牛津金屬鍍層厚度檢測儀器X-strata920
- 簡述： X-Strata是結(jié)構(gòu)緊湊、堅固耐用、用于質(zhì)量控制的可靠的臺式X射線熒光分析設(shè)備，提供簡單、快速、無損的鍍層厚度測量和材料分析。它在工業(yè)領(lǐng)域如電子行業(yè)、五金電鍍行業(yè)、金屬合金行業(yè)及貴金屬分析行業(yè)表現(xiàn)出卓越的分析能力，可進行多鍍層厚度的測量。
HYR-6000供應(yīng)自動量熱儀 氧彈大卡儀 彈筒熱量計 高低位發(fā)熱量儀器 煤質(zhì)的檢測儀器 煤炭化驗設(shè)備 化驗室儀器廠家質(zhì)量可靠售后服務(wù)好
主要性能指標(biāo)1.2.1 熱容量 約10500J/K1.2.2 外水筒容量 約40L1.2.3 內(nèi)水筒容量 約2.1L1.2.4 點火電壓 20V1.2.5 點火時間 程序控制1.2.6 測量精度 0.1%1.2.7 溫度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用環(huán)境 5-40℃（每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對濕度≤80﹪）1.2.9 電源 220V±10﹪儀器特點1 微機量熱儀，保持了微機系統(tǒng)的全部功能，可運行通用軟件進行其他事務(wù)處理，同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。2 量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。 3.微機量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示、人機交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式，實時靈活，物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。實驗室條件1.5.1 實驗室應(yīng)設(shè)在一單獨房間，不得在同一房間內(nèi)同時進行其它試驗項目。1.5.2 室溫應(yīng)盡量保持恒定，每次測定室溫變化不應(yīng)超過1℃，通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3 室內(nèi)應(yīng)無強烈的空氣對流，因此不應(yīng)有強烈的熱源和風(fēng)扇等，試驗過程中應(yīng)避免開啟門窗。1.5.4 實驗室最好朝北，以避免陽光照射，否則熱量計應(yīng)放在不受陽光直射的地方。
儀器工作原理煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進行測定，一定量的分析試樣的氧彈中，在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，氧彈熱量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準物質(zhì)苯甲酸來確定，根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。硬件環(huán)境3.1.1.1 儀器應(yīng)放在不受陽光直射的地方。3.1.1.2 電源電壓：AC220V10%，50HZ，電源插座必須有良好的接地，建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3 為避免儀器晃動最好使用水泥工作臺面。3.1.1.4 室內(nèi)溫度應(yīng)相對恒定，符合國標(biāo)要求（半小時內(nèi)溫度變化應(yīng)小于1℃，1天內(nèi)溫度變化應(yīng)小于5℃）。3.1.1.5 室內(nèi)應(yīng)無強烈熱源、無空氣對流，應(yīng)避免室內(nèi)人員過多。3.1.1.6 若已裝空調(diào)，必須避免空調(diào)運行時形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環(huán)境操作系統(tǒng)：中文版本的Windows98及以上（C盤）3.2 安裝過程3.2.1 安裝前的準備3.2.1.1 化驗室環(huán)境必須符合3.1節(jié)中的要求；3.2.1.2 按發(fā)貨清單查驗儀器配置是否完整；3.2.1.3 準備約40kg蒸餾水或去離子水；3.2.1.4 配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿；3.2.1.5 配備氧氣瓶，瓶內(nèi)氧氣及壓力應(yīng)符合國標(biāo)要求；（不得使用電解氧）3.2.2 硬件安裝1．?dāng)[放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據(jù)安裝示意圖，正確連接好系統(tǒng)各部件。③ 檢查連線連接是否正確，如正確無誤，則可開機進行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機在主機注水前，應(yīng)仔細檢查：3.3.1.1 內(nèi)筒是否有異物；3.3.1.2 所有水泵進出水接管是否插接到位，有無變形狀態(tài);3.3.1.3 放水口帽是否擰緊，溢水口是否打開（提示：放水口與溢水口接頭固定在主機背面的右下方處）。檢查無誤后，運行1.4.3排水試驗程序，通過內(nèi)筒自動向外筒注水，需注水約51L，水加注完畢24小時后（水溫基本與室溫平衡），方可進行實驗。3.3.2 注水打開測試界面，點擊“排水測試”，“排水測試”只支持1分鐘，1分鐘過后如果還需此項操作，需重新點擊“排水測試”。3.3.3 氧彈的使用:3.3.3.1 氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經(jīng)進行了嚴格的質(zhì)量檢查，用戶不必再拆裝，但質(zhì)量再檢查是必不可少的，檢查內(nèi)容如下：① 充氧嘴有無松動現(xiàn)象；② 兩支電極桿是否松動，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③ 坩堝支架是否固定良好；④ 進氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物；⑥ 充氧后置入水中有無氣泡往上冒；⑦ 外觀有無碰撞痕跡。3.3.3.2 氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上；② 將已烘干的坩置于天平稱量盤上，稱出其質(zhì)量。若是電子天平，則直接歸零去皮；③ 用干凈鑷子或角匙將試樣（充分混勻后），放入已稱重的坩堝內(nèi)，記下其質(zhì)量（苯甲酸1g±0.1g）；煤樣為1g±0.1g；油樣為0.3g～0.7g；④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上；⑤ 將點火絲接到坩堝支架（氧彈電極桿）上并擰緊壓輪并系上棉線；⑥ 點火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸，要壓在棉線上；若是煤樣，則棉線不得插入煤中，與煤樣良好接觸即可；⑦ 試樣及點火絲裝好后，平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧；⑧ 測試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項：1．