主要特點獲試驗機行業(yè)國家最高質(zhì)量獎——國優(yōu)銀質(zhì)獎;構(gòu)造堅固、剛性好、精確、可靠、耐用,測試效率高;采用機械式換向開關(guān),具有測試精度高,測量范圍寬等特點;高精度讀數(shù)顯微鏡測量系統(tǒng);廣泛適用于生產(chǎn)現(xiàn)場中的品質(zhì)監(jiān)控,工作環(huán)境適應性強;精度符合GB/T231.2 ISO 6506-2和美國ASTM E10。應用范圍測定黑色金屬、有色金屬及軸承合金材料的布氏硬度;應用范圍廣,適合于平行平面的精密測量,而且曲面測量穩(wěn)定可靠。主要技術(shù)規(guī)格測量范圍: 8-450HBS,8-650HBW試驗力: 1838.8、2415.8、7355.3N、9807、29421牛頓 (187.5、250、750、1000、3000公斤力) 試樣允許最大高度: 230毫米壓頭中心至機壁距離: 120毫米電源: 交流380/220伏外形尺寸: 700 x 268 x 842毫米重量: 約210千克主要附件大平試臺:1個 鋼球壓頭:Φ2.5、Φ5、Φ10毫米 各1只小平試臺:1個 標準布氏硬度塊:2塊V型試臺:1個 20倍讀數(shù)顯微鏡:1只
【XHB-3000型數(shù)顯布氏硬度計-簡介】 布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕大的一種試驗法,它能反映出材料的綜合性能,不受試樣組織顯微偏析及成份不均勻的影響,所以它是一種精度較高的硬度試驗法。在冶金、鍛造、鑄造、未經(jīng)淬火鋼及有色金屬等工業(yè)域、實驗室、大院校和科研單位內(nèi)廣泛使用。 【XHB-3000數(shù)顯布氏硬度計-主要特點】 XHB-3000型數(shù)顯布氏硬度機是精密的機械結(jié)構(gòu)和微機控制閉環(huán)系統(tǒng)的光、機、電一體化產(chǎn)品,也是當上先進的布氏硬度計。儀器取消了砝碼,采用電動加卸試驗力,由0.5‰精度的壓力傳感器進行反饋,CPU控制并能對試驗中損失的試驗力進行自動補償。壓痕可在儀器上通過測微目鏡直接測量,并能在LCD顯示屏顯示壓痕的直徑、硬度值和17種不同硬度試驗的對照表以及當設置狀態(tài)下自動顯示布氏硬度試驗(HBW)的范圍。在頁面上還能進行保荷時間、燈光亮度的設置,同時為方便用戶的使用設計一個F/D2選擇表。儀器還具有RS232串口送入PC機的終端顯示、打印和儲存功能。也可選配CCD攝像裝置圖象處理系統(tǒng)以及視頻測量裝置。
【XHB-3000數(shù)顯布氏硬度計-主要技術(shù)參數(shù)】 ◆ 測量范圍:(8~650)HBW ◆ 試驗力:612.9N(62.5Kgf)、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N(750Kgf)、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf) ◆ 示值精度 -> 硬度范圍≤125HBW:示值大允許誤差±3.0%,示值重復性≤3.5% -> 硬度范圍125<HBW≤225:示值大允許誤差±2.5%,示值重復性≤3.0% -> 硬度范圍>225HBW:示值大允許誤差±2.0%,示值重復性≤2.5%◆ 試樣允許大高度:225mm ◆ 壓頭中心至機壁大距離:135mm ◆ 測微目鏡放大倍率:20倍 ◆ 測微目鏡鼓輪小分度值:0.00125mm ◆ 電源電壓:AC220V、50/60Hz,重量/毛重:160kg,凈重:130kg,箱體尺寸:893×720×470mm 【XHB-3000數(shù)顯布氏硬度計-主要附件】◆ 大、小、V型試臺各一個 ◆ Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm 硬質(zhì)合金鋼球各一個 ◆ 20倍測微目鏡一個 ◆ 標準硬度塊二塊:HBW3000/10 150-250、HBW750/5 75-125
