型 號 | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 效 率 (%) |
GW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
GW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
GW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
GW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
GW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 54 |
GW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1450 | 56 |
GW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
GW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
GW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
GW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
GW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
GW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
GW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
GW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
GW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
GW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
GW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
GW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
GW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
GW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
GW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
GW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
GW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
GW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
GW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
GW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
GW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
GW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
GW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
GW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
GW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
GW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
GW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
GW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
GW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
GW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
GW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
rowSpan=2>電機功率(KW) | 必需汽蝕余量(NPSH) | 重量(Kg) | ||||||
(m3/h) | (1/s) | |||||||
200-200(I) | 280400520 | 77.8111.1144 | 13.412.510.5 | 708079 | 1450 | 22 | 4.0 | 382 |
200-200(I)A | 250358465 | 69.490.4129.2 | 10.7108.5 | 687377 | 1450 | 18.5 | 4.0 | 346 |
200-250(I) | 280400520 | 77.8111.1144 | 22.22014 | 758072 | 1450 | 30 | 4.0 | 475 |
200-250(I)A | 250358465 | 69.499.4129.2 | 181611.2 | 737870 | 1450 | 20 | 4.0 | 405 |
200-250(I)B | 226322419 | 62.889.4116.4 | 14.4137.3 | 707567 | 1450 | 18.5 | 4.0 | 387 |
200-315(I) | 280400520 | 77.8111.4144 | 363226 | 738075 | 1450 | 55 | 4.0 | 675 |
200-315(I)A | 262374486 | 72.8103.9135 | 31.52823 | 727974 | 1450 | 45 | 4.0 | 560 |
200-315(I)B | 242346450 | 67.396.1125 | 272419.5 | 78 | 1450 | 37 | 4.0 | 535 |
200-400(I) | 280400520 | 77.8111.4144 | 54.55039 | 758177 | 1450 | 75 | 4.0 | 830 |
200-400(I)A | 262374486 | 72.8103.9135 | 484434 | 80 | 1450 | 75 | 4.0 | 830 |
200-400(I)B | 242346450 | 67.296.1125 | 41.43829.6 | 78 | 1450 | 55 | 5.0 | 685 |
200-400(I)C | 224320416 | 62.288.9115.6 | 34.93225 | 76 | 1450 | 45 | 5.0 | 580 |
250-250 | 350550650 | 97.2152.8180.5 | 222016 | 788281 | 1450 | 45 | 5.0 | 620 |
250-250A | 300500600 | 83.3139166.7 | 18.31714 | 768080 | 1450 | 37 | 5.0 | 550 |
250-235 | 300500600 | 83.3139166.7 | 1412.511 | 737870 | 1480 | 22 | 4.5 | 410 |
250-300 | 300500600 | 83.3139166.7 | 222016 | 78 | 1480 | 37 | 4.5 | 550 |
250-315 | 350550650 | 97.2152.8180.5 | 343228 | 768079 | 1450 | 75 | 5.5 | 890 |
250-315A | 300500600 | 83.3139166.7 | 29.52824 | 747877 | 1450 | 55 | 5.5 | 690 |
250-315B | 260450520 | 72.2125144.4 | 252420 | 707472 | 1450 | 45 | 5.5 | 620 |
250-400 | 300500600 | 83.3139166.7 | 54.55039 | 72 | 1480 | 90 | 4.5 | 1530 |
