除塵器在使用過程中,除塵器的殼體密封不嚴、漏風、漏水、進入大量含濕空氣;用于清灰的壓縮空氣不干凈(含水、含油)、用于清灰的壓縮空氣太冷,這些都會導致除塵器糊袋、結露、板結等現(xiàn)象。
為防止濾袋受潮,在冬季寒冷的地區(qū),可將除塵器用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除水、除油,在除塵器停機后再繼續(xù)開啟清灰系統(tǒng)15~25分鐘(視除塵器里粉塵情況)為宜,確保濾袋表面粉塵較少,這樣可大大減少除塵器濾袋結露或板結的可能性。
水份是濾袋堵塞的最大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理高溫煙氣時,這時最容易發(fā)生布袋結露,對這樣的情況可采用以下的方法防止:
一、 避免不當開機
在低于露點時開機,在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機,如此時進入大量含塵空氣,加上高濕度將導致濾袋表面泥濘糊袋。為防治這種情況,應加熱除塵器進口煙氣、或預涂灰處理,也可以加裝旁路裝置,等煙氣溫度達到要求后再切入除塵器。
二、避免在低于露點運行
除塵器在低于露點運行時,容易發(fā)生問題,如果進氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應避免除塵器工作在露點以下。如果不可避免低溫開機,應使用保溫裝置。
三、避免空氣滲入
空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,當處理高溫煙氣時,會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),從而導致低溫處結露,腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結。
四、氣流分布不均
如果除塵器的進口氣體分布不勻,在除塵器開機時會發(fā)生阻力高或除塵器各箱體阻力不均勻,還會導致濾袋被局部高速煙氣沖刷損壞。因此,應保證除塵器的進氣分布均勻。
應用領域:水利 泵站
關鍵詞:泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng) 泵站自控泵站遠控 泵站綜合自動化 泵站自動化監(jiān)控 泵站遠程控制系統(tǒng) 泵站信息化 泵站自動化 揚水泵站自動化 揚水泵站遠程監(jiān)控
傳統(tǒng)泵站的電氣結構多為變壓器及機械式進線開關柜和出線開關柜組成,手工操作繁復,同時帶有一定的危險性。隨著傳感技術和自動化技術的發(fā)展,泵站前端執(zhí)行機構均設計有遠控功能,用于水力運行監(jiān)測的傳感器品類越來越多,泵站整體自動化水平也隨之上升。
北京信方鴻科技有限公司在多個地區(qū)的各類型泵站建設有泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)采用計算機控制,泵站操作人員只需在計算機前,用鼠標操作即可實現(xiàn)泵站內(nèi)各電氣設備的動作執(zhí)行和狀態(tài)反饋。
北京信方鴻泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)特點:
(1)自動化程度高
系統(tǒng)按“少人值守”“少人值班”的控制要求實現(xiàn)泵站及調(diào)度中心的計算機遠程控制。
(2)性能完備,技術成熟
系統(tǒng)采用高性、高性能、技術成熟的工業(yè)級產(chǎn)品部件,滿足泵站工業(yè)環(huán)境的設備運行條件。
(3)集成度高
實現(xiàn)泵站計算機監(jiān)控系統(tǒng)與微機繼電保護系統(tǒng)、勵磁裝置、直流電源系統(tǒng)、電動閥門系統(tǒng)、變壓器系統(tǒng)、溫度巡檢系統(tǒng)、電磁流量系統(tǒng)、軟啟系統(tǒng)、水位測量系統(tǒng)及其他現(xiàn)地控制單元之間的數(shù)據(jù)通信。