本產(chǎn)品源自:http://www.hengxinjie.com 陳生
1.測量范圍:8-450HBS,8-650HBW劉鵬 15562417506 QQ:2532650691
2.試驗力:1.839、2.452、7.355、9.807、29.42千牛頓(187.5、250、750、1000、3000公斤力)
3. 試樣允許最大高度:230毫米
4.壓頭中心至機壁距離:120毫米
5.電源:HB-3000型 交流380伏
HB-3000B型交流220伏
6.外形尺寸:700 x 268 x 842毫米
7.重量:約210千克HB-3000型布氏硬度計主要附件
大平試臺:1個 鋼球壓頭:Φ2.5、Φ5、Φ10毫米 各1只
小平試臺:1個 標準布氏硬度塊:2塊
V型試臺:1個 20倍讀數(shù)顯微鏡:1只
HB-3000型布氏硬度計檢定經(jīng)驗談 HB-3000型布氏硬度計廣泛應用于冶金、機械制造行業(yè)及科研院所做各種金屬布氏硬度值的測定。通過對該儀器的日常檢定發(fā)現(xiàn)以下常見故障,現(xiàn)將檢修方法做一介紹! 一、測量讀數(shù)顯微鏡的正確使用與調(diào)整 在對布氏硬度計檢定時,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)讀數(shù)顯微鏡,微分筒零位刻線與分劃板零位刻線不重合,偏離較大。這樣給測量結(jié)果帶來誤差,測量讀數(shù)顯微鏡的正確使用是很重要的,正確的使用才能保證測量結(jié)果準確可靠。 1.測量讀數(shù)顯微鏡的正確使用 (1)讀數(shù)顯微鏡使用前首先檢查微分筒零位刻線與目鏡中分劃上零位刻線(相互垂直十字線)是否重合,如不重合進行調(diào)整后再使用。 (2)用讀數(shù)顯微鏡測量壓痕直徑時,將此顯微鏡放在被測試件上。光源通常以中午的自然光線為適宜,若采用燈光時,應注意光線對被測試件壓痕直徑的影響。然后仔細調(diào)整目鏡和物鏡焦距,使該視場中呈現(xiàn)清晰的被測圓形壓痕和分劃板刻線。 (3)開始測量壓痕直徑,轉(zhuǎn)動微分筒,使視場中十字線豎直刻線與圓形壓痕邊緣相切,得到讀數(shù)a1,再與圓形壓痕另一邊緣相切得到讀數(shù)a2。壓痕直徑為兩次讀數(shù)之差,即a2-a1。但應注意壓痕直徑應從兩個相互垂直方向測量,測量值取其算術(shù)平均值。兩垂直方向直徑之差不應大于較小直徑的2%! 2.測量讀數(shù)顯微鏡零位的調(diào)整 讀數(shù)顯微鏡分筒零位刻線與分劃板零位線不重合的調(diào)整如下: 首先輕輕松開讀數(shù)顯微鏡上微分筒套圓周上的緊固螺釘,然后轉(zhuǎn)動微分筒套,使目鏡視場中十字刻線豎向刻線與固定分劃板上的零位刻線重合對準。再轉(zhuǎn)動微分筒,使微分筒上的零位刻線與測微螺桿外套上的刻線重合對準。上述調(diào)整完畢,將微分筒套上的緊固螺釘輕輕旋緊,然后檢查微分筒零位刻線與分劃板上零位刻線是否對準重合。如沒有,按上述方法重新調(diào)整。 二、負荷指示燈故障及檢修 由于布氏硬度計的使用安裝環(huán)境沒有達到具體要求,如使用地點潮濕、震動嚴重等原因。發(fā)現(xiàn)加荷后負荷保持時間指示燈不亮或負荷保持時間指示燈加荷、卸荷常明,其產(chǎn)生的原因主要是: a.指示燈損壞。 b.指示燈線路斷路或大杠桿上的絕緣板失去作用。 檢修方法如下: (1)經(jīng)檢查指示燈損壞、更換型號相同的指示燈! (2)檢查該指示燈線路是否斷路,若絕緣板有油污,將絕緣板拆下來,擦干凈并烘干即可。