300-235 | 480720900 | 133.3200250 | 201815.5 | 778174 | 970 | 55 | 5.0 | 1120 |
300-235A | 438607821 | 121.7182.5228.1 | 16.51513 | 757972 | 970 | 45 | 5.0 | 1030 |
300-235B | 400600750 | 111.1167.0208.3 | 1412.511 | 737770 | 970 | 37 | 5.0 | 890 |
300-300 | 480720900 | 133.3200250 | 312825 | 778177 | 970 | 75 | 5.0 | 1350 |
300-300A | 444666833 | 123.3185231.4 | 26.52421.5 | 768076 | 970 | 75 | 5.0 | 1350 |
300-300B | 415623779 | 115.3173.1261.4 | 232118.5 | 79 | 970 | 55 | 5.0 | 1170 |
300-380 | 480720900 | 133.3200250 | 484434 | 84 | 970 | 132 | 5.0 | 1900 |
300-380A | 444666833 | 123.3185231.4 | 41.43830 | 80 | 970 | 110 | 5.0 | 1700 |
300-380B | 409614767 | 113.6170.6213.1 | 353225 | 78 | 970 | 90 | 5.0 | 1530 |
300-235(I) | 71810801345 | 199.4300373.6 | 44.64034.6 | 82 | 1450 | 160 | 5.5 | 1680 |
300-235(I)A | 6429651203 | 178.3268.1334.2 | 35.73227.7 | 80 | 1450 | 132 | 5.5 | 1440 |
350-320 | 1200 | 333.3 | 20 | 80 | 1450 | 110 | 6.0 | / |
350-320A | 1080 | 300 | 17 | 78 | 1450 | 75 | 6.0 | / |
350-390 | 1200 | 333.3 | 32 | 78 | 1450 | 160 | 6.0 | / |
350-390A | 1080 | 300 | 28 | 76 | 1450 | 132 | 6.0 | / |
350-460 | 1200 | 333.3 | 50 | 74 | 1450 | 250 | 6.0 | / |
350-460A | 1080 | 308 | 44 | 72 | 1450 | 200 | 6.0 | / |
500-470 | 2000 | 555.5 | 20 | 80 | 980 | 160 | 6.0 | / |
500-470A | 1800 | 500 | 17 | 78 | 980 | 132 | 6.0 |
【GBL型濃硫酸管道泵】型號意義:
【GBL型濃硫酸管道泵】產(chǎn)品特點:
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外型緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而了泵的運行平穩(wěn),振動噪音很低。3、該泵軸封采用外裝式機械密封,動、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金和陶瓷制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
【GBL型濃硫酸管道泵】選材依據(jù):
GBL型濃硫酸化工泵專用鋼鐵大量應用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應,使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到值。當酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。 注:硫酸濃度:80%~98% 專用鑄鐵使用溫度:25℃~50℃ 硫酸濃度:80%~98% 專用碳鋼使用溫度:25℃~60℃
型 號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率 kw | 效率 % |
IGS32--32--135 | 11 | 15 | 2900 | 1.5 | 42.5 |
IGS40--40--125 | 13 | 17 | 2900 | 2.2 | 44.2 |
IGS50--50--160 | 25 | 20 | 2900 | 4 | 54.1 |
IGS50--50--175 | 35 | 28 | 2900 | 5.5 | 71.6 |
IGS65--65--175 | 50 | 28 | 2900 | 7.5 | 69.4 |
SG型系列管道泵主要適用于高層建筑、園林噴灌、管道增壓、冷熱水循環(huán)、易燃易爆液體與液體輸送及各種鍋爐、供水、暖通化工、石油管道設(shè)備循環(huán),增壓配套管道泵。
管道泵特點
1、 SG普通型管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水,遠距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環(huán)。使用溫度80℃以下。2、SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度140℃以下。3、SGP耐腐蝕型管道泵是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵,適用于食品、制藥、釀酒、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。4、SGB防爆型管道泵適用于石油、化學液體、無腐蝕型、易燃、易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。5、SGPB耐腐蝕防爆型管道泵適用于化工、化學液體等帶腐蝕性、易燃、易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。
管道泵性能參數(shù)表 管道泵型號 | 口徑 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 效率 (%) | 電機功率 (kw) | 電壓 (v) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) |
15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 60 | 0.04 | 220 | 2800 |
15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SG3-30 | 20 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
20SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 60 | 1.5 | 380 | 2800 |
25SG10-50 | 25 | 10 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
32SG15-40 | 32 | 15 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SG12-50 | 32 | 15 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SG14-80 | 32 | 14 | 80 | 60 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SG9-30 | 40 | 9 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
40SG18-40 | 40 | 18 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
40SG15-50 | 40 | 15 | 50 | 70 | 4 | 380 | 2800 |
40SG18-65 | 40 | 18 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SG15-80 | 40 | 15 | 80 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG12-25 | 50 | 12 | 25 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