(4)性好
系統(tǒng)配置和設備選型符合計算機發(fā)展迅速的特點,充分利用計算機領域的技術,系統(tǒng)達到當前的國內(nèi)水平。
(5)開放性好,結構完善
系統(tǒng)為全分布、全開放系統(tǒng),既便于功能和硬件的擴充,又能充分保護應用資源和投資,分布式數(shù)據(jù)庫及軟件模塊化、結構化設計,使系統(tǒng)能適應功能的增加和規(guī)模的擴充,并能自診斷。
系統(tǒng)結構設計:
泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)是一個完整的分布式、實時過程控制系統(tǒng),正常運行方式下系統(tǒng)可由泵站主控計算機控制,也可由遠方管理處調(diào)度中心進行統(tǒng)一調(diào)度、操作與控制。站級計算機控制系統(tǒng)作為一個泵站內(nèi)自控節(jié)點,通過通信線路與調(diào)度網(wǎng)絡結合在一起,完成對本站各設備運行狀態(tài)、電力參量、水測參量、報警信息等工況、數(shù)據(jù)信息的監(jiān)測及歷史運行記錄數(shù)據(jù)查看、報表打印、分析等功能;
泵站自動化系統(tǒng)結構如下圖所示:
各泵站建設有公有LCU柜及機組LCU柜,與前端測控裝置進行通訊,通訊的形式有開關量信號、模擬量信號等,同時PLC系統(tǒng)通過網(wǎng)絡模塊與上位系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換。各串口通信智能設備通過通訊服務器進行串口與TCP/IP網(wǎng)絡的協(xié)議轉(zhuǎn)換,進入PLC系統(tǒng)。
典型的泵站自控系統(tǒng)建設內(nèi)容及結構拓撲圖如下:
u 站內(nèi)高壓設備及線路、廠變、主變等微機保護裝置接入。
u 站內(nèi)電量計量裝置接入。
u 直流屏信息采集。
u 主變刀閘狀態(tài)監(jiān)測。
u 同步電機勵磁裝置采集
u 電磁流量計信息采集。
u 進水閥門位置監(jiān)測。
u 出水管道壓力測量建設。
u 泵前池水位、集水井水位、地下水監(jiān)測井水位等監(jiān)測建設。
u 機組溫度監(jiān)視建設。
u 電動機冷卻風機自控系統(tǒng)建設。
u 現(xiàn)地控制單元LCU建設。
u 組態(tài)監(jiān)控軟件系統(tǒng)建設。
泵站由站級計算機及數(shù)字通信網(wǎng)絡系統(tǒng),與分布式的電氣、水測儀表等智能終端設備組成,最終形成:遙信、遙測、遙控、遙視為一體的綜合自動化泵站,同時設計過程滿足在線設備的自動/手動,遠動/就地操作功能。
泵站自控系統(tǒng)信號處理種類和方式:
1)模擬量的采集與處理
對電量和非電量進行周期采集,越限報警等,經(jīng)格式化處理后形成實量數(shù)據(jù)并存入實時數(shù)據(jù)庫。泵站主要模擬量有泵組進出水壓力等。
2)溫度的采集與處理
對溫度進行周期采集,越限報警等,經(jīng)格式化處理后形成實量數(shù)據(jù)并存入實時數(shù)據(jù)庫。泵站主要溫度量是機組中水泵、電動機軸瓦溫度、電動機鐵芯溫度或繞組溫度、軸承溫度、環(huán)境溫度等。
3)SOE開關量的采集與處理
對事故信號、重要的故障型號等,應能以中斷方式迅速響應這些信號并作出一系列的必要的反應與自動操作、中斷開關量信號輸入為無源接點輸入,中斷方式接受。 泵站主要SOE開關量是:機組緊急停機按鈕等事故信號,事故閥的開、閉狀態(tài),斷路器的分、合狀態(tài),保護動作等信號。
4)狀態(tài)開關量的采集與處理