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(3)造成指示燈常明,是由于支承桿的滾輪及大杠桿上的支承頂板接觸不良,因油污及銹蝕等原因所致。造成線路斷路,用細沙布擦除銹蝕,醫(yī)用脫脂棉沾少量汽油將油污清除干凈,即可排除! 三、負荷系統(tǒng)產(chǎn)生的故障與檢修方法 負荷系統(tǒng)是布氏硬度計的主要系統(tǒng),硬度計的負荷不準確,其原因主要產(chǎn)生在此系統(tǒng),此系統(tǒng)由砝碼組及兩級杠桿組成(大小杠桿)。當負荷發(fā)生故障時,可從以下三個方面具體分析找原因! 1.小杠桿 小杠桿的作用是將大杠桿與砝碼組所產(chǎn)生的力及其自身杠桿比(小杠桿比為1:4),通過吊環(huán)將力準確的傳遞給主軸。由此可見,如小杠桿部分發(fā)生問題,對負荷影響極為重要,經(jīng)檢定發(fā)現(xiàn),如砝碼重量準確,負荷穩(wěn)定但負荷誤差不符合規(guī)程要求,主要問題應產(chǎn)生在小杠桿上,常見故障有以下幾方面: a.前后支承刀子及緊固螺釘出現(xiàn)松動現(xiàn)象,使杠桿比產(chǎn)生變動! b.刀刃經(jīng)過長期使用發(fā)生磨損! c.杠桿體出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,壓裂或變形! 檢修方法如下: a.將支承刀子復位,使螺釘緊固! b.視刀刃磨損情況,如刀刃變鈍,但不嚴重時用細油石研磨,如有條件放在小研磨平板上,用研磨劑研磨。修復后的支承刀刃要平直,然后安裝即可。如發(fā)現(xiàn)損壞嚴重,應與制造廠家聯(lián)系更換新的支承刀子。 c.杠桿體出現(xiàn)損壞,可按原件尺寸測繪,按其準確度要求,及材質(zhì)要求加工制做,或與制造廠家聯(lián)系購制其配件! 經(jīng)以上檢修都無問題,其負荷不合格,但示值穩(wěn)定,負荷誤差方向相同(正、或負)。這時可以通過更換支承刀子側(cè)面的墊片厚度,使之改變杠桿比來達到負荷準確度要求! 2.大杠桿 大杠桿的作用是將掛在大杠桿尾端上三角形刀子上的吊環(huán)和砝碼組的試驗力放大12.5倍,(大杠桿比為1:12.5)。將通過吊環(huán)將試驗力傳給小杠桿,起到力值傳遞及放大作用! (1)在使用中常見故障如下: a.大杠桿上支承刀子沒有正確放置在吊環(huán)的V型刀墊內(nèi)! b.大杠桿與小杠桿的左右位置不在同一垂直平面內(nèi)時,一旦受力,吊環(huán)扭勁,造成支承刀子的刀刃不能很好的接觸而產(chǎn)生分力! c.滾動軸承因長期使用造成銹蝕、油漬及滑動受阻,及其他機械損傷! d.支承刀子刀刃損壞及游碼松動造成位置的改變! (2)檢修方法如下: a.如大杠桿上的支承刀子沒有正確放置在吊環(huán)的V型墊內(nèi),應重新安裝吊環(huán)并使其正確放入V形墊內(nèi),保證良好的接觸! b.大杠桿與小杠桿不在一垂直平面內(nèi)時,其原因是大杠桿的左右位置不對,或在滾動軸承端緊固螺釘松動,使大杠桿產(chǎn)生偏移。這時應松開固定支點橫軸的緊固螺釘,使支承軸與大杠桿做相對移動,左右移動大杠桿,達到大小杠桿在垂直平面內(nèi),并將緊固螺釘旋緊! c大杠桿上的滾動軸承運轉(zhuǎn)不靈活,將其拆下用汽油進行清洗,然后上少量潤滑油,安裝上即可。如損壞嚴重,應更換相同型號的軸承! d支承刀子刀尺損壞,檢修方法可按小杠桿支承刀子刀刃方法處理! 如經(jīng)過上述檢查杠桿系統(tǒng)都正常,但小級負荷誤差大于大級負荷誤差,且誤差方向相同(正或負),這時可通過調(diào)整大杠桿上的游碼位置來達到減少負荷誤差。游碼的調(diào)整,對各級負荷都有影響,但對1.839千牛的影響較大,對大級負荷影響較小,所以對1.839千牛級負荷誤差大時,調(diào)整游碼,效果較好! 對布氏硬度計的砝碼及托盤,在使用中應注意避免碰撞及防止銹蝕的維護保養(yǎng)工作,以免影響負荷準確度! 四、工作臺升降機構(gòu)產(chǎn)生的故障與檢修方法 布氏硬度計的予壓負荷0.98千牛是依靠升降機構(gòu)的手輪與螺套之間一個鋼球彈性定位裝置(由鋼球、壓力彈簧、調(diào)整螺釘組成)而產(chǎn)生的。轉(zhuǎn)動工作臺下的手輪,使工作臺上的被測試件與壓頭接觸,工作臺繼續(xù)上升,壓頭座壓縮彈簧,當主軸下端壓頭座的臺階面剛剛接觸時,便產(chǎn)生0.98千牛的予壓負荷,這時鋼球的彈性定位器失效,手輪與螺套產(chǎn)生相對滑動。