HTF-011粘扣帶疲勞試驗機
產(chǎn)品名稱:粘扣帶疲勞試驗機
型號:HTF-011
產(chǎn)品簡介:
通過本機使粘扣帶(魔術(shù)貼帶)作反復剝離及帖合的動作,經(jīng)一定次數(shù)后,再以拉力試驗機(另購)測定其粘合力與粘合強度。技術(shù)參數(shù):滾輪直徑:上輪¢162.5mm,下輪¢160mm 滾輪寬度:80mm滾輪轉(zhuǎn)速:60rpm尺寸:450×550×570mm(L×W×H)
電源:220V 50HZ 5A符合標準:DIN-3415 GBT 23315-2009
標準配置:粘扣帶疲勞試驗機1臺、5kg砝碼、電源線1條
聯(lián)系人:李霞:13712150879
羅國裕:13925538463
產(chǎn)品詳情
容量選擇 10,20,50,100,200kg
單位切換 Kg,N,Ib
荷重精度 ±1%
最大行程 (不含夾具) 250mm
測試速度 25~300mm/min
體積 60x45x75cm
電源 ∮,220v,1A
東莞市輝達儀器有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售檢測儀器的國際性公司,成立于臺灣桃園縣,2002年在大陸設廠生產(chǎn),有多年的測試方案解決經(jīng)驗,致力于為客戶解決整體實驗室設備,同時也是著名的試驗儀器設備制造商。
輝達儀器專業(yè)制造、銷售及維修各類試驗儀器,產(chǎn)品涉及橡膠類、塑膠類、紙品類、皮革鞋類、金屬材料、環(huán)境類、電線電纜、紡織、玩具類、家具類、箱包類、嬰兒車類、運動器材類等諸多行業(yè)。設計標準符合ISO、ASTM、SATRA、AATCC、DIN、EN、GB、BS、JIS、ANSL、UL、TAPPI、IEC、VDE、CNS等等,廣泛適用于質(zhì)檢機構(gòu)、科研單位、大專院校、以及制鞋、皮革、紡織、玩具、橡膠、塑膠、金屬、電線電纜、紙品包裝、建材、石化、航空等行業(yè),希望在工作中有幸能與貴公司攜手共進,精誠合作。
網(wǎng)址:http://www.deao-xg.com/
一. 油封旋轉(zhuǎn)試驗機概述
TY4001系列油封旋轉(zhuǎn)性能試驗機適用各種回轉(zhuǎn)式油封進行密封性能的試驗和研究工作,
油封安裝在試驗機上,主軸以一定的速度回轉(zhuǎn),經(jīng)過一定時間的運行,觀察油封是否滲漏,
每次可試驗2件油封,測試軸可正、反轉(zhuǎn)。本機結(jié)構(gòu)合理,設計新穎,起動性能性好,起動
力矩大,調(diào)速范圍廣,轉(zhuǎn)速變化率小,噪聲低,操作方便。符合gb/t 14273《旋轉(zhuǎn)軸唇密
封圈性能試驗方法》等標準要求。
二. 油封旋轉(zhuǎn)試驗機主要技術(shù)規(guī)格
1、主軸轉(zhuǎn)速:6000r/min(也可按用戶要求確定)
2、主軸跳動誤差:小于±0.03mm
3、軸心偏置調(diào)整量:0mm--5mm
4、可測試油封軸孔范圍:ф7mm--ф200mm
5、溫控范圍:常溫--120℃
6、控制方式:ty-4001a六檔塔輪變速。ty-4001b變頻調(diào)速、氣動加壓,
試驗周期自動控制。ty-4001b變頻調(diào)速、氣動加壓,直線導軌,plc控制
7、電機功率:2.2kw×2
8、電 源:ac380v三相四線制(必須有零線) 50hz
9、外型尺寸:1300mm×1000mm×1500mm
10、重 量:420kg
產(chǎn)品名稱:包裝袋摔落試驗機產(chǎn)品型號:ZSJ1-1 | |
詳細信息: | |
ZSJ1-1型包裝袋摔落試驗機是用于水泥袋、白灰袋、鉛粉袋及各種紡織袋進行綜合力學性能檢驗,即進行摔落試驗的專用設備。 技術(shù)參數(shù): 摔落載荷:50KG-100KG; 摔落高度: 1+-0.01m; 沖擊面平面度:<=2mm; 控制時間:0-10s/0-30s; 允許摔落袋尺寸:900*460*200; 記數(shù)范圍:0-99; 摔落狀態(tài):自由平落。 |
