更多產(chǎn)品詳細(xì)選型資料請(qǐng)向18615639929 王工索取或咨詢,或登錄www.shinword.com查看,歡迎您的來(lái)電。爆破試驗(yàn)臺(tái)
賽思特可以針對(duì)各種產(chǎn)品設(shè)計(jì)并制造靜壓和爆破測(cè)試臺(tái),最大壓力可達(dá)5000bar。根據(jù)需要,可以選擇手動(dòng)和自動(dòng)控制模式。賽思特靜壓爆破測(cè)試太穩(wěn)定的液壓控制能力以及安全的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保了測(cè)試過(guò)程的完美與安全。
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爆破試驗(yàn)臺(tái)(手動(dòng)控制) | 爆破試驗(yàn)臺(tái)(計(jì)算機(jī)控制) |
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PLC控制鋼管水壓試驗(yàn)機(jī) 中小口徑金屬管材強(qiáng)度試驗(yàn)儀 金屬管材滲漏試驗(yàn)儀
ZSY-41型
遇水膨脹止水膠抗水壓試驗(yàn)機(jī)
一、概述
本儀器依據(jù)JG/T 312-2011遇水膨脹止水膠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(附錄A)抗水壓試驗(yàn)方法研制而成,該儀器性能穩(wěn)定,方便使用。
二、技術(shù)參數(shù):
1、精度0.5%
2、最大壓力2.5MPa
3、試樣槽寬度10mm,深度8mm.
4、壓力泵自動(dòng)供水,電壓220v
5、壓力調(diào)整范圍:0~2.5MPa
6、外型尺寸:600×450×1220
7、整機(jī)重量:150Kg
三、安裝與使用
1.壓力設(shè)定:開(kāi)機(jī)后按壓力設(shè)定鍵 : 再按調(diào)整鍵“加”和“減”再調(diào)整壓力數(shù)值,調(diào)好后,按確認(rèn)鍵存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后,按確認(rèn)鍵退出。再按時(shí)間設(shè)定,調(diào)整加減鍵調(diào)整好時(shí)間,調(diào)整零點(diǎn),開(kāi)始測(cè)試。
2、打開(kāi)注水蓋板,加入純凈水,至水箱注滿為止。啟動(dòng)加壓,打開(kāi)調(diào)壓閥,使水流入高壓倉(cāng)。
3.啟動(dòng)抗水壓機(jī),檢查水流是否通暢,關(guān)機(jī)。用扭矩320N.m的定值板子緊固螺栓,將養(yǎng)護(hù)到期的試件與法蘭主體連接緊固。啟動(dòng)水泵,水壓加至水壓強(qiáng)度時(shí)停止加壓,放置。含此次加壓,總共加壓6次,兩次加壓間,即使水壓下降也不補(bǔ)壓。
4.待6次加壓結(jié)束24h后,試樣根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)將水壓穩(wěn)壓至相應(yīng)的抗水壓強(qiáng)度,保壓30min,觀察法蘭周邊是否出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,試驗(yàn)結(jié)束,并記錄。
四、實(shí)驗(yàn)完畢,打開(kāi)高壓倉(cāng)泄壓閥,清理儀器表面,把試樣槽,高壓倉(cāng)底盤(pán)擦干并涂上防銹油脂,如設(shè)備不用,可打開(kāi)主機(jī)的放水閥門(mén),將系統(tǒng)內(nèi)部的水全部放出,以防凍裂。
五、遇水膨脹止水膠抗水壓試驗(yàn)機(jī)示意圖
1.加壓泵 2.法蘭主體 3.試樣槽 4.綜合控制系統(tǒng)
5.供壓閥門(mén) 6.泄壓閥門(mén) 7.穩(wěn)壓罐
裝箱單
名稱 | 數(shù)量 | 單位 |
主機(jī) | 1 | 臺(tái) |
說(shuō)明書(shū) | 1 | 份 |
合格證 | 1 | 份 |
售后服務(wù)保修卡 | 1 | 份 |
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售后服務(wù)保修卡
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,保修期內(nèi)免費(fèi)上門(mén)維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2、用戶可以通過(guò)售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,并得到明確的解決方案。
3、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí),本公司以上保修服務(wù)。除此以外,
國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
4、在保修期內(nèi),以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
(3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞;
(4)未在一個(gè)月內(nèi)回傳本頁(yè)《售后服務(wù)書(shū)》。
4D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵系列按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì),在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗(yàn)時(shí)間,具有較大的流量,當(dāng)壓力超過(guò)1.6MPa(此壓力可以調(diào)低)后,為使試壓過(guò)程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行,則流量自動(dòng)減小,所以本泵在高、低壓時(shí)具有兩種流量,并能自動(dòng)變換,凡在額定排出壓力以下,可進(jìn)行任意壓力的水壓試驗(yàn)。 