常見故障與檢修如下: a手輪產(chǎn)生的故障。手輪提前出現(xiàn)滑動現(xiàn)象,而被測試件上升不到位置,造成予壓負荷0.98千牛沒有完全到位。這樣主軸與壓頭座之間有很大間隙,加總負荷時,大杠桿下降位置有限,所以總負荷有時不能全部加上! b予壓負荷大于0.98千牛時,手輪沒有產(chǎn)生滑動,杠桿被頂起來。當用1.839千牛、2.45千牛負荷時,試件上的予壓荷已超過了總負荷,出現(xiàn)被測試件硬度值偏低! 檢修方法如下: 調(diào)整手輪下面鋼球彈性定位裝置上的調(diào)整螺釘,通過調(diào)試保證壓力彈簧的壓力,并用0.3級標準測力計檢查予壓負荷是否符合技術(shù)要求
HB-3000B型布氏硬度計 HB-3000B型布氏硬度計產(chǎn)品說明: HB-3000B型布氏硬度計主要技術(shù)參數(shù):
HB-3000B型布氏硬度計 HB-3000B型布氏硬度計產(chǎn)品說明: HB-3000B型布氏硬度計主要技術(shù)參數(shù):
HB-3000B型布氏硬度計 HB-3000B型布氏硬度計產(chǎn)品說明: HB-3000B型布氏硬度計主要技術(shù)參數(shù):
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HB-3000B型布氏硬度計
主要技術(shù)規(guī)格
測量范圍:8-450HBS,8-650HBW
試驗力:1.839、2.452、7.355、9.807、29.42千牛頓(187.5、250、750、1000、3000公斤力)
試樣允許最大高度:230毫米
壓頭中心至機壁距離:120毫米
電源:HB-3000型 交流380伏
HB-3000B型 交流220伏
外形尺寸:700 x 268 x 842毫米
重量:約210千克
主要附件
大平試臺:1個 鋼球壓頭:Φ2.5、Φ5、Φ10毫米 各1只
小平試臺:1個 標準布氏硬度塊:2塊
V型試臺:1個 20倍讀數(shù)顯微鏡:1只
THB-3000XS 標準布氏硬度機
THB-3000XS 標準布氏硬度機是具有國際先進水平的新一代布氏硬度標準機;該標準機力值范圍廣,精度高,完全滿足標準布氏硬度機(工作基準機)的各項技術(shù)指標要求。特別適用于布氏硬度塊標定時使用。 全自動閉環(huán)壓力控制,自動加載,自動保載; 測量力的范圍廣:從62.5到3000公斤; 每檔力均自動補償,力值精度在+/-0.1%以內(nèi); 壓痕測量分辨率為1微米; 鋼球直徑誤差小于+/-1微米; 試驗循環(huán)時間不確定度小于0.5秒; 壓頭加載后,壓頭自動提升;自動轉(zhuǎn)塔臺; 機上測量,硬度值數(shù)顯,并以EXCEL格式保存在U盤中。
技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品型號 THB-3000XS 布氏標尺 HBW2.5/62.5、HBW2.5/187.5、HBW5/125、HBW5/750、HBW10/250、HBW10/500 HBW10/1000、 HBW10/1500、HBW10/3000 試驗力(分兩檔) 62.5kgf(612.9N)、125kgf(1226N)、187.5kgf(1839N)、250kgf(2452N)、 500kgf(4903N)、750kgf(7355N)、1000kgf(8907N)、1500kgf(14710N)、 3000kgf(29420N) 力值精度 < +/-0.1% 壓痕測量分辨率 1微米 鋼球直徑誤差 <+/- 1微米 試驗循環(huán)時間不確定度 < 0.5秒 最小測量單位 0.625µm 保荷時間 0~60s 硬度測試范圍 8~650HBW 總放大倍數(shù) 20X 執(zhí)行標準 GBT 231.3-2002金屬布氏硬度試驗第3部分標準硬度塊的標定 JJG 147-2005標準金屬布氏硬度塊 硬度讀取 觸摸屏,U盤保存 塔臺轉(zhuǎn)動 自動 電源 AC220+5%,50~60Hz 外形尺寸(mm) 550*210*750mm 主機重量 約90kg
