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LC-108精密伺服壓裝機(jī),精密伺服壓力機(jī),精密數(shù)字壓裝機(jī)

 性能特點(diǎn)

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運(yùn)行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機(jī)是一款專門針對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì),為滿足工作自動(dòng)化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機(jī);該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件;該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準(zhǔn),在線進(jìn)行檢測(cè)與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運(yùn)行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運(yùn)行壓裝作業(yè)的設(shè)備,

一、設(shè)備特點(diǎn):

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質(zhì)量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設(shè)定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì);

◆具備在接觸到力時(shí),檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動(dòng)補(bǔ)償,系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設(shè)備適用優(yōu)勢(shì):   實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機(jī) 單柱油壓機(jī) 數(shù)控油壓機(jī) 伺服壓力機(jī)

LC-108供應(yīng)上海伺服壓裝機(jī),上海伺服壓力機(jī),上海精密壓裝機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)

主要用途:

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運(yùn)行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機(jī)是一款專門針對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì),為滿足工作自動(dòng)化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機(jī);該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件;該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準(zhǔn),在線進(jìn)行檢測(cè)與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運(yùn)行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運(yùn)行壓裝作業(yè)的設(shè)備,

一、設(shè)備特點(diǎn):

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質(zhì)量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設(shè)定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

2:沖程五段速:快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì);

◆具備在接觸到力時(shí),檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動(dòng)補(bǔ)償,系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設(shè)備適用優(yōu)勢(shì):   實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配

 

 

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機(jī) 單柱油壓機(jī) 數(shù)控油壓機(jī) 伺服壓力機(jī)

LC-108供應(yīng)蘇州伺服壓裝機(jī),蘇州伺服壓力機(jī),蘇州精密壓裝機(jī)

 產(chǎn)品特點(diǎn)

運(yùn)行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機(jī)是一款專門針對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì),為滿足工作自動(dòng)化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機(jī);該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件;該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準(zhǔn),在線進(jìn)行檢測(cè)與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運(yùn)行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運(yùn)行壓裝作業(yè)的設(shè)備,

一、設(shè)備特點(diǎn):

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質(zhì)量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設(shè)定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

2:沖程五段速:快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì);

◆具備在接觸到力時(shí),檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動(dòng)補(bǔ)償,系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設(shè)備適用優(yōu)勢(shì):   實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機(jī) 單柱油壓機(jī) 數(shù)控油壓機(jī) 伺服壓力機(jī)

LC-108供應(yīng)數(shù)控伺服壓力機(jī),精密數(shù)控壓力機(jī),精密數(shù)控壓裝機(jī)

主要優(yōu)點(diǎn) 

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運(yùn)行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機(jī)是一款專門針對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì),為滿足工作自動(dòng)化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機(jī);該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件;該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準(zhǔn),在線進(jìn)行檢測(cè)與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運(yùn)行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運(yùn)行壓裝作業(yè)的設(shè)備,

一、設(shè)備特點(diǎn):

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質(zhì)量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設(shè)定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì);

◆具備在接觸到力時(shí),檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動(dòng)補(bǔ)償,系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設(shè)備適用優(yōu)勢(shì):   實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配

 

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機(jī) 單柱油壓機(jī) 數(shù)控油壓機(jī) 伺服壓力機(jī)

XSC電子伺服壓力機(jī) 數(shù)控伺服壓裝機(jī)

重慶XSC電子伺服壓力機(jī) 數(shù)控伺服壓裝機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。 
最大出力500kgf-8000kgf,最大行程75mm-250mm可任意搭配,特殊規(guī)格接收定制。
該公司產(chǎn)品分類: SEA取件機(jī) SSA噴霧機(jī) SLA給湯機(jī) XSC系列 TM-107S XTM-107 XTM-141 XTM-106K XTM103C系列 XTM-102系列

XSC重慶精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī) 寧波數(shù)控電子伺服壓力機(jī)

 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、沖程五段速精密壓裝;
          2、在線壓裝質(zhì)量判定;
          3、壓裝曲線顯示;
          4、七種壓裝模式供選擇;
          5、100套壓裝程序可設(shè)定;
          6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。
沖程五段速:
快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇:
恒定壓裝速度,設(shè)定位置停止
恒定壓裝速度,設(shè)定壓力停止
恒定壓裝速度,設(shè)定精位移停止
恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止
壓力/位移,兩段式模式
壓力/壓力,兩段式模式
壓力/位置,兩段式模式
該公司產(chǎn)品分類: SEA取件機(jī) SSA噴霧機(jī) SLA給湯機(jī) XSC系列 TM-107S XTM-107 XTM-141 XTM-106K XTM103C系列 XTM-102系列

LC-108伺服壓力機(jī),伺服壓力機(jī),伺服壓力機(jī)

 伺服壓力機(jī),伺服壓力機(jī),伺服壓力機(jī)

常見問題

主要用途:

