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LC-108精密伺服壓裝機,精密伺服壓力機,精密數(shù)字壓裝機

 性能特點

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件;該設備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準,在線進行檢測與控制的一款多功能型設備,設備的運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備,

一、設備特點:

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設定機器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計;

◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設定的質量控制條件;

◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設備適用優(yōu)勢:   實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質量控制管理;由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機 單柱油壓機 數(shù)控油壓機 伺服壓力機

LC-108供應上海伺服壓裝機,上海伺服壓力機,上海精密壓裝機

產(chǎn)品特點

主要用途:

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件;該設備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準,在線進行檢測與控制的一款多功能型設備,設備的運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備,

一、設備特點:

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

2:沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設定機器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計;

◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設定的質量控制條件;

◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設備適用優(yōu)勢:   實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質量控制管理;由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

 

 

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機 單柱油壓機 數(shù)控油壓機 伺服壓力機

LC-108供應蘇州伺服壓裝機,蘇州伺服壓力機,蘇州精密壓裝機

 產(chǎn)品特點

運行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件;該設備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準,在線進行檢測與控制的一款多功能型設備,設備的運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備,

一、設備特點:

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

2:沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設定機器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計;

◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設定的質量控制條件;

◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設備適用優(yōu)勢:   實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質量控制管理;由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機 單柱油壓機 數(shù)控油壓機 伺服壓力機

LC-108供應數(shù)控伺服壓力機,精密數(shù)控壓力機,精密數(shù)控壓裝機

主要優(yōu)點 

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件;該設備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準,在線進行檢測與控制的一款多功能型設備,設備的運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備,

一、設備特點:

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設定機器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計;

◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設定的質量控制條件;

◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設備適用優(yōu)勢:   實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質量控制管理;由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

 

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機 單柱油壓機 數(shù)控油壓機 伺服壓力機

XSC電子伺服壓力機 數(shù)控伺服壓裝機

重慶XSC電子伺服壓力機 數(shù)控伺服壓裝機 產(chǎn)品優(yōu)勢實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質量控制管理;由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。 
最大出力500kgf-8000kgf,最大行程75mm-250mm可任意搭配,特殊規(guī)格接收定制。
該公司產(chǎn)品分類: SEA取件機 SSA噴霧機 SLA給湯機 XSC系列 TM-107S XTM-107 XTM-141 XTM-106K XTM103C系列 XTM-102系列

XSC重慶精密數(shù)控伺服電子壓力機 寧波數(shù)控電子伺服壓力機

 產(chǎn)品特點
1、沖程五段速精密壓裝;
          2、在線壓裝質量判定;
          3、壓裝曲線顯示;
          4、七種壓裝模式供選擇;
          5、100套壓裝程序可設定;
          6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。
沖程五段速:
快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇:
恒定壓裝速度,設定位置停止
恒定壓裝速度,設定壓力停止
恒定壓裝速度,設定精位移停止
恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止
壓力/位移,兩段式模式
壓力/壓力,兩段式模式
壓力/位置,兩段式模式
該公司產(chǎn)品分類: SEA取件機 SSA噴霧機 SLA給湯機 XSC系列 TM-107S XTM-107 XTM-141 XTM-106K XTM103C系列 XTM-102系列

LC-108伺服壓力機,伺服壓力機,伺服壓力機

 伺服壓力機,伺服壓力機,伺服壓力機

常見問題

主要用途:

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件;該設備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準,在線進行檢測與控制的一款多功能型設備,設備的運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備,

一、設備特點:

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設定機器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計;

◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設定的質量控制條件;

◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設備適用優(yōu)勢:   實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質量控制管理;由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機 單柱油壓機 數(shù)控油壓機 伺服壓力機

LC-108伺服壓力機,精密壓力機,數(shù)字壓力機

產(chǎn)品資料 

伺服壓力機,精密壓力機,數(shù)字壓力機

 

主要用途:

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件;該設備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準,在線進行檢測與控制的一款多功能型設備,設備的運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備,

一、設備特點:

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設定機器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計;

◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設定的質量控制條件;

◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設備適用優(yōu)勢:   實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質量控制管理;由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

 

 

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機 單柱油壓機 數(shù)控油壓機 伺服壓力機

LC-108伺服壓裝機,伺服壓力機,電子壓力機

 性能特點

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;

運行原理:

  鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件;該設備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準,在線進行檢測與控制的一款多功能型設備,設備的運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備,

一、設備特點:

1、沖程五段速精密壓裝;2、在線壓裝質量判定;3、壓裝曲線顯示;4、七種壓裝模式供選擇;5、100套壓裝程序可設定;6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7:沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回二;高精度壓裝模式

  伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設定機器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計;

◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設定的質量控制條件;

◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

 

、設備適用優(yōu)勢:   實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質量控制管理;由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配。

 

該公司產(chǎn)品分類: 四柱油壓機 單柱油壓機 數(shù)控油壓機 伺服壓力機

智能伺服壓力機|數(shù)控壓力機|伺服壓裝機|電動缸_青島法恩

      青島法恩高科機械設備有限公司為您提供法恩電動伺服壓裝機、伺服壓裝機批發(fā)、數(shù)控伺服壓裝機。電動伺服壓裝機,青島伺服壓裝機廠家,壓力機,數(shù)控伺服壓裝機,伺服壓裝機批發(fā)  青島法恩,自動化設備制造商。我們的產(chǎn)品主要應用于汽車零部件、自動化、電子、家電、印刷、塑膠、汽車、包裝等行業(yè)。專業(yè)的伺服壓裝機生產(chǎn)廠家,精密伺服壓裝機供應商,我們有著的團隊和研發(fā)平臺,智能伺服壓裝機可自行定制、存貯,多種壓裝模式切換,滿足不同客戶的需求,操作簡單易懂,歡迎各界精英人士咨詢。  產(chǎn)品特點:   1、擰緊系統(tǒng)整體上由標準化、模塊化的單品組成,可根據(jù)用戶的實際使用要求進行功能上的組合,并實現(xiàn)了相對應單元的自由互換。  2、以菜單形式對擰緊程序、控制方式、目標值、數(shù)據(jù)輸出以及其他各種功能進行設定。  3、可進行多組步驟的擰緊程序編程。通過主控制器可以實現(xiàn)各單元軸之間的同步協(xié)調動作、分別動作以及分組動作等,滿足各種復雜的多軸擰緊工藝要求。  4、顯示功能:對于擰緊過程中每一階段的擰緊效果、監(jiān)視數(shù)據(jù)和運行狀況等實時顯示并輸出。并可以對顯示的內(nèi)容和切換速度進行設定調整。  5、判定功能:對擰緊過程中每一階段的擰緊結果進行判定,在顯示屏上進行顯示,并判定信號輸出。                                                               
該公司產(chǎn)品分類: 生產(chǎn)輔助 信息化管理 智能輸送 機器人工程 智能專機 家電裝配線 園林機械裝配線 汽車零部件裝配線 新能源汽車電機裝配檢測線
熱門儀器: 液相色譜儀 氣相色譜儀 原子熒光光譜儀 可見分光光度計 液質聯(lián)用儀 壓力試驗機 酸度計(PH計) 離心機 高速離心機 冷凍離心機 生物顯微鏡 金相顯微鏡 標準物質 生物試劑