產品名稱: | 水介質超高壓靜壓(爆破)試驗臺 |
發(fā)布時間: | 2005-8-23 9:09:02 |
性能參數(shù): | 控制壓力:0~1.2MPa試驗壓力規(guī)格:0~46MPa,0~86MPa,0~100MPa,0~160MPa, 0~250MPa,0~300MPa,0~400MPa,0~500MPa。試驗介質:水、水乙二醇或乳化液環(huán)境、介質溫度:室溫+5~200℃或-50~150℃任意設定典型的試驗程序有:恒速升壓-爆破恒速升壓-保壓-爆破恒速升壓-保壓-卸壓恒速升壓-保壓-恒速升壓-保壓—直至爆破 |
產品簡介: | 水介質超高壓靜壓(爆破)試驗臺是我單位開發(fā)的用于液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、壓力容器等產品耐壓倒多數(shù)強度試驗的設備。其試驗壓力、溫度等參數(shù)可以在試驗程序中進行設定。設定后機器可以自動完成。該設備由于使用的試驗介質為水介質,具有對試件不產生污染,且能在一定程度上對試件進行清洗的作用,從本質上區(qū)別于以往的以油為介質的試驗設備。該設備具有性能穩(wěn)定,操作簡單,維修方便的特點。 |
散熱器爆破試驗臺用于汽車管路、空調系統(tǒng)冷凝器、蒸發(fā)器、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、壓力容器、閥門,汽車散熱器,水箱,中冷器,油冷器等產品的爆破、耐壓強度試驗的設備
扁管爆破試驗臺主要適用于扁管、水箱扁管、鋁管、方管、圓管的耐壓強度試驗,試驗控制方式可手動調節(jié)或計算機自動控制,試驗臺設計有自動夾緊工裝,夾緊后排空充液進行增壓,進行靜態(tài)壓力和爆破壓力試驗。
一、扁管爆破試驗臺主要技術參數(shù):1、試驗壓力:0-60MPa2、夾緊方式:兩端液壓夾緊3、適用規(guī)格:扁管、方管、圓管4、升壓速率:手動調節(jié)/自動調節(jié)5、同時測試:1件6、測量精度:±0.5%FS(更高精度請致電我司);7、計時范圍:0~999h;8、試驗介質:水、液壓油、或其他液體 (可任選);9、介質溫度:-40℃~150℃±3℃ * (可選項);10、驅動空氣:≤7bar;11、電源電壓:交流220V;12、控制方式:手動控制/PLC控制/計算機控制二、扁管爆破試驗臺設備特點1、管路系統(tǒng)采用非焊接式連接2、測試流體系統(tǒng)和驅動流體系統(tǒng)分離、方便試驗溫度控制和測試介質多樣化3、采用高速采樣卡(美國NI)采樣試驗數(shù)據(jù)4、軟件采用LABVIEW編寫5、多種配套工裝,滿足試件不同的安裝方式6、試驗過程中,可以自動進行壓力補償;試件破裂后壓力迅速下降,系統(tǒng)自動停止加壓;7、實現(xiàn)計算機控制功能,可以自由設定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,也可以保壓后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調節(jié),試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存試驗結果、并可任意打印試驗報表;8、特殊設計的防護工裝,能有效保護爆破時對操作人員和設備的傷害。
9采用專用液壓夾緊工裝,可以鋁管、扁管進行保壓試驗和爆破試驗10、手動設備依靠手動調壓閥調節(jié)試驗壓力。11、計算機全自動控制,自主設定排氣充水時間,試驗參數(shù)和壓力變化曲線實時顯示并自動保存,試驗完成自動生成試驗報告。12、可視觀察窗方便地觀察試驗件的變化情況及爆破情況
13主要元器件采用我公司自主生產的成熟產品
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主要技術參數(shù):
1.試驗壓力:10MPa、25MPa、40MPa、60MPa、100MPa、120MPa、150MPa、240MPa、300MPa、400MPa
2.驗介質:水、液壓油或客戶約定介質
3.驅動壓力:5-8bar
4.測試工位:1工位或多工位
5.壓力精度:0.5%F.S
6.控制壓力精度:2%F.S
7.使用環(huán)境溫度:常溫-150℃
8.控制方式:手動/計算機控制
詳細資料請咨詢銷售工程師
型 號 | 工作壓力(BAR) | 流量(L/MIN) | 油箱容積(L) | 外形尺寸(MM) | 重量 (KG) |