XJJY-5/50簡支梁沖擊試驗機為單片機控制,電動錘體釋放,液晶顯示沖擊能 適用范圍:硬質(zhì)塑料、纖維增強復合材料、玻璃鋼、陶瓷、http://www.meifukeji.com 數(shù)字電橋 數(shù)字示波器 直流電子負載 函數(shù)信號發(fā)生器石棉等非金屬材料進行沖擊試驗。 儀器介紹 1、機身選用鑄鋼一體鑄成 2、采用全自動操作,數(shù)字顯示,操作人員通過觸摸使控制按鈕進行操作,監(jiān)測數(shù)據(jù)通過采集系統(tǒng),通過能量傳感器將信號傳遞到計算機。配備高分辨力能量傳感器! 3、掛擺系統(tǒng)采用了減震設計減少錘體于機體連接處的摩擦力。不同的鉗口設計可以滿足各種試驗標準如:夏比、艾氏等方法。鉗口跨距在實驗過程中不改變。避免了在高能量的沖擊下使試樣扭曲。http://www.sqbaler.com 高低溫循環(huán)箱 高低溫測試箱 高溫高壓蒸煮儀 調(diào)溫調(diào)濕箱根據(jù)試驗標準更換刀口,可以滿足國標、美標等試驗標準。 主要特點 1、全數(shù)字化控制 2、檢測材料最大吸收功 3、滿足GB229、GB/T19478-2005、ASTME23、ISO14556得出K1d值KJ1d值,反映出材料斷裂過程,繪制材料斷裂曲線! 4、同時可以作沖擊拉伸、 http://www.jtliangyou2011.com防爆應急燈 防爆泛光燈 防爆無極燈 防爆投光燈沖擊彎曲等試驗! 5、滿足夏比、艾氏、美標等方法 6、可將試驗報告進行編輯通過word、excel格式打印。小型開煉機 雙輥機 HunterLab 滾齒機 插銑床 IC卡電表價格 磁卡電表 純凈水生產(chǎn)線 BOSCH電磁閥 Brookfield 鎧裝熱電偶WRNK 多功能血液溶漿機 大鼠ELISA試劑盒 裝配熱電偶 拉力機生產(chǎn)廠家 射線探傷機 標準COD消解器 賀德克濾芯 膠囊充填機 土肥儀 自動化車床 專用設備 FESTO傳感器 無線膠裝機 高低溫測試箱 SMC減壓閥 西門子電動調(diào)節(jié)閥 西林瓶輸液瓶軋蓋機 去結(jié)皮高壓水槍 旋轉(zhuǎn)壓片機 EP標準品 臭氧滅菌設備 余氯儀 擺錘式?jīng)_擊試驗機 熱電代理
鹽水噴霧試驗箱乃針對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電度、無機及有機皮膜、陽極處理、防銹油等防蝕處理后,測試其制品之耐蝕性。
型號: YWX/Q-150 內(nèi)型尺寸D×W×H:450*600*400型號: YWX/Q-250 內(nèi)型尺寸D×W×H:600*900*500型號: YWX/Q-750 內(nèi)型尺寸D×W×H:750*1100*500型號: YWX/Q-010 內(nèi)型尺寸D×W×H:850*1300*600型號: YWX/Q-020 內(nèi)型尺寸D×W×H:900*2000*600
鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù):
1.溫度范圍:RT+10℃~55℃2.濕度范圍:≥93%R.H3.溫度均勻度:±2℃4.溫度波動度:±0.5℃5.霧沉降量:1~2ml/80c㎡6.噴霧方式:連續(xù)/周期任選7.試驗方法: 中性鹽霧試驗(NSS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗) 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)等鹽霧試驗方法;8.試樣架:試樣架可滿足15℃~30℃傾斜試驗(兩層);9.空氣壓縮機型號:V-0.013/12.5(客戶自配) 排氣壓力:1.25M 容積流量:0.13m3/min10.箱體制作材料: 鹽霧試驗箱整體為進口PVC增強硬質(zhì)塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕;摒棄玻璃鋼材質(zhì)應時間爾產(chǎn)生表面退色纖維化.