對各類故障信號、輔助設備運行狀態(tài)信號、手動/自動方式選擇的位置信號燈非中斷開關量信號,采用定期掃查方式。對信號的處理包括光電隔離、接點防抖動處理、硬件及軟件濾波、基準時間補償、數(shù)據(jù)合理性判斷、啟動相關量功能(如動事故順序記錄、發(fā)出事故報警音響、畫面自動推出及自動停機等)經(jīng)格式化處理后存入實時數(shù)據(jù)庫。泵站狀態(tài)量信息主要是機組運行、停機、檢修狀態(tài),各閘閥的開、閉狀態(tài)、刀閘的分合狀態(tài),泵站輔機設備的共組狀態(tài);變壓器、饋路的投運、退出狀態(tài),保護信號裝置的正常與動作狀態(tài)等。
5)脈沖量的累計與處理
脈沖量的采集處理包括接點防抖動處理、數(shù)據(jù)性合理性判斷、標度交換、檢錯糾錯處理,經(jīng)格式化處理后存入實時數(shù)據(jù)庫,也可直接通過串口通訊采集。
6)抽水量、流量及效率計算
根據(jù)水泵楊程與流量的過程曲線和實測楊程(水位差)進行計算,系統(tǒng)需提供在線流量、單機與抽水量、效率等,經(jīng)格式化處理后形成實時數(shù)據(jù)存入實時數(shù)據(jù)庫。
7)開關量輸出
指各種操作指令,輸出這些信號前應進行校驗,經(jīng)判斷無誤后方可送至執(zhí)行機構。為信號電氣獨立性及性,輸出信號應防抖動并通過使用中間斷路器實現(xiàn)物理隔離。
8)信號量值及狀態(tài)設定
由于設備原因而造成的信號出錯以及在必要時要進行人工設定值分析處理的信號量,計算機監(jiān)控系統(tǒng)應允許運行值班人員和系統(tǒng)操作人員對其進行人工設定,并在處理時把它們與正常采集的信號等同對待,計算機監(jiān)控系統(tǒng)可以區(qū)分它們并給出相應標志。
泵站自動化功能:
1、自動化系統(tǒng)功能
1)運行實時監(jiān)視
計算機監(jiān)控系統(tǒng)可以使運行人員通過屏幕對住設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)視。所有要監(jiān)視的內(nèi)容包括當前設備的運行及停運情況,并對各運行參數(shù)進行實時顯示。
2)參數(shù)越限報警記錄
計算機監(jiān)控系統(tǒng)將對某上結參數(shù)以及計算機數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,對這些參數(shù)量值可預先設定其限制范圍,但他們越限及復位時要作相應處理。這些處理包括越限報警、越復限時的自動顯示、記錄和打;對于重要參數(shù)及數(shù)據(jù)還應進行越限后至復限的數(shù)據(jù)存儲及召喚顯示;啟動相關量分析=功能,做故障原因提示,對于一些重要參數(shù)要有趨超報警。
3)故障狀態(tài)顯示記錄
計算機監(jiān)控系統(tǒng)定時掃描檢查各故障狀態(tài)信號,一旦發(fā)生狀態(tài)變化將在屏幕上及時顯示出來,同時記錄故障及其發(fā)生時間,并用語音報警。系統(tǒng)對故障狀態(tài)信號的查詢周期不超過2秒。
4)事故追憶及相關量記錄
在發(fā)生事故時,由個現(xiàn)場控制單元采集繼電保護、自動裝置及各設備的狀態(tài)量傳送到控制中心,完成事件順序排序序列、顯示、打印和存檔。每個事件的記錄和打印點名稱,狀態(tài)描述和時標,記錄的分辨率不大于5ms。應能記錄事故發(fā)生前10秒和后20秒時間內(nèi)重要實時參數(shù)的變換情況。追憶量包括線電流、電壓,機組電流、電壓,軸瓦溫度、供水壓力等。事故追憶由自動控制系統(tǒng)完成,計算機將這些追憶數(shù)據(jù)保存與磁盤中佐歷史數(shù)據(jù),運行人員可以召喚、顯示或打印這些數(shù)據(jù)。
5)控制與調(diào)節(jié)
對站內(nèi)泵組、主變、廠變、輔機、供電系統(tǒng)等設備監(jiān)視與控制?刂婆c調(diào)節(jié)對象主要為變壓器、主機、輔機、高低壓電氣設備等。