4D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵主要適用于各類(lèi)壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn),予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是原機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的最新系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉(zhuǎn)換,使本系列產(chǎn)品的綜合技術(shù)指標(biāo)全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,各種性能更加穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時(shí)達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱,降低了整機(jī)高度,使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗(yàn)時(shí)間,具有較大的流量,當(dāng)壓力超過(guò)1.6Mpa(此壓力可以調(diào)低)后,為使試壓過(guò)程更加平穩(wěn)的進(jìn)行,則流量自動(dòng)減小。所以該產(chǎn)品在高、低壓時(shí)具有兩種流量,并能自動(dòng)變換。凡在額定排出壓力以下,可進(jìn)行任意數(shù)值的壓力試驗(yàn),該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。 三、技術(shù)參數(shù)本系列試壓泵共有七種型號(hào),基本參數(shù)如表:
型號(hào) | 額定 排出 壓力MPa | 流量L/h | 柱塞直徑 | 往 復(fù)次數(shù) | 配套 電機(jī)功率 | 外形尺寸 長(zhǎng)*寬*高 (毫米) | 重 量kg | ||
高壓時(shí) | 高壓時(shí) | 高壓 | |||||||
4D-SY160/6.3 | 6.3 | 160 | 160 | 32 | 51 | 1.1 | 815*480*1055 | 215 | |
4D-SY100/10 | 10 | 100 | 100 | 25 | |||||
4D-SY63/16 | 16 | 63 | 63 | 20 | |||||
4D-SY40/25 | 25 | 40 | 40 | 16 | |||||
4D-SY30/40 | 40 | 30 | 30 | 14 | 1.5 | 840*480*1055 | |||
4D-SY22/63 | 63 | 22 | 22 | 12 | |||||
4D-SY16/80 | 80 | 16 | 16 | 10 |
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
泵的壓力上升太慢或不上升 | 1、放水閥未關(guān)嚴(yán)。 2、過(guò)濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。 3、柱塞密封圈松動(dòng)或損壞。 4、進(jìn)、出水閥擱死。 5、進(jìn)、出水閥不密封。 6、吸水管漏氣。 | 1、關(guān)緊或重新配研。 2、清洗或去除污物擰緊接頭。 3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 4、拆下檢查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更換。 6、旋緊吸水管。 |
泵的壓力上升不均勻 | 1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死。 2、有一缸進(jìn)、出水閥密封不良。 3、有一缸密封圈松動(dòng)或損壞。 | 1、根據(jù)柱塞運(yùn)動(dòng)方向,表針擺動(dòng)情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。 3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 |
泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定排出壓力 | 1、集水器上截止閥滲漏。 2、集水器上放水閥滲漏。 3、安全閥滲漏。 4、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。 5、接頭處滲漏。 | 1、關(guān)緊截止閥或重新配研。 2、關(guān)緊放水閥或重新配研。 3、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。 4、重新研磨或更換閥與閥座。 5、擰緊接頭或更換密封墊圈。 |
減速箱溫度太高 | 1、潤(rùn)滑油粘度低或太臟。 2、軸承裝配太緊。 3、蝸輪副嚙合間隙太小。 4、安全閥動(dòng)作不靈或泵負(fù)荷太重。 5、電動(dòng)機(jī)同心度不好。 | 1、調(diào)整潤(rùn)滑油數(shù)量或更換潤(rùn)滑油。 2、調(diào)整軸向間隙。 3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。 4、禁止超載運(yùn)行或檢修安全閥。 5、重新安裝,調(diào)整電機(jī)軸線位置。 |
電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載 | 1、泵超負(fù)荷運(yùn)行。 2、各處潤(rùn)滑不良。 3、電源電壓太低 4、柱塞密封圈太緊。 | 1、避免超負(fù)荷運(yùn)行。 2、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。 3、提高電源電壓。 4、適當(dāng)放松壓緊螺套。 |
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0—-10 | 33 | 67 |
-10—-20 | 45 | 55 |
-20—-30 | 54 | 46 |
-30—-40 | 70 | 30 |
PLC控制鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī) 靜水壓試驗(yàn)機(jī)
型號(hào):GH/XMZ-PLC