65~200mm) 材 料 鑄鋼(ZG230-450) 鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG316L)、鈦等 上 閥 蓋 常溫型(P):-17~+230℃
伸長(zhǎng)Ⅰ型(EⅠ):-45~-17℃ +230~+566℃ 伸長(zhǎng)Ⅱ型(EⅡ):-100~-45℃ 伸長(zhǎng)Ⅲ型(EⅢ):-196~-100℃ 注:工作溫度不準(zhǔn)超過(guò)各種材料的允許范圍 壓蓋型式 螺栓壓緊式 填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 閥芯型式 單座柱塞型閥芯 材 料 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L) 不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 型 式 HA多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) 膜片材料 丁睛橡膠夾尼龍布 彈簧范圍 20~100、80~240kPa 供氣壓力 140~400kPa 氣源接口 Rc 1 4 環(huán)境溫度 -30~+70℃ 注:該閥也可配用VA5或VA6和LVP型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 ZJHP輕小型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥作用型式 氣—關(guān)式或氣—開(kāi)式 附 件 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 性 能 泄 漏 量 金屬閥座:小于閥額定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976Ⅳ級(jí) 軟 閥 座:小于閥額定容量的10-7,符合ANSI B16.104-1976Ⅵ級(jí) 回 差 帶定位器:小于全行程的1% 不帶定位器:小于全行程的3% 基本誤差 帶定位器:小于全行程的±1% 不帶定位器:小于全行程的±5% 注:采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料時(shí) 可調(diào)范圍 50:1
閥內(nèi)組件
【混汞筒提金技術(shù)◆混汞法提金方法◆JG】
河南金工重機(jī)有限公司專業(yè)提供脈金礦選礦設(shè)備,脈金礦選礦設(shè)備工藝,脈金礦選礦設(shè)備工藝流程,脈金礦選礦設(shè)備價(jià)格;公司經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和對(duì)大量權(quán)威資料的總結(jié)中提出了對(duì)于脈金礦選礦設(shè)備工藝流程,脈金礦選礦設(shè)備的使用方法,脈金礦選礦設(shè)備技術(shù),脈金礦選礦設(shè)備原理最合理的方案:破碎機(jī),球磨機(jī),螺旋分級(jí)機(jī),浮選機(jī),濃縮機(jī),過(guò)濾機(jī)。 金在礦石中的含量極低,為了提取黃金,需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法預(yù)先富集或從礦石中使金分離出來(lái)。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選。 重選在巖金礦山應(yīng)用比較廣泛,多作為輔助工藝,在磨礦回路中粗粒金,為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件,改善選礦指標(biāo),提高金的總率,對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。從我國(guó)多數(shù)黃金礦山來(lái)看,浮—重聯(lián)合流程(浮選尾礦用重選)適于采用,今后應(yīng)大力推廣階段磨礦階段選別流程,提倡能收、早收的選礦原則。 據(jù)調(diào)查,我國(guó)80%左右的巖金礦山采用浮選法選金,近年來(lái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化,多采取就地處理(當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問(wèn)題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發(fā)展,在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚。通常有?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來(lái)在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展,浮選率也明顯提高。 重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位,浮選法是巖金礦山廣為運(yùn)用的選礦方法,目前我國(guó)80%左右的巖金礦山采用此法選金,選礦技術(shù)和裝備水平在不斷的提高和發(fā)展。 近年來(lái),金礦石的浮選工藝有很大的進(jìn)展,主要表現(xiàn)在工藝流程的革新,研制新藥劑,改進(jìn)設(shè)計(jì)等方面,采用階段磨礦,階段選別流程是目前浮選選金的發(fā)展趨勢(shì),國(guó)外多數(shù)選金廠采用二段甚至三段。改變藥劑制度,采用多種藥劑混合添加,也可改善選金效果。 河南金工重機(jī)有限公司專業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)、破碎機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、分級(jí)機(jī)、螺旋溜槽、搖床、濕碾機(jī)等全套節(jié)能選礦設(shè)備。
本公司的ZRHM電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是一種高性能的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,適用于各種不同壓力和溫度的流體和對(duì)泄漏要求不嚴(yán)格場(chǎng)合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是由閥體、 閥座、套筒、閥芯、導(dǎo)向套、閥蓋及密封填料與電動(dòng)執(zhí)行器經(jīng)配合后組成。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥通過(guò)接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)(如:4~20mA或1~5V)來(lái) 驅(qū)動(dòng)閥門(mén)改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥流體通道成S型,壓降損失小,流 量大,流量特性精度高,可調(diào)范圍廣。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏、連線簡(jiǎn)單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥,電 動(dòng)單座套筒調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 技術(shù)參數(shù)公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)(KV) | 直線 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
允許壓差(MPa) | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 平衡式閥芯(套筒導(dǎo)向) | |||||||||||||