現(xiàn)地模式:LCU把手切換至現(xiàn)地位置,系統(tǒng)即進入現(xiàn)地控制模式,通過現(xiàn)地控制單元(LCU)內(nèi)的控制按鈕或觸摸屏控制水泵的啟停和流量控制,緊急停機不受“現(xiàn)地/遠方”把手限制。
遠方模式:LCU把手切換至遠方位置,系統(tǒng)即進入遠方控制模式,此模式為正常運行模式,通關站級,實現(xiàn)泵組及其它設備的遠方啟停和流量控制。
6)泵組控制流程
(1)開機流程
檢查確認泵后閥關閉——檢查確認前池水位滿足水泵運行條件——啟動水泵機組——開啟泵后閘閥。
(2)關機流程
關閉泵后閘閥——關閉水泵機組。
系統(tǒng)能根據(jù)泵站前池水位高低,通過自動切換(開啟或關閉閘閥、啟動或停止)水泵機組的個數(shù)來實現(xiàn)出水流量的調(diào)節(jié)。
3、人機畫面功能
畫面顯示是計算機監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能,畫面調(diào)用將允許自動及召喚方式實現(xiàn)。畫面種類包括動態(tài)顯示圖、單線圖、立體圖、曲線、各種語句、表格等。要求畫面顯示清晰穩(wěn)定,畫面結構合理,刷新速度快且操作簡單。
◆單線系統(tǒng)種類
主要包括電器主接線圖、低壓系統(tǒng)圖、直流系統(tǒng)圖、抽水系統(tǒng)圖等。在這類畫面上能實時動態(tài)顯示出運行設備的實時狀態(tài)及某些主要參數(shù)的實時值,同時可通過窗口顯示其他當前信息。
◆立體畫面
在畫面上能實時顯示電流、電壓、功率、功率因數(shù)、流量、效率、溫度、水位、楊程等參數(shù),形象直觀;能點動彈出各機組、站變、輔機等設備的控制畫面。
◆表格類
包括參數(shù)與參數(shù)給定值、特性表、定值變更統(tǒng)計表、各類報警信息統(tǒng)計表,操作統(tǒng)計表、各類運行報表、運行日志、水文特征值等。
4)語音提示功能
當計算機自動化系統(tǒng)檢測到系統(tǒng)右有事故或故障時,應能通過語音報警裝置,、清晰地向有關人員發(fā)出語音報警。
主要人機畫面
◆ 各類菜單顯示;◆ 泵站電氣主接線圖及站用電系統(tǒng)接線圖;◆ 泵站及其油、水等主要輔助設備狀態(tài)模擬圖;◆ 泵站各工況運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換順序流程圖;◆ 泵組運行控制畫面;◆ 各類棒圖、餅圖;◆ 個運行報表;◆ 報警顯示;◆ 監(jiān)控系統(tǒng)設備運行狀態(tài)圖;◆ 維護管理報表;◆ 報警一覽表;◆ 事件一覽表;◆ 實時信息(設備狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)、信息的性)總覽表;◆ 實時鏈接狀態(tài)表;
產(chǎn)品別稱:FFU吊頂龍骨,FFU龍骨,天花龍骨,ceiling grid ,輕鋼龍骨,烤漆龍骨,卡式龍骨,三角龍骨,吊頂龍骨,H型龍骨生產(chǎn)廠家
CEILING GRID(天花龍骨系統(tǒng))
本系統(tǒng):已取得中國專利權,請勿仿冒。
已取得美國FM消防認證。
臺旭凈化科技產(chǎn)品:CEILING GRID(天花龍骨系統(tǒng))
產(chǎn)品特點:
模塊化設計,減少加工時間,
縮短交期,組立簡單方便快速。
模塊化設計,設計變更容易
可擴充性大,可依特殊FFU尺寸做變化
于工廠裁切加工,
于無塵室內(nèi)只做組立動作
減少施工時的污染。
鋁合金表面封口處理,外型美觀。
T-Bar底部懸吊溝漕
可用PVC蓋板修飾,防止Particle堆積。
T-Bar上下槽皆可使用標準螺帽(3/8",17頭)
作懸吊利用,減少使用特殊螺絲,以免成本的增加。
T-Bar底部可安裝無塵室專用燈具。
T-Bar與Joint特殊凸點設計,利用FFU的重量,
加強迫緊的氣密效果,減少風量的流失。
Joint多吊點設計,防止吊點干涉無法懸吊的問題。
Joint形成孔,可安裝消防淋水頭(穿過6/8"無縫鋼管)。
Joint底部可安裝消防偵煙器.