50SG15-30 | 50 | 15 | 30 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
50SG18-40 | 50 | 18 | 40 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
50SG16-50 | 50 | 16 | 50 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
50SG30-100 | 50 | 30 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
65SG30-15 | 65 | 30 | 15 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
65SG30-27 | 65 | 30 | 27 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
65SG40-40 | 65 | 40 | 40 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SG30-50 | 65 | 30 | 50 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SG50-65 | 65 | 50 | 65 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
65SG40-80 | 65 | 40 | 80 | 65 | 18.5 | 380 | 2800 |
65SG45-100 | 65 | 45 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
80SG35-20 | 80 | 35 | 20 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
80SG70-40 | 80 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
80SG60-50 | 80 | 60 | 50 | 70 | 15 | 380 | 2800 |
80SG80-65 | 80 | 80 | 65 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
80SG70-80 | 80 | 70 | 80 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
80SG55-100 | 80 | 55 | 100 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
100SG40-18 | 100 | 40 | 18 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
100SG50-30 | 100 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
100SG70-40 | 100 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
100SG60-50 | 100 | 60 | 50 | 70 | 15 | 380 | 2800 |
100SG80-65 | 100 | 80 | 65 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
100SG75-78 | 100 | 75 | 78 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
100SG100-60 | 100 | 100 | 60 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
100SG55-100 | 100 | 55 | 100 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
125SG80-18 | 125 | 80 | 18 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
150SG100-15 | 150 | 100 | 15 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
150SG140-26 | 150 | 140 | 26 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
150SG160-40 | 150 | 160 | 40 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
150SG200-50 | 150 | 200 | 50 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
150SG220-65 | 150 | 220 | 65 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
150SG170-180 | 150 | 170 | 180 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
200SG200-20 | 200 | 200 | 20 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
200SG200-35 | 200 | 200 | 35 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
200SG200-44 | 200 | 200 | 44 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
200SG240-60 | 200 | 240 | 60 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
200SG200-75 | 200 | 200 | 75 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
250SG380-22 | 250 | 280 | 22 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
250SG500-30 | 250 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
300SG400-20 | 300 | 400 | 20 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
300SG500-30 | 300 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
350SG800-20 | 350 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
400SG100-18 | 400 | 1000 | 18 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
500SG1200-15 | 500 | 1200 | 15 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
500SG800-20 | 500 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
運費說明:
一律發(fā)物流,以上物流費用只供參考,由于產(chǎn)品功率大小重量差別較大,需要拍的朋友請先聯(lián)系客服,以免多收運費或少收運費照成不必要的麻煩,耽誤發(fā)貨時間。
未經(jīng)聯(lián)系直接拍下不支持發(fā)貨! 謝謝!
關(guān)于售后:
在本公司買的商品,因質(zhì)量問題,不是人為造成 ,我們承諾:質(zhì)量三包一年(包修,包退,包換)注:不含易損件。售出的每一件商品,都會有完善的售后保障,讓您在使用當中無任何顧慮!請大家放心購買!
小提醒!!
水泵在實際使用中因為環(huán)境、水質(zhì)、管阻、電壓等等原因會使實際揚程、流量小于表稱值(標稱值都是額定最大值),所以請親們購買時耐心說明你的使用情況,我們會為您挑選最理想的泵,讓您免去后顧之憂。≈x謝!