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運(yùn)行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機(jī)是一款專門針對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì),為滿足工作自動(dòng)化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機(jī);該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件;該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準(zhǔn),在線進(jìn)行檢測(cè)與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運(yùn)行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運(yùn)行壓裝作業(yè)的設(shè)備,

一、設(shè)備特點(diǎn):

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質(zhì)量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設(shè)定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì);

◆具備在接觸到力時(shí),檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動(dòng)補(bǔ)償,系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設(shè)備適用優(yōu)勢(shì):   實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機(jī) 單柱油壓機(jī) 數(shù)控油壓機(jī) 伺服壓力機(jī)

LC-108伺服壓力機(jī),精密壓力機(jī),數(shù)字壓力機(jī)

產(chǎn)品資料 

伺服壓力機(jī),精密壓力機(jī),數(shù)字壓力機(jī)

 

主要用途:

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運(yùn)行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機(jī)是一款專門針對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì),為滿足工作自動(dòng)化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機(jī);該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件;該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準(zhǔn),在線進(jìn)行檢測(cè)與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運(yùn)行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運(yùn)行壓裝作業(yè)的設(shè)備,

一、設(shè)備特點(diǎn):

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質(zhì)量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設(shè)定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì);

◆具備在接觸到力時(shí),檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動(dòng)補(bǔ)償,系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設(shè)備適用優(yōu)勢(shì):   實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

 

 

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機(jī) 單柱油壓機(jī) 數(shù)控油壓機(jī) 伺服壓力機(jī)

LC-108伺服壓裝機(jī),伺服壓力機(jī),電子壓力機(jī)

 性能特點(diǎn)

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運(yùn)行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機(jī)是一款專門針對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì),為滿足工作自動(dòng)化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機(jī);該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件;該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準(zhǔn),在線進(jìn)行檢測(cè)與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運(yùn)行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運(yùn)行壓裝作業(yè)的設(shè)備,

一、設(shè)備特點(diǎn):

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質(zhì)量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設(shè)定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì);

◆具備在接觸到力時(shí),檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;

◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動(dòng)補(bǔ)償,系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設(shè)備適用優(yōu)勢(shì):   實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

 

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機(jī) 單柱油壓機(jī) 數(shù)控油壓機(jī) 伺服壓力機(jī)

智能伺服壓力機(jī)|數(shù)控壓力機(jī)|伺服壓裝機(jī)|電動(dòng)缸_青島法恩

      青島法恩高科機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供法恩電動(dòng)伺服壓裝機(jī)、伺服壓裝機(jī)批發(fā)、數(shù)控伺服壓裝機(jī)。電動(dòng)伺服壓裝機(jī),青島伺服壓裝機(jī)廠家,壓力機(jī),數(shù)控伺服壓裝機(jī),伺服壓裝機(jī)批發(fā)  青島法恩,自動(dòng)化設(shè)備制造商。我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車零部件、自動(dòng)化、電子、家電、印刷、塑膠、汽車、包裝等行業(yè)。專業(yè)的伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)廠家,精密伺服壓裝機(jī)供應(yīng)商,我們有著的團(tuán)隊(duì)和研發(fā)平臺(tái),智能伺服壓裝機(jī)可自行定制、存貯,多種壓裝模式切換,滿足不同客戶的需求,操作簡(jiǎn)單易懂,歡迎各界精英人士咨詢。  產(chǎn)品特點(diǎn):   1、擰緊系統(tǒng)整體上由標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的單品組成,可根據(jù)用戶的實(shí)際使用要求進(jìn)行功能上的組合,并實(shí)現(xiàn)了相對(duì)應(yīng)單元的自由互換。  2、以菜單形式對(duì)擰緊程序、控制方式、目標(biāo)值、數(shù)據(jù)輸出以及其他各種功能進(jìn)行設(shè)定。  3、可進(jìn)行多組步驟的擰緊程序編程。通過主控制器可以實(shí)現(xiàn)各單元軸之間的同步協(xié)調(diào)動(dòng)作、分別動(dòng)作以及分組動(dòng)作等,滿足各種復(fù)雜的多軸擰緊工藝要求。  4、顯示功能:對(duì)于擰緊過程中每一階段的擰緊效果、監(jiān)視數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀況等實(shí)時(shí)顯示并輸出。并可以對(duì)顯示的內(nèi)容和切換速度進(jìn)行設(shè)定調(diào)整。  5、判定功能:對(duì)擰緊過程中每一階段的擰緊結(jié)果進(jìn)行判定,在顯示屏上進(jìn)行顯示,并判定信號(hào)輸出。                                                               
該公司產(chǎn)品分類: 生產(chǎn)輔助 信息化管理 智能輸送 機(jī)器人工程 智能專機(jī) 家電裝配線 園林機(jī)械裝配線 汽車零部件裝配線 新能源汽車電機(jī)裝配檢測(cè)線

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