本系統(tǒng):已取得中國專利權,請勿仿冒。
已取得美國FM消防認證。
注:接受客戶非標定做,歡迎來電咨詢!
熱電偶熱電阻自動檢定系統(tǒng) 端面熱電偶 熱電偶校驗仿真儀熱電偶熱電阻自動檢定系統(tǒng)CF-10型多機熱工自動檢定系統(tǒng)采用積木式結構擴展連接。各單元模塊都可以單獨啟動工作。用戶可以根據(jù)需要,配置不同數(shù)量的模塊單位,但最多不能超過10路。由于多機熱工自動檢定系統(tǒng)采用多機并行工作方式,工作效率成倍提高?赏瑫r控制4臺檢定爐或油槽開展自動檢定工作,效率成倍提高。端面熱電偶端面熱電阻元件由特殊處理的絲材(銅或鉑絲)繞制,它們緊巾在溫度計前端,與一般軸向熱電阻相比,端面熱電阻能更正確和迅速地反映被測端面的實際溫度狀況,它的制作方法很多,品種形式多樣,特別適用于測量軸瓦或其他機件的端面溫度。有的端面熱電阻安裝時由于它的引線與電阻元件是相連的,所以要將引線與端面熱電阻同步轉(zhuǎn)動,這樣才確保端面熱電阻在安裝中不被人為損壞,但是實際安裝過程中難免出現(xiàn)這種情況。由于這種情況的出現(xiàn),加大科研力度研制成功特殊的端面熱電阻,這種端面熱電阻在安裝時只需要擰外端的螺絲就可以了,不需要引線與端面熱電阻同步轉(zhuǎn)動。
系統(tǒng)以計算機網(wǎng)絡為主體,兼容井下通訊電纜、光纜專線、以太網(wǎng)絡多種數(shù)據(jù)傳輸模式。監(jiān)測參數(shù)包括:回采工作面支架作阻力檢測、巷道頂板下沉量監(jiān)測、錨桿載荷應力檢測、巖層(煤層)內(nèi)部應力(鉆孔應力)檢測四個方面。
序號 | 產(chǎn)品)名稱 | 型號 | 單位 | 數(shù)量 | |
井上部分 | 1 | 地面監(jiān)控主機 | 研華510 | 臺 | 1 |
2 | 激光打印機 | HP1025 | 臺 | 1 | |
3 | UPS電源 | STK 1000VA | 臺 | 1 | |
4 | 通信線路避雷器 | KJ76N-L | 臺 | ||
5 | 數(shù)據(jù)處理軟件 | KYJ | 套 | 1 | |
6 | 地面用礦用本安型信息傳輸接口 | KJ616-J(A) | 臺 | 1 | |
井下部分 | 7 | 礦用本安型信息傳輸接口 | KJ616-J(B) | 臺 | 1 |
8 | 礦用數(shù)據(jù)傳輸分站 | KJ616-F | 臺 | 7 | |
9 | 礦用本安型數(shù)據(jù)傳輸子站 | KJ616-F1 | 臺 | 3 | |
10 | 礦用壓力傳感器 | GPD60 | 臺 | 20 | |
11 | 礦用圍巖移動傳感器 | GUD500 | 臺 | 40 | |
12 | 礦用本安型錨桿(索)應力傳感器 | GPD450M | 臺 | 40 | |
13 | 礦用本安型鉆孔應力傳感器 | GZY25 | 臺 | 40 | |
14 | 礦用隔爆兼本安型不間斷電源 | KDW28-18 | 臺 | 8 | |
16 | 煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信電纜 | MHYV 1×4,1×7 | 米 | 5000 | |
17 | 接線盒 | JHH-3T | 個 | 140 |