全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗箱更能滿足強酸、強鹽霧試驗爾不產(chǎn)生任何損傷。
箱蓋為全透明進口耐沖擊板材制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封,從而防止鹽霧外泄;
11.加熱系統(tǒng):
箱體內(nèi)試驗溫度為水套式加熱加濕,加熱器件采用國外的鈦合金護管,內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體。升溫快,溫度分布均勻;且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一。
執(zhí)行標準:
本產(chǎn)品滿足GB2423.17《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗Ka》,鹽霧試驗方法及GB10587、GJB150、DIN50021持續(xù)鹽霧等及國際標準;
免費送貨上門,并安裝調(diào)試操作介紹(直到需方員工獨立操作并滿意為止)
經(jīng)營產(chǎn)品:杭州鹽霧腐蝕試驗箱|杭州振動試驗臺|杭州高溫烘箱|杭州真空干燥箱|杭州精密干燥箱|杭州電熱鼓風干燥箱|杭州高低溫試驗箱|杭州二氧化硫試驗箱|杭州溫度沖擊試驗箱|杭州恒溫恒濕試驗箱|杭州紫外耐候老化試驗機|杭州氙燈耐氣候試驗機|杭州高溫換氣試驗箱|杭州沙塵防塵試驗箱|杭州箱式淋雨防水試驗箱|杭州擺管淋雨試驗裝置|杭州滴水試驗裝置|杭州臭氧老化試驗箱|杭州霉菌試驗箱|杭州鹽霧試驗室|杭州高低溫試驗室|杭州防銹油脂濕熱試驗箱
依據(jù)標準 | SN-60 | SN-90 | SN-120 | SN-160 | SN-200 |
試驗室內(nèi)箱尺寸 (長X寬X高cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x100x50 | 160x100x60 | 200x100x60 |
試驗室外箱尺寸 (長X寬X高cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x130x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
試驗室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | ||||
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | ||||
鹽水溫度 | 35℃±1℃ | ||||
試驗室容量 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L |
鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o) | |||||
壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2 | |||||
噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h | |||||
試驗室相對溫度85%以上 | |||||
噴霧方式 連續(xù)式噴霧 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧) | |||||
電源 | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A |
DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的必備設備。 主要技術(shù)參數(shù) ■最大載荷:2000KN ■準確度等級:一級 ■加荷速度:(5-30)KN/秒可調(diào) ■最小分辨率:0.1KN ■上下壓板中間凈距:370mm ■上下壓板尺寸:230X250mm ■電機功率:0.75KW ■電機使用電壓:380V±10% ■機器凈重:800Kg
混凝土壓力機安裝與調(diào)試 ■本機應水平安裝在穩(wěn)固的基礎上,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m,周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。 ■本機應在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應有安全防火措施。 機器穩(wěn)固后,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
混凝土壓力機使用與操作注意事項 ■使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標處為宜。 ■檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。 ■首次使用時,應先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。 ■將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。 ■按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。 ■接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。 ■按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。 ■試驗結(jié)束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。 ■操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),以免發(fā)生意外。 ■操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。 ■試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當不再做試驗時,要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
混凝土壓力機保養(yǎng)與用油 ■試驗機內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。 ■經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。 ■頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,應即更換。 ■液壓油規(guī)格,視試驗室溫不同而異,建議如下: 當室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號) 當室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號) ■不使用時應用塑料套機器罩好。 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 混凝土壓力機 |
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DYE-2000型混凝土壓力試驗機 混凝土壓力機 混凝土試塊壓力機由河北國營試驗儀器廠生產(chǎn),DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其他材料的抗壓強度的試驗。此系列試驗機采用液壓加荷、電子測力;具有數(shù)字顯示試驗力、最大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機,可進行數(shù)據(jù)采集、分析、處理,也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度,利用液壓傳動、電子測力及數(shù)碼顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,測力精度高等特點。 此系列試驗機技術(shù)先進、精度準確、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠、操作方便。是建筑、建材行業(yè)及科研單位必備的測試儀器。
主要技術(shù)參數(shù): 型號規(guī)格 DYE-2000 最大試驗力(kN) 2000kN 示值精度(%) ±1% 測量范圍 (mm) 0-2000kN 壓板間距離(mm) 320mm 壓板尺寸(mm) 250×250mm 活塞最大行程(mm) 50mm 電機總功率(KW) 0.75kW 重量(Kg) 850kg 機器外形(mm) 1000×430×1360mm
DYE-2000型混凝土壓力試驗機安裝及調(diào)試1、安裝 拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上(見圖二)。機器調(diào)至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調(diào)試 本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。(1)注油 用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油; 注油量以達到油標中部位置為宜; 注油完畢后蓋上后蓋板。 注意: 當環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68當環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100 (2)電氣聯(lián)接 把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動油泵排氣 將回油閥(12)打開,送油閥(13)打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約25mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。 操作使用1. 通電 接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。2. 清零 按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,0如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0。