上海 天津輪轂熱處理爐溫跟蹤儀iBoo
上海 天津輪轂熱處理爐溫跟蹤儀iBoo 產(chǎn)品介紹:
iBoo爐溫跟蹤儀優(yōu)越的隔熱性能使測試系統(tǒng)在惡劣熱環(huán)境中進行溫度測繪。和產(chǎn)品一起通過熱處理爐,可全程跟蹤監(jiān)測熱處理爐和產(chǎn)品的溫度,無需拖偶試驗即可取得有價值數(shù)據(jù),形成的曲線分析報告能即時提供給工程師們產(chǎn)品和爐子的真實溫度狀態(tài),將告訴您如何和來優(yōu)化操作。通過均衡溫度,時間和加熱速率,您便可提高線速度和產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。 iBoo爐溫跟蹤儀是一款高精度、高穩(wěn)定性的爐膛溫度測試記錄產(chǎn)品,填補了國內(nèi)溫度采集領域的空白,該系統(tǒng)還配有功能強大的軟件分析系統(tǒng),將采集到的溫度值進行數(shù)據(jù)保存,上位機軟件分析系統(tǒng)進行功能溫度與長度、時間、產(chǎn)品功能等參數(shù)的同步分析處理。 iBoo-T系列爐溫測試儀從4通道開始,最多16通道測試,程度的滿足各個行業(yè)的溫度測試需要。儀器測量次數(shù)為4次,4次測試數(shù)據(jù),一次下載,方便快捷,無需往來于現(xiàn)場和電腦之間。測試前,無需對儀器進行清楚數(shù)據(jù)等繁瑣操作,直接在儀器本體操作,進行數(shù)據(jù)記錄或數(shù)據(jù)清除等。iBoo-T系列爐溫測試儀廣泛應用于SMT行業(yè),在回流焊,波峰焊行業(yè),使用方便,完全按照回流焊工藝進行軟件分析,讓客戶真正了解和改善產(chǎn)品缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 一機多用,配置不同的隔熱盒不僅僅可以用于回流焊,波峰焊,更可以用在更多高溫行業(yè)。
上海 天津輪轂熱處理爐溫跟蹤儀iBoo 【標準參數(shù)】
通道數(shù) | 3-9通道 | 傳感器 | K型熱電偶 | 精 度 | 0.5% | ||
使用時間 | 1000度,90分鐘 | ||||||
內(nèi)存 | 容量8M | ||||||
取樣速率 | 1s, 2s, 3s, 4s, 5s, 6s, 10s, 20s, 30s, 1min等,可以由用戶選擇。 | ||||||
電腦要求 | windows 98, 2000, XP等,可以通過電腦打印出溫度曲線。 | ||||||
設置軟件 | 可記錄四組數(shù)據(jù),一次下載 USB端口,適用所有電腦 標準電壓校準,精度可靠 各種指示燈,明確儀器狀態(tài) 數(shù)據(jù)下載時,儀器自行充電 | 分析軟件
| 各曲線可選顯示或不顯 可以計算任意兩溫度間的升溫速度; 可以計算高于某4個溫度的時間; 可以計算出峰值溫度; 可以比較2-5次的測試數(shù)據(jù); | ||||
保溫箱尺寸 | 32*20*18厘米 | ||||||
標準配置 | l 6/8通道溫度記錄儀 l 6/8個鎧裝溫度探頭(長度根據(jù)實際需要來定) l 通訊線 l 數(shù)據(jù)處理與分析軟件 l 保溫箱 產(chǎn)品說明書 |
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本公司真空清洗干燥機所采用的真空系統(tǒng)是由液封式真空泵和加速泵組合而成,這樣的組合可以使槽內(nèi)真空度更高,排氣速度更快,可靠性更高。
①故障少,節(jié)省維修支出
②安全性高(泵中充滿溶劑,不會發(fā)生爆炸)
③溶劑回收率高(真空泵從清洗槽或干燥槽抽出的碳氫化合物蒸汽和霧氣在氣液分離槽中被冷卻凝縮回收。)
④無粉塵(真空環(huán)境,無粉塵)
2. 溶劑回收率高我們采用液封式真空泵的方式,使在蒸汽清洗和真空干燥時產(chǎn)生的炭氫蒸汽和霧氣在氣液分離槽中被冷卻凝縮回收。
①溶劑回收率高達98%以上。
3. 安全性高我們的溶劑回收率高,瓦斯排出濃度極低。
①排出瓦斯?jié)舛仍?span>0.1%以下,低于爆炸下限濃度20%。
4. 先進的超聲波系統(tǒng)超聲波的威力在實驗機上就可以看的出來,溶劑液面強烈波動。鑒于炭化水素自身特性,如果超聲波系統(tǒng)選擇不好的話,清洗效果有可能會減半。我們采用的是經(jīng)過優(yōu)化的最先進的超聲波系統(tǒng)。
①頻率高。
②帶有自動調(diào)節(jié)機構(gòu)。(根據(jù)部品的數(shù)量,液面,清洗壓力的改變自動調(diào)整。)
③頻率可微調(diào)
④附有電氣控制,掃頻等功能。
5. 安全性的充分考慮炭化水素系清洗機是我們的主要產(chǎn)品,在安全性方面我們做了充分考慮,并通過多年生產(chǎn)積累了大量寶貴經(jīng)驗。
清洗對應部品列表 | |||
■ 精密齒車部品類 | ■ 精密齒車部品類 | ■ 沖壓部品類 | ■ 焊接類 |
■ 鍛造品類 | ■ 熱處理類 | ■ 管類 | ■ 樹脂產(chǎn)品部品類 |
■ 合成橡膠產(chǎn)品類 | ■ 原材料部品類 | ■軸承類 | ■光學液晶玻璃類 |
清洗目的 ( 污物 ) | |||
■ 油性加工油 | • 沖壓油 • 切削油 • 壓延油 • 熱處理油 • 絞油 • 其他 | ||
■ 水溶性加工油 | • 沖壓油 • 切削油 • 研磨油 • 其他 | ||
■ 塵粒等 | • 研磨劑 • 塵埃 • 微粒 • 其他 | ||
■ 其他的污物 | • 蠟 • 松香 • 瀝青 • 潤滑脂 • 硅 • 其他 | ||
使用的溶劑 ( 炭化水素系列清洗劑 ) | |||
■水劑清洗劑 | 溶劑清洗劑 |
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其他 | |||
■ 水•水溶性油清洗劑 | ■ 松香•石蠟清洗劑 | ■ 鉛•焊錫•松香清洗劑 |
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能退火---淬火---回火
一.退火的種類
1. 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。
2. 球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。
3. 去應力退火
去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除,將會引起鋼件在一定時間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
二.淬火時,最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴重,甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
三.鋼回火的目的
1. 降低脆性,消除或減少內(nèi)應力,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
2. 獲得工件所要求的機械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
3. 穩(wěn)定工件尺寸
4. 對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。
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