ISG立式管道離心泵的產(chǎn)品簡介:
ISG型立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。供應ISG40-100A耐腐蝕離心泵,立式管道泵廠家直銷,優(yōu)質(zhì)管道離心泵
ISG立式管道離心泵的產(chǎn)品優(yōu)勢:
ISG型立式管道離心泵是本單位科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。供應ISG40-100A耐腐蝕離心泵,立式管道泵廠家直銷,優(yōu)質(zhì)管道離心泵
ISG立式管道離心泵產(chǎn)品特點:
1、清水泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。2、清水泵葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。供應ISG40-100A耐腐蝕離心泵,立式管道泵廠家直銷,優(yōu)質(zhì)管道離心泵4、安裝檢修方便,無需拆動管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
ISG立式管道離心泵主要用途:
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,珀GRG型使用溫度T<240℃。3、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為20℃~+120℃。4、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
ISG立式管道離心泵工作條件:
1、吸入壓力≤1. 0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系 統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
ISG立式管道離心泵型號意義:
ISG立式管道離心泵解剖:
ISG立式穩(wěn)壓泵選型:
ISG立式管道離心泵結(jié)構(gòu)圖說明:1、泵與電機端蓋,軸向尺寸縮短,結(jié)構(gòu)簡單。
2、泵體設(shè)有取壓孔和放水孔
3、泵體上設(shè)有排氣閥,工作前能排放泵內(nèi)空氣。
4、泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔,保證整體機組安裝穩(wěn)固。5、泵體與上部結(jié)構(gòu)中間裝有隔熱蓋,適用于介質(zhì)溫度T<120℃的場合。
6、泵與電機軸承組合配置,保證軸運轉(zhuǎn)精度,提高了密封的可靠性。
7、可根據(jù)用戶需求隔熱蓋內(nèi)安裝風冷卻裝置。8、泵體與上部結(jié)構(gòu)中間采用外供水隔熱和冷卻,可以適用與溫度-45℃的~+240℃的高溫場合。
9、泵與電機軸承組合配置,保證軸運轉(zhuǎn)精度,提高了密封的可靠性。
10、采用組合式密封,下端為進口鈦合金密封環(huán)和中型耐高溫機械密封。11、機械密封前置有承磨付,泵蓋上設(shè)有密封冷卻,沖洗孔,使用于抽送介質(zhì)易揮發(fā)或結(jié)晶的場合,延長在介質(zhì)含微小顆粒時機械密封的使用壽命。12、泵與電機軸承組合配置,保證軸運轉(zhuǎn)精度,提高了密封的可靠性。
13、機械密封采用硬質(zhì)合金材質(zhì)。
GDL多級泵系參照國外先進產(chǎn)品設(shè)計制造的。葉輪、導葉和導流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型,采用硬質(zhì)合金機械密封及導軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點,是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
GDL立式管道多級泵產(chǎn)品特點:
1、GDL多級泵為立式結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點,泵重心重合于泵腳中心,因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。 2、GDL多級泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結(jié)構(gòu),可直接安裝在管道的任何部們,安裝極為方便。 3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。 4、GDL多級泵揚程可通過改變泵級數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。 5、軸封采用硬質(zhì)合金機械密封,密封可靠,無泄漏,機械損失小。 6、高效節(jié)能,外形美觀。 7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。
GDL立式管道多級泵產(chǎn)品用途:
GDL多級泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設(shè)備。
GDL立式管道離心泵結(jié)構(gòu)簡圖及說明:
|
GDL立式管道多級泵安裝尺寸表及外形示意圖:
GDL立式管道多級泵使用條件:
1、用于輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體; 2、輸送液體中應無固體顆粒,無纖維,無強腐蝕性,無爆炸危險; 3、最高液體溫度不超過120℃; 4、最高工作壓力不超過2.5MPa; 5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內(nèi); 6、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。
GDL立式管道多級泵安裝說明:
1、安裝時管路重量不不應承受在GDL型立式離心泵上,否則易損環(huán)GDL型立式離心泵; 2、GDL多級泵 瑟電機是整體結(jié)構(gòu),出廠時已由廠家校正,所以安裝時無需調(diào)整,因此安裝時十分方便; 3、安裝水泵前應仔細檢查GDL多級泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損還過流部件; 4、安裝進必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能; 5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程,為了防止水錘,還 應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在最佳工況下運行,增長水泵的使用壽命; 6、GDL多級泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入 性能; 7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝過濾器; 8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。
GDL立式管道多級泵起動與停車:
起動前準備 1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活; 2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴; 3、如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,以使各部位受熱均勻; 4、應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面; 5、點動電機,確轉(zhuǎn)向是否正確。 起動與運行 1、全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路門; 2、接通電源,當GDL多級泵達到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況; 3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。 停車 1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門; 2、關(guān)閉進口閥門; 3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵; 4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
GDL立式管道多級泵的維護與保養(yǎng):
運行中的維護和保養(yǎng) 1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣; 2、禁止GDL多級泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行; 3、禁止GDL多級泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行; 4、定時檢查GDL多級泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行; 5、GDL多級泵在運行中應有專人看管,以免發(fā)生意外; 6、GDL多級泵每運行500小時應對軸承進行加油; 7、GDL多級泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應停車檢查,必要進可更換易損零件及軸承,機組大修 期一般為一年。 機械密封的維護與保養(yǎng) 1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒; 2、嚴禁機械封在干磨情況下工作; 3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
旺泉PBG系列屏蔽立式管道泵是一種泵機一體的特殊輸液機械,它可以廣泛使用于石油、化工、冶金、科研單位、醫(yī)院、學校、賓館、寫字樓等冷、熱水循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng),以及輸送理化性質(zhì)類似于水的其他介質(zhì)。 屏蔽立式管道泵區(qū)別于普通臥式泵的地方,在于電動機里設(shè)計有屏蔽裝置,即在定子、轉(zhuǎn)子部件上裝有屏蔽套,以定、轉(zhuǎn)子鐵心和繞組不被輸送的介質(zhì)浸蝕。旺泉屏蔽套由具有高強度、耐腐蝕、高電阻、非磁性的不銹鋼薄板焊接而成。 焊接與整形均采用特殊的設(shè)備及工藝完成,對焊縫進行氦氣檢漏試驗,以確保屏蔽套絕對不滲漏。 另在屏蔽電動機中,采用的是經(jīng)浸漬環(huán)氧樹脂處理的石墨滑動軸承,其性能是具有良好的耐腐蝕性,較高的耐磨性和耐熱性,較低的磨擦系數(shù)。另在石墨軸承的內(nèi)孔及端面均有潤滑和冷卻槽,以便介質(zhì)對其進行潤滑和冷卻。石墨軸承與軸承套構(gòu)成對磨付,軸承套的基體采用lcr18Ni9Ti不銹鋼,表面噴焊鎳基合金,由此組成較高的耐磨付。 旺泉泵業(yè)在電動機與泵體整體設(shè)計,葉輪與轉(zhuǎn)子同軸在介質(zhì)中運轉(zhuǎn),沒有軸封(任何機械密封都存在磨損,滲漏的問題),故不存在動密封而解決漏水這一難題。由于屏蔽泵采用了安裝有過濾裝置的循環(huán)冷卻系統(tǒng),從而確保了電動機石墨軸承始終具有良好的潤滑性,同時又對電機進行了冷卻,進而大大延長了電機的使用壽命(無故障運行時間不小于45000小時)。 在水力設(shè)計方面,葉輪采用進的水平模型,精密鑄造,并進行嚴格的動平衡試驗,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 常用離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動機軸相聯(lián)接,使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作的。也是一種離心泵,泵的葉輪部分構(gòu)成電動機的轉(zhuǎn)子,在泵體內(nèi)沿泵軸設(shè)有電動機的定子。其外為泵殼。在定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有0.7mm左右的環(huán)隙,當泵工作時泵送的部分液體經(jīng)此環(huán)隙,以冷卻電機。因此,屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊,振動與噪聲較小,泵效率高,能耗較低,無匯漏。從安全、勞動衛(wèi)生和節(jié)能計,對于泵送強腐蝕性、易燃、易爆或毒性液體,選用屏蔽泵能獲得令人滿意的效果。 全系列共67個品種,184個規(guī)格 流量Q:2-850m3/h 揚程H:5-125m 配用電機功率0.37~160 kw 轉(zhuǎn)速n:1410-1430r/min 和2900r/min 口徑:¢40-¢300 溫度范圍T:-15--+95℃.熱水型為160℃ 工作壓力P:最大1.4Mpa 主要用途: 1. PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃,使用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)及設(shè)備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。 2. PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。 3. PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,黏度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。 工作條件: 1. 介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。 2. 介質(zhì)溫度普通型為80℃,熱水型為160℃。 3. 一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2Mpa,進口壓力不小于0.5Mpa,特殊場合應事先與旺泉廠家聯(lián)系。 4. 環(huán)境溫度不超過40℃,相對濕度不超過95%。 |