3. 啟動電機 按“啟動”鍵,電機啟動,進入測試狀態(tài)。4. 系統(tǒng)設置 按“設置”鍵,儀表即進入?yún)?shù)設置狀態(tài)。在設置狀態(tài)下再按一次“設置”鍵就退出。1) 顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。2) 顯示“P――2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。3) 顯示“P――3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。4) 顯示“P――4”:為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。5) 顯示“P――5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。 一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。6) 顯示“P――6”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。 一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。7)顯示“P――7”:為試驗組塊的輸入,范圍(1、3、6)。 如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3,需做6塊一組的試驗選擇6。8) 顯示“P――8”:為選擇試塊的模式,范圍(1、2、4)。 選擇1:模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)選擇2:模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6,計算結(jié)果為力值除以試塊的有效截面)9)顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 20000mm2)。 如在上一步中選擇了1~2則不會進入此設置,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。10) 顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)設定參數(shù):用[0]~[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進行改變,用[←]鍵對閃爍位進行移動。 設定參數(shù)應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態(tài),設定值才設置完畢,如要取消,則按“設置”鍵退出。5. 編號處理 做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,組號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。6. 數(shù)據(jù)查詢 因本系統(tǒng)最大存儲量為300個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。 查詢數(shù)據(jù)的操作如下:1) 按“查詢”鍵后,顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日,依次輸入,例如“030218”為2003年2月18日。2) 再按“確認”鍵后,顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號,依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。3) 再按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進行查看。5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。6) 在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。 試驗步驟1.接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。2.按“設置”鍵,進行系統(tǒng)設置(編號、齡期等),如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。3.按“清零”鍵清零。4.放入試件,對中心。5.點動“下降”鍵按鈕,使上壓力板離試件約5mm,松手。6.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。7.關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。8.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。9.清除試件碎塊。10.放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。11.放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。12.打開回油閥卸荷。13.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。14.試驗結(jié)束,按“停止”鍵停止電機。15.關(guān)閉電源。 標定與檢測 按計量法規(guī)定,本試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。 儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行,標定步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“標定”鍵。4.輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,此時系統(tǒng)顯示“P1”,表示標定零點。5.按“啟動”鍵,啟動電機。6.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“P2”。7.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),標定應為五點,(五點應為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN;標定點不可修改)。當測力計顯示接近標定點時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近標定點(以測力環(huán)讀數(shù)為準)。在到達的同時按下“確認”鍵,第一點標定完成。8.同樣依次標定其余各點。當完成額定量程時,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標定值。9.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。 如果標定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般只需一次。 當標定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測選定5點數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)檢測步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“啟動”鍵,啟動電機。4.按“檢測”鍵,系統(tǒng)顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。5.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“C2”。6.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,開始檢測,檢定為測力環(huán)上有對應讀數(shù)的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數(shù)點,關(guān)小送油閥,慢慢逼近檢測讀數(shù)點。在到達的同時按下“確認”鍵,該點位檢測完成。7. 同樣依次檢測其余四點。當完成五點后,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。8.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。9.再按“檢測”鍵,進入檢測狀態(tài),按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)(為6點,含0點)。l 在標定或檢測狀態(tài)下按“標定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。l在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位 維護及故障排除1、維護(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。 注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。 注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項) (4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。2、故障排除 以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:(1)加載不均勻 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機不工作 更換保險絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常 斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。 如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。 注意事項 本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。1.使用時電源電壓必須準確無誤;2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4.