操作界面:主界面: 可測量布氏標尺,共10種:
不同倍數(shù)和不同力值的硬度值自動修正: 試驗力自動修正方式如下:
標準配置:名稱數(shù)量名稱數(shù)量20X 測量目鏡 1個 直徑2.5、5、10mm硬質(zhì)合金球壓頭 各1支大、小力標準測力計(可朔源) 各1個 試臺 1個U盤 1個 產(chǎn)品使用說明書 1份
與King布氏硬度計相同,用于現(xiàn)場測試鋼材、有色金屬、鑄件、鍛件及半成品熱 處理零件。可用于臺式機無法測試的各種大型零件,可代替精度和可靠性不高的里氏硬度計。測得的壓痕,可利用布氏壓痕自動測量系統(tǒng)直接讀取硬度值。
產(chǎn)品特點
采用液壓原理,手動操作產(chǎn)生3000kg試驗力
永久性壓痕可用于復檢
可靠性高,完全按照布氏硬度試驗原理測試,與臺式機原理相同,可真實反映材料或零件的力學性能
精度高試驗力準確度符合GB、ISO、ASTM等相關(guān)標準的規(guī)定
硬度測試精度與臺式機相同
應用面廣,只要可以夾上儀器,任何形狀、任意大小的零件都可測試
量程寬可選擇多種試驗力、多種球壓頭,可測試各種常見金屬材料
誤差符合GB、ISO、ASTM等相關(guān)標準
產(chǎn)品技術(shù)指標
測試范圍:32~650H
試驗力:3000kg(1000kg、750kg、500kg可選)
壓頭:10mm硬質(zhì)合金球(5mm可選)
開口尺寸:高350mm×喉深100mm
重量:13.8kg
布氏硬度計 布氏硬度測量儀
型號:GR/HB-3000B-I
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試 驗 力 |
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| 1839N(187.5kgf)、2452N(250kgf)、7355N(750kgf) 9807N(1000kgf)、28420N(3000kgf) |
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壓頭球直徑 | |||
2.5mm,5mm,10mm | |||
試驗力保持時間 | 6~99秒,可設置 | ||
測定硬度范圍 | 8~650HBW | ||
垂直方向最大測試空間 | 230mm | ||
水平方向壓頭軸線距前壁 | 120mm | ||
電 源 | 220V,50Hz/60Hz,2A | ||
重 量 | 218kg | ||
外形尺寸 | 700×268×842(mm) |
產(chǎn)品特點1、采用電動加卸試驗力,消除人為操作誤差。2、采用5‰的高精度壓力傳感器。3、CPU控制,并能對試驗中損失的試驗力進行自動補償。4、試驗力和保荷時間在觸摸面板上直接設置,重復性可靠,操作方便。5、壓痕可在儀器上通過測微目鏡直接測量,并能在LCD顯示屏顯示壓痕的直徑、硬度值和17種不同硬 度試驗的對照表6、執(zhí)行GB/T231-2002 ,ISO6506-1999最新國標和國際標準。數(shù)顯布氏硬度計XHB-3000技術(shù)參數(shù)測量范圍:( 8~650)HBW試驗力:612.9N(62.5Kgf)、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N(750Kgf)、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)硬度范圍( HBW) 示值最大允許誤差% 示值重復性%≤ 125 ± 3.5 ≤ 3.5125<HBW≤225 ± 2.5 ≤ 3.0> 225 ± 2.0 ≤ 2.5試樣允許最大高度: 225mm壓頭中心至機壁最大距離: 135mm測微目鏡放大倍率: 20倍讀數(shù)顯微鏡鼓輪最小分度值: 0.00125mm電源電壓:AC220V 