系統(tǒng)實際配置根據(jù)礦方回采工作面參數(shù)。配置原則一般為支架工作阻力每隔5臺支架安裝一臺礦用壓力傳感器,巷道頂板下沉量、巷道錨桿(索)應力、鉆孔應力監(jiān)測監(jiān)測每隔50米安裝一臺傳感器。使用環(huán)境1) 環(huán)境溫度:0℃~+40℃;2) 相對濕度:<90%(+25℃);3) 大氣壓力:80kPa~106Pa;4) 海拔:<3000 米;5) 無顯著振動和沖擊的場合;6) 允許在煤礦井下含瓦斯等爆炸性氣體但無腐蝕性氣體的環(huán)境中使用;系統(tǒng)綜合技術指標監(jiān)測服務器操作系統(tǒng): Windows 2000 service sp4 數(shù)據(jù)庫平臺: SQL server 2005 標準版 網(wǎng)絡平臺:局域網(wǎng) 系統(tǒng)分站容量 1——16 (通訊分站) 系統(tǒng)監(jiān)測點數(shù)< 1000 系統(tǒng)通訊距離:通訊線纜:<10km 光纖及以太網(wǎng)<25km 巡測周期 5秒/分站 傳輸接口CAN總線信號 串行異步 通訊速率2400—19200BPS傳輸接口的技術指標 1) 輸入通道 1——4路 2)輸入接口CAN總線信號 3)輸出接口RS-232 4)安全隔離方式光電耦合(2500V) 5)電源 AC 220V 0.1A 6)具有通訊指示燈以及電源上電指示燈通訊分站的技術指標 1) 站點容量 1——16 2) 顯示方式LCD 128*64 LED背光 3) 通訊方式RS-485 2400bps 4) 通訊距離1200m (工作面) 5) 電源DC18V (本安電源)150 mA 6)防爆形式本質(zhì)安全型Exibl 7)緩存容量:32KB礦用壓力傳感器的技術指標 1)壓力通道數(shù) 2 2)量程 0——60Mpa 3)精度1.5% 4) 顯示方式3位數(shù)顯高強光LED 5) 通訊方式:無線電磁波通信 6)通信距離:100米(工作面) 7) 電源DC3.6V (鋰電池) 50mA 8)防爆形式本質(zhì)安全型Exibl礦用圍巖移動傳感器的技術指標 1)安裝深度 1——20米 2)量程 0——300/500mm 3) 測量精度1% 4)電源 7——12V 20mA 5)輸出RS-485 串行異步 6)通信距離:1200米 7)通信速率:2400bps 6)防爆形式本質(zhì)安全型Exibl礦用本安型錨桿(索)應力傳感器的技術指標 1)量程 0——450KN 2)測量精度1% 3)輸出信號 0——125mV 4)電源 7——18V 5)防爆形式本質(zhì)安全型Exibl礦用本安型鉆孔應力傳感器的技術指標 1)安裝范圍 1——12m 2) 量程 0——25 MPa 3)測量精度2.5% 4)輸出信號 0——125mV 5)電源 7——18V6)防爆形式本質(zhì)安全型Exib1
井上計算機動態(tài)顯示監(jiān)測參數(shù)、報警;
井下現(xiàn)場顯示數(shù)據(jù);
監(jiān)測數(shù)據(jù)自動記錄存儲;
連續(xù)監(jiān)測曲線顯示、分析;
歷史數(shù)據(jù)查詢及報表輸出;
綜合分析及頂板安全評估分析。
局、礦頂板動態(tài)監(jiān)測網(wǎng)絡功能
網(wǎng)絡用戶Web訪問模式在線動態(tài)監(jiān)測;
數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)信息共享;
綜合分析及頂板安全評估分析;
監(jiān)測日報網(wǎng)上報表;
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新風系統(tǒng)的管理注意事項:
HAVP 2X32X0.15+2X48X0.2 火災報警系統(tǒng)專用電纜HAVP 2X32X0.15+2X48X0.2 擴音系統(tǒng)專用電纜:HAVP 13X32X0.15+4X48X0.2 HAVP 2X32X0.15+4X48X0.2 HAVP 2X32X0.15+4X48X0.15 HAVP 13X32X0.2+4X48X0.2 系統(tǒng)專用電纜HAVP 2X32X0.15+2X48X0.15 系統(tǒng)專用電纜HAVP 2X32X0.15+2X48X0.2 揚聲器電纜 |驅(qū)動揚聲器電纜 HAV 2X32X0.15