GBA-400 | 400 | 4.5 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-700 | 700 | 2.5 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-1000 | 1000 | 2.0 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-1500 | 1500 | 1.8 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-2000 | 2000 | 1.5 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-2500 | 2500 | 1.2 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-3000 | 3000 | 1.0 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-4000 | 4000 | 0.5 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
散熱器爆破試驗臺用于汽車管路、空調系統(tǒng)冷凝器、蒸發(fā)器、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、壓力容器、閥門,汽車散熱器,水箱,中冷器,油冷器等產品的爆破、耐壓強度試驗的設備
它具有測試壓力高、液體排量大、測試時間自由設定,并計時報警的功能。它操作簡便,安全可靠,是高壓液壓軟管測試的理想試驗設備。
一、試驗設備基本功能:
1. 試驗介質:水,油,乙二醇
2. 高壓: 0~ 50Mpa (可以調節(jié))
3. 低壓: 0~ 10Mpa (可以調節(jié))
4. 壓力控制精度:+/-%1F.S
4.被測件:高壓管路爆破試驗,每次測試二件。
5. 加壓方式:單位時間內壓力上升大小可調(根據(jù)客戶的要求)
6. 環(huán)境溫度:-40℃~150℃ ±2℃(可選擇控制)
7. 可實現(xiàn)試驗程序:
(1)恒速升壓-爆破
(2)恒溫升壓-保壓-爆破
(3)恒溫升壓-保壓-卸壓
(4)遞增升壓-爆破
10.升壓速率:0~100Mpa/min
二、試驗機基本結構組成:
本試驗臺主要部分組成:
1. 液壓系統(tǒng):增壓泵,溢流閥,油箱,泄壓閥等零配件組成。
2. 試驗柜:主要用于安裝待試驗的被測件,調壓及系統(tǒng)壓力指示。
3. 電器控制柜及計算機測試系統(tǒng):啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上,便于集中控制和監(jiān)測情況,計算機系統(tǒng)可以采集試驗壓力波形、等參數(shù)且具備報表打印功能,并有故障通告功能。
設備結構:液壓系統(tǒng)和箱體為一整
典型應用:
設備主要應用于換熱器、熱交換器、液壓軟管、液壓工程元件等產品的耐壓爆破試驗;水壓探傷;閥門的耐壓和爆破測試;壓力容器水壓試驗和爆破試驗;各種金屬和非金屬管材的靜壓和爆破試驗;各種石油工具的耐壓和爆破試驗;殼體和缸體的液壓強度、爆破試驗;消防水帶和滅火器等消防器材的壓力測試和爆破測試。
設備特點:
采用德國進口泵做壓力源,試驗壓力高,高可達690MPa,輸出壓力可以無調節(jié),升壓速率可以自由設定;
采用多泵供壓,輸出流量更大,試驗范圍更廣,可以滿足從1~690MPa范圍內的試壓要求;
所有泵閥與管路均采用316不銹鋼材質,為德國進口產品, 可以適用水、油、乳化液等大多數(shù)液體試壓介質;
試驗過程中,可以自動進行壓力補償, 具有測試壓力穩(wěn)定,壓力測試精度高等特點;
計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置,更有超壓、超時、泄漏報警系統(tǒng),使整套設備更加安全可靠*(可選項);
技術參數(shù):
適用介質:水、液壓油等大多數(shù)液壓介質;
適合溫度:-45℃~120℃;
驅動動力:壓縮空氣;
壓力范圍:0-690MPa;
壓力精度:±1%F.S;
流量范圍:0~40L/min;
可實現(xiàn)壓力的無調節(jié),連續(xù)的液體輸出;
整機管路系統(tǒng)采用不銹鋼材質,無焊連接,錐面密封,適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要求;
采用德國進口高質量氣動液體增壓泵和電動泵、超高壓閥門、管件、接頭;
系統(tǒng)設計合理,元件質量穩(wěn)定可靠,從原理上和零配件上保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠;
泵、閥、管件、接頭均采用德國進口產品,確保設備質量和安全,材質為316不銹鋼,可以適用大多數(shù)液體試壓介質。
技術參數(shù):
加壓范圍:0~690MPa(可選*可擴充)
試驗介質:水或油(特殊介質請咨詢)
介質溫度:常溫(其他溫度請咨詢)
測試工位:1個(可擴充)
壓力測量精度:±0.5%FS(可選更高精度)
壓力控制精度:±1%FS
驅動動力:壓縮空氣0.5MPa≤P≤0.8MPa
※其他流量、壓力配置結構形式,請致電馨予公司銷售部咨詢
本公司產品采用先進的增壓技術,液壓壓力可達1034Mpa,氣體壓力可達269MPa,主要應用在造船、石油化工、海上鉆井平臺、煤炭、電力設備、石油化工、航空航天、鐵路、軍工、冶金、橋梁、重型機械等行業(yè)。