性能：
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MPa；
公稱通徑：DN15至150；
閥體材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼WCB、不銹鋼304、316；
法蘭、螺紋連接；
溫度：≤400℃。
相關(guān)減壓閥產(chǎn)品：
先導(dǎo)式減壓閥 蒸汽減壓閥 法蘭減壓閥 隔膜式減壓閥 活塞式減壓閥
上海阿瑞減壓閥廣泛應(yīng)用石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機(jī)械、煤炭、食品、工業(yè)、低溫。（長輸管線、埋地全焊接、鉆井平臺、催化裂化、催化裂化、工藝精煉、焦化工藝隔絕、乙烯工藝、高壓聚乙烯、加氫裂化工藝、催化劑管線隔絕、FCCU工藝、除灰系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、主蒸汽疏水、鍋爐排污、對空排汽、電子安全閥、事故放水、采礦、氧氣、氫氣、煤化工、LNG、LPG、空分、液氫、液氧、高爐系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、除塵卸灰系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冶煉等）
咨詢、訂貨需知 1.口徑2.公稱壓力3.連接方式4.材質(zhì)5.使用介質(zhì)6.工作溫度7.進(jìn)出口壓力
產(chǎn)品特點(diǎn)： 本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。 減壓閥,氣體減壓閥,空氣減壓閥,先導(dǎo)活塞式減壓閥,先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥又名:減壓閥,氣體減壓閥,空氣減壓閥,先導(dǎo)活塞式減壓閥,先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能.
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O滲漏 Y（硬密封）：按GB12245-1989 | |||||
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻）/304* |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
| 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
| 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
| 密封墊（X/F/Y） | 橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金 |
| 導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要結(jié)構(gòu)尺寸（法蘭連接尺寸按GB4216的規(guī)定）
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
| 250 | 650 | 560 | 290 | |
| 300 | 800 | 705 | 335 | |
| 350 | 850 | 745 | 375 | |
| 400 | 900 | 780 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 835 | 465 | |
卡萊菲減壓閥5332型5334型5350型5360型578型減壓閥專為家庭水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，用于保護(hù)用水設(shè)備，不超壓，出水壓力恒定。同時(shí)閥芯可拆換、清洗，易于維護(hù)。閥體小巧，節(jié)省安裝空間。閥體黃銅/黃銅鍍鉻，自帶濾網(wǎng)，壓力表接口。進(jìn)水口耐壓：16公斤出水口調(diào)壓：1～6公斤。耐溫：65℃。介質(zhì)：水、油、蒸汽、壓縮空氣等。工廠預(yù)調(diào)3公斤。口徑：DN15-DN300，連接方式:法蘭、絲口或焊接。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、傘齒輪、正齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。適用介質(zhì):水、油品、氣、蒸汽等。閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 2. 開閉較省力。 3. 介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 4. 形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣.所 在 地：上海產(chǎn)品描述：閘閥又稱閘板閥或閘門閥，應(yīng)用最廣泛的一種閥門。它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直于流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。 不銹鋼閘閥主要用于對環(huán)境要求比較高的地方，具有較衛(wèi)生、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 2、開閉較省力。3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣.歡迎來電訂購！
| 產(chǎn)品詳情 | ||||||||||||||||||||||
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LS200M多噴孔減壓閥.是桂隆閥門研發(fā)的新型產(chǎn)品,是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制路壓國的智能型閥門,與同類產(chǎn)品相比,其閥瓣采用多噴孔式.有郊的效的減弱了出口壓力水流對閥體的傷害. LS200M多噴孔減壓閥主要性能 當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時(shí)，水流過針閥進(jìn)入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥關(guān)閉？刂剖彝Ｖ古潘，此時(shí)主閥控制室內(nèi)壓力高升關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。 當(dāng)閥門出口壓力下降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時(shí)，導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進(jìn)水量，主閥控制室壓力下降，進(jìn)口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進(jìn)水、排水相同，主閥開度不變，減壓。該閥性能穩(wěn)定、安全、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長？捎糜谏罱o水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)。 LS200M多噴孔減壓閥主要外形尺寸
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| 阿姆斯壯減壓閥 |
★聯(lián)系人：15918068863雷小姐
適用于大壓差工況下適用, 入口壓力50bar.自帶壓力平衡管平衡閥座設(shè)計(jì),免于入口壓力變化影響壓力調(diào)節(jié)反應(yīng)迅速控制精度: 壓力5%, 范圍10%-全開流量單閥座設(shè)計(jì), 適于低流量控制閥端面可采用軟性材料
規(guī)格: PN 10-50, DN 15-40
ZZYP型自力式減壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到的控制效果。ZZYP型自力式減壓閥產(chǎn)品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.64.06.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～5040～8060～10080～140120～80 160～220200～260240～300280～350330～400 380～450430～500480～560540～620600～700 680～800780～900800～1000900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)）?? | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN（mm） | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
| H | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
| 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| A | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
| 120～300 | φ232 | ||||||||||||
| 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
| 大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
減壓閥工作原理： 減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。 圖14—2所示為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)圖，與直動(dòng)式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí)，就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動(dòng)，使進(jìn)氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。200X減壓閥，是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，安全地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩(wěn)定、安全、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。 減壓閥選用標(biāo)準(zhǔn)： 1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在最大值與最小值，減壓閥之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)； 2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于最大流量的0.5%； 3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%； 4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%； 5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍； 6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示； 7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)； 8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)； 9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)， 若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響； 13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍； 14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧； 15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥； 17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。 減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求： （1）減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行安裝。檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。 （2）減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng)；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。 檢查方法：對照圖紙，觀察檢查和手扳檢查。 （3）減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。檢查方法：觀察檢查。 （4）應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。檢查方法：觀察檢查。 （5）可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。檢查方法：觀察檢查。 （6）比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。檢查方法：觀察檢查。 （7）安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查方法：觀察檢查。 減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1、減壓閥為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 2、減壓閥安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。 3、減壓閥為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。 上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊資金3000萬，員工360余人，其中工程師2名，專業(yè)技術(shù)人員60名。其次公司在國內(nèi)設(shè)下屬10個(gè)分公司，在國外設(shè)有20多個(gè)辦事處。在人力資源儲(chǔ)備方面公司將不斷加大投入力度，引進(jìn)和培養(yǎng)更多人才，為提高企業(yè)管理水平和技術(shù)水平充實(shí)力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心，數(shù)控機(jī)床及專用機(jī)床、光譜分析儀、等離子焊機(jī)、鑄造、熱處理等的加工設(shè)備。設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)、工藝精湛、制造精良、檢測完備、質(zhì)量上乘、并不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以贏得市場的需求。上海奧立龍閥門廠主要產(chǎn)品：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。
采用標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。本公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品暢銷全國各地，并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國家和地區(qū)。
上海奧立龍閥門代理進(jìn)口閥門品牌：德國（FIKE）菲克閥門、日本（VENN）閥天閥門、日本（KITZ）北澤閥門、日本（HITACHI）日立閥門、英國（OASES）奧斯閥門、美國（JAERSON）杰爾森閥門。
上海奧立龍閥門廠經(jīng)營理念：“建設(shè)閥門企業(yè) 造就員工隊(duì)伍 鑄造質(zhì)量產(chǎn)品！”
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