操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。5.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下承壓板及防塵罩;(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。6.試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。7.標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。8.試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。9.試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。10.試驗結(jié)束,傳感器應處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mm×φ40mm),按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。11.請不要私自拆卸儀器。 三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要結(jié)構(gòu)及主要功能:(一)結(jié)構(gòu):DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要由以下三個部分組成:1、壓力機機體部分(見下圖圖一) 機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架,機架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動手輪1,調(diào)節(jié)絲桿至適當高度。下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。油缸11座落在機架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機器四周的潔凈。若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。圖一DYE-2000型混凝土壓力試驗機外形圖2、液壓控制系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥15關(guān)閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。3、測力系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。前面板布置圖:后面板布置圖:(二)主要功能:本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示加荷速度顯示:四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為3.0~5.0kN/s 強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s 強度≥C60時為8.0~10.0kN/s橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為6.75~11.25kN/s強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s強度≥C60時為18.00~22.50kN/s橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s 終止試驗:試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。打印內(nèi)容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。數(shù)據(jù)存儲:本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)最大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,前面1500個數(shù)據(jù)被清除,其余的數(shù)據(jù)依然有效。,第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處,第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將壓力試驗機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機的安裝及調(diào)試:1、安裝將壓力試驗機拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上(見圖二)。機器調(diào)至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調(diào)試本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。(1)注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;注油量以達到油標中部位置為宜;注油完畢后蓋上后蓋板。注意:當環(huán)境溫度為15±5℃時,用GB443-84N68機械油當環(huán)境溫度為25±5℃時,用GB443-84N100機械油(2)電氣聯(lián)接(見下圖圖三)把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動油泵排氣將回油閥(15)打開,送油閥(16)打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通機器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。四、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的操作使用:1、通電:旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。圖12、系統(tǒng)設置:按“菜單”鍵,進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。圖2如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統(tǒng)壓力測試菜單,具體操作見第六節(jié)標定與檢測。用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統(tǒng)設置菜單(如圖3)。圖3(1) “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1~12)。日期日的輸入,范圍(1~31)。日期時的輸入,范圍(0~23)。日期分的輸入,范圍(0~59)。一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。(2) “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0~9999)。一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的,可以輸入相應的編號,再開始試驗。關(guān)閉電源后重新開機,編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去,不必自己重新輸入編號。(3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,范圍(1或3)。如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存,再到查詢菜單里查詢打印。(4) “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3或4)。選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1~65535mm2)。如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。(6) “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)* 設定參數(shù):用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變,用[>]鍵對閃爍位進行移動。* 設定參數(shù)應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態(tài),設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。3、清零:按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0)。4、系統(tǒng)換檔:本壓力試驗機系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。5、數(shù)據(jù)查詢:因本壓力試驗機的系統(tǒng)最大存儲量為3000個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):圖4(1)按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。(2)按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。(3)可以用鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。(4)在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。五、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的試驗步驟:1、接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。2、選定合適的檔位。3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置如圖3,如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件,對中心。