50/60Hz數(shù)顯布氏硬度計XHB-3000產(chǎn)品成套性主要附件:大、小、 V型試臺各一個Φ 2.5mm、Φ5mm、Φ10mm硬質(zhì)合金鋼球各一個20倍測微目鏡一個標準硬度塊二塊:HBW3000/10 150-250;HBW750/5 75-125配件輔料1、15X測微目鏡 2、Φ2.5、Φ5、Φ10mm球壓頭3、大、小平面試臺4、V型試臺5、標準硬度塊使用維護一、正確使用:1、被測試件的表面應平整光潔,不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,試件的支承面和試臺應清 潔,保證良好密合。2、試件的最小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后,試件背面不得有可見的變形痕跡。3、被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上,測試過程中不得移動試件,并保證試驗力能垂直施加于試件上。二、維護保養(yǎng):1、每次開機,用29420N(300kg)試驗力壓幾次,使儀器變形量消除,電器元件運行正常,減少測試誤差。2、儀器在使用時周圍應避免強電干擾源,避免可能發(fā)生的不必要的損壞。3、儀器電源應有可靠接地和穩(wěn)壓裝置。4、硬度計升降絲桿等活動表面,需定期加油,脂潤表面。5、硬度計應保持清潔,測試后罩上防塵罩。硬度塊、球壓頭使用后涂上防銹油,防止生銹。6、硬度計不使用時,應罩上防塵罩,以免灰塵進入機器內(nèi)部。7、如硬度計較長時間不使用,再使用時,開機后預熱一段時間再使用,保證測試精度。8、做好周期檢定工作,每年至少一次以保證硬度計的準確性。安裝要求1、在室溫(23±5)℃的范圍內(nèi)。2、必須使用單相三芯電源插座。3、在穩(wěn)固的工作臺上安置,并調(diào)至水平。4、在無震動的環(huán)境中。5、周圍無腐蝕性介質(zhì)。6、室內(nèi)相對濕度不大于65%。7、建議工作臺尺寸:(長X寬X高)1200X600X700mm,并在工作臺上適當?shù)奈恢瞄_一個Φ90mm的孔,為絲桿 升降之用(一般工作外沿往里110mm)
HB-3000B型布氏硬度計
簡要說明
本產(chǎn)品主要適用于各機械廠的熱處理車間和工廠檢驗部門,對原材料或經(jīng)熱處理后的零件作硬度檢測之用。
主要技術(shù)參數(shù)及指標
1、測量范圍:8-650HBW
2、試驗力分檔:1839、2452、7355、9807、29420N(187.5、250、750、1000、3000kgf)
3、zui大試件高度:230mm
4、壓頭中心至機壁距離:120 mm
5、電源:220V, 50HZ,180W
6、外型尺寸:(長×寬×高):700×268×842mm
7、凈重:約210kg
主要附件
大平試臺:1個
小平試臺:1個
V形試臺:1個
剛球壓頭:ф2.5, ф5,ф10 mm各1只
標準布氏硬度塊:2塊
20倍讀數(shù)顯微鏡:1只
公司主要供應產(chǎn)品有紅外碳硫分析儀;電弧燃燒爐、非水碳硫分析儀器、高速碳硫分析儀器、全自動碳硫分析儀器、智能高速碳硫分析儀器、微機碳硫分析儀器、紅外碳硫分析儀器;三元素分析儀器,多元素分析儀器等分析化驗設備和理化儀器,適合于鋼鐵元素化驗、合金金屬元素化驗、不銹鋼元素化驗、礦石元素化驗、鋁合金元素化驗、銅合金元素化驗。用于分析鋼鐵及其合金(生鐵、鑄鐵、球鐵、鐵合金、合金鑄鐵、普碳鋼、鑄鋼、高、中、低合金鋼、不銹鋼等)、有色金屬及其合金(鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金等)、礦石等材料中的碳、硫、錳、磷、硅、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、鋁、銅、鐵、錫、鋅、鉛、稀土、鎂、鈷、鎘、鉍、鍶等元素含量。產(chǎn)品廣泛應用于鋼鐵、冶金、鑄造、礦業(yè)、化工、機械、建筑等行業(yè)和大專院校、研究所及質(zhì)量監(jiān)督部門。