流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
配置執(zhí)行器類別 | 381L系列電動(dòng)執(zhí)行器、PSL系列電動(dòng)執(zhí)行器、(亦可指定其它品牌執(zhí)行器) | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信號(hào):4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào):4-20mA·DC | |||||||||||||
防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:手柄 | ||||||||||||||
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||
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基本誤差% | 配3810L±2.5; 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0; 配PSL±1.0 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點(diǎn)偏差% | 電開(kāi) | 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 |
始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 | ||
電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
終點(diǎn) | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量(硬密封)、零泄漏(軟密封) | ||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
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標(biāo)準(zhǔn)型 | 高溫型 | 低溫型 |
序號(hào) | 零件名稱 | 零件材料 | |||
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1 | 閥體 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
2 | 墊片 | PTFE、金屬石墨纏繞墊片 | |||
3 | 套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 中墊 | PTFE、金屬石墨纏繞墊片 | |||
6 | 閥蓋 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料 | PTFE、柔性石墨 | |||
9 | 壓蓋 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
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ZRHM電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 (配引進(jìn)型381執(zhí)行器) | ZDHM電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 (配引進(jìn)型PS執(zhí)行器) |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 |
(1)閥體參數(shù):公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場(chǎng)合、閥體材料等系列參數(shù)。(2)執(zhí)行器參數(shù):執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(hào)(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開(kāi)式,氣-關(guān)式)盡量詳細(xì)提供以上技術(shù)參數(shù),方便我公司生產(chǎn)及技術(shù)人員為您準(zhǔn)確選型。如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
相關(guān)名稱:電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)單座套筒調(diào)節(jié)閥柔性非金屬補(bǔ)償器用途: 柔性非金屬補(bǔ)償器又稱為非金屬補(bǔ)償器、非金屬膨脹節(jié)、非金屬伸縮節(jié)、織物補(bǔ)償器。該非金屬補(bǔ)償器/非金屬伸縮節(jié)/非金屬膨脹劑可補(bǔ)償軸向、橫向、角向。非金屬膨脹節(jié)/非金屬伸縮節(jié)具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn),特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。
柔性非金屬補(bǔ)償器/柔性非金屬膨脹節(jié)連接方式:柔性非金屬膨脹節(jié)/非金屬伸縮節(jié)連接方式可以分為法蘭連接、接管連接兩種。 柔性非金屬補(bǔ)償器類型:柔性非金屬補(bǔ)償器可分為直筒型非金屬膨脹節(jié)、復(fù)式非金屬伸縮節(jié)、角向型非金屬膨脹節(jié)、方型非金屬伸縮節(jié)。 柔性非金屬補(bǔ)償器/非金屬膨脹節(jié)/非金屬伸縮節(jié)的特點(diǎn): 1、補(bǔ)償熱膨脹:非金屬伸縮節(jié)可以補(bǔ)償多方向,大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。 2、補(bǔ)償安裝誤差:由于管道連接過(guò)程中,系統(tǒng)誤差再所難免,纖維補(bǔ)償器/非金屬伸縮節(jié)/非金屬膨脹節(jié)較好的補(bǔ)償了安裝誤差。3、非金屬膨脹節(jié)用于消聲減振:纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能,能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。4、無(wú)反推力:由于柔性非金屬膨脹節(jié)/非金屬伸縮節(jié)主體材料為纖維織物,無(wú)力的傳遞。用非金屬補(bǔ)償器/纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),避免使用大的支座,節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。5、良好的耐高溫、耐腐蝕性:非金屬伸縮節(jié)/非金屬膨脹節(jié)選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。6、密封性能好:非金屬伸縮節(jié)/非金屬補(bǔ)償器有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng),纖維補(bǔ)償器可保證無(wú)泄露。7、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。8、非金屬膨脹節(jié)/非金屬伸縮節(jié)價(jià)格低于金屬補(bǔ)償器、質(zhì)量?jī)?yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。價(jià)格是進(jìn)口產(chǎn)品的1/2——1/5
直筒型提取罐可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn),罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 配套設(shè)備包括: 消沫器、冷凝器、冷卻器、過(guò)濾器、油水分離器、藥液泵。
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