6、調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm。7、按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打。。8、關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。9、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。12、放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。13、打開回油閥卸荷。14、按“確認”鍵,進入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)16、按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。17、試驗結(jié)束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機。18、關(guān)閉電源。注意:當活塞超出最大行程(25mm),接近開關(guān)起保護作用,壓力機停止工作,這時應打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。 六、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的標定與檢測:按計量法規(guī)定,本壓力試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本壓力試驗機將不能正常使用。壓力試驗機在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:1、接通電源。2、按“清零”鍵清零。3、選擇要標定的檔位(1000kN或者2000kN)。4、按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。 6、選擇“壓力標定”,按“確認”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示標定零點。7、按“啟動”鍵,啟動電機。8、按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。9、關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢定,檢定應為五點,(五點應為最大負載的20%、40%、60%、80%、100%),當測力計顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。10、同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標定值。11、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。 當標定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標定的最大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。4.按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。6.選擇“壓力檢測”,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,(如圖8),此時系統(tǒng)顯示“1”,表示檢測零點。圖87.按“啟動”鍵,啟動電機。8.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。9.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如2000kN壓機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,此時,系統(tǒng)顯示“3”。10.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。11.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。12.按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位七、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的維護及故障排除:1、壓力試驗機的維護:(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。2、壓力試驗機的故障排除 :以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:(1)加載不均勻系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機不工作更換保險絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。八、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的注意事項:本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。1、使用時電源電壓必須準確無誤;2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4、操作中嚴禁下壓力板(7)超過活塞規(guī)定行程。5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下壓力板及防塵罩;(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。6、試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。7、標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。8、試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。9、試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。10、試驗結(jié)束,傳感器應處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
設備介紹:WAW系列微機控制電液伺服萬能試驗機 ◆該系列主機是雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間,試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整! ◆上下橫梁設有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口,標準機型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗;標準機型的下橫梁底端配有上壓板,試臺上設有帶球面副的下壓板,可直接做壓縮試驗。試驗機度等級為0.5級! ◆該系列試驗機是一種通用性較強的產(chǎn)品,可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標準試驗,也可以按照其它標準實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、 彎曲、剪切等類型的試驗,可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標,可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、 等速率應變等閉環(huán)控制,可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。 ◆該系列主機的設計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如:配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載,配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗,配 裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗,在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗,此外,配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成 該產(chǎn)品的各項試驗。
型 號 | WAW-600 | WAW-1000 | WAW-2000 |
最大試驗力(kN) | 600 | 1000 | 2000 |
主機立柱數(shù) | 6柱 | 6柱 | 6柱 |
測量范圍(kN) | 2%-100%F.S或0.4-100%F.S | ||
測力示值相對誤差 (%) | ≤±1 | ||
試驗力等速率控制 | 0.1-100%FS/min 0.2-100%(精密型) | ||
變形等速率控制 | 0.1-100%F.S/min | ||
位移等速率控制 | 0.5-50mm/min | ||
速度精度 | ±5%設定值 | ||
上下壓盤間最大距離(mm) | 700 | 700 | 1035 |
拉伸鉗口間最大距離 (mm) | 700 | 700 | 1035 |
彎曲試驗支滾間距離(mm) | 30-600 | 60-700 | 60-750 |
圓試樣夾持直徑(mm) | Φ13-Φ40 | Φ20-Φ60 | Φ20-Φ70 |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-15 | 0-40 | 0-40 |
扁試樣夾持寬度(mm) | ≤70 | ≤80 | ≤110 |
剪切試樣直徑(mm) | 0-Φ15 | 0-Φ20 | 0-Φ30 |
支住間距離(mm) | 565 | 650 | 700 |
活塞行程(mm) | 200 | 200 | 250 |
電機功率(kW) | 2.2 | 2.5 | 3 |
主機外形尺寸(mm) | 890×600×2210 | 1010×700×2400 | 1100×760×2700 |
油源控制柜外形尺寸(mm) | 1250×570×920 | 1250×570×920 | 1250×570×920 |
重量(約)(kg) | 2600 | 3500 | 5500 |