嚴禁擋火板將兩電極桿短接；2．每次裝點火絲之前，必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點火絲或其它異物清理干凈；3．嚴禁超壓充氧（正常為2.8－3Mpa），充氧時間應(yīng)相對一致（30－45秒）；4．氧彈蓋不宜旋的過緊，旋到位后稍加一點力即可。5．實驗結(jié)束后，應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈，并晾干；6．氧彈必須定期質(zhì)量檢查，每年至少進行一次水壓測試（可送到龍元公司檢測或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢測）。3.3.4 自動充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1 安裝和檢查① 安裝前仔細檢查各部件是否緊固，外觀應(yīng)無損壞和碰撞現(xiàn)象；② 將充氧儀通過充氧導(dǎo)管與減壓閥和氧氣瓶連接起來，并緊固所有螺母；③ 打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿，使低氣壓表指示到2.8－3Mpa的位置，此時整個氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧，此時應(yīng)無漏氣且操作輕松自如，充氧儀上壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個安裝檢查工作結(jié)束。3.3.4.2 使用打開氧氣瓶閥門（減壓閥的高壓表指示氧氣瓶內(nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa），將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上，使氧彈頭對準充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8～3.0Mpa（低壓表指示），充氧時間30～45秒，充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈，此時應(yīng)能看到氧彈上面的氣門芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。注意事項：1．每天實驗結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉（方法：關(guān)閉氧氣閥閥門，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零）；2．充氧儀與氧氣瓶置放場所嚴禁煙火；3．嚴禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管；4．定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致；5．整個氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂；6．充氧結(jié)束后，應(yīng)慢慢松開充氧儀手柄。3.3.5 聯(lián)機實驗硬件和軟件全部安裝完畢后，便可進行系統(tǒng)聯(lián)機實驗。如無異常，則視為安裝完畢。否則，按故障處理方法分項檢查硬件和軟件的安裝情況，正確處理或重新安裝。3.3.6 系統(tǒng)調(diào)試打開自動筒頂蓋：（1）通過注水口向自動筒外筒注水；（2）通過內(nèi)筒點擊1.4.3，以排水試驗方式通過內(nèi)筒向外筒注水。運行微機量熱儀系統(tǒng)軟件，熟悉界面各項信息，首先觀察系統(tǒng)連接是否正常，正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標(biāo)點擊（測試），打開系統(tǒng)測試窗口，檢測內(nèi)筒攪拌和點火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點擊（工具），進入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)，尤其是注水時間（受外部環(huán)境交流電壓影響），必須設(shè)置合理，將氧彈放入內(nèi)筒，注水時間設(shè)置由小到大測試，注水時間太短，內(nèi)筒水量不足，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)，就難以準確試驗；注水時間太長，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時不要離開現(xiàn)場，注意觀察水面，出現(xiàn)意外請緊急關(guān)閉儀器電源。系統(tǒng)注水時間一般為30-40秒范圍，根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定，通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測，點火時間一般為3-8秒，由程序自動控制。
美國華瑞PGM-1800美國華瑞PGM-1800VOC復(fù)合氣體檢測儀器
服務(wù)熱線：，18938915531，QQ：1151842653，梁生
| 型號 | PGM-1800 |
| 產(chǎn)品類型 | 擴散式PID 檢測儀，帶數(shù)據(jù)存儲和輔助風(fēng)扇 |
| 檢測量程 | 0~1000ppm/0.1~2000ppm |
| 分辨率 | 1ppm/0.1ppm |
| 響應(yīng)時間 | T90<15 秒 |
| 尺寸 | 118 mm×60 mm×30 mm |
| 重量 | 235g |
| 電池 | 內(nèi)置可充電鋰電池，3.7V，1800mAh |
| 充電時間 | 小于4 小時 |
| 工作時間 | 充滿電大于12 小時 |
| 充電器 | 帶USB 接口的單一充電器/ 不帶USB 接口的五儀器充電器 |
| 報警方式 | 聲音報警95 dB@30cm、紅色LED 報警燈、振動報警 |
| 顯示 | 單色LCD 圖形顯示 |
| 背光 | 手動，報警時自動 |
| 鍵盤 | 2 鍵 |
| 直接讀數(shù) | 測量值，電池，數(shù)據(jù)記錄狀態(tài) |
| 采樣方式 | 擴散式，帶輔助風(fēng)扇 |
| 數(shù)據(jù)記錄 | 1 分鐘間隔可存儲3 個月，記錄間隔1~3600 秒 |
| 標(biāo)定 | 兩點標(biāo)定，可設(shè)置標(biāo)定值 |
| 防護等級 | IP54 |
| 標(biāo)定設(shè)備 | 支持AutoRAE Lite 2 自動標(biāo)定平臺 |
| 保護 | 標(biāo)定、報警等限值設(shè)置有密碼保護 |
| 無線傳輸距離 | 100 米 |
| 認證 | UL / CSA：Class I, Division 1 Groups A, B, C, D ATEX：II 1G Ex ia IIC T4 IECEx：ia IIC Ga T4 中國防爆：Ex ia IIC T4 |
| 電磁兼容 | EMC Directive 2004/108/EC R&TTE Directive 1999/5/EC ATEX: 94/9/EC |
| 性能測試協(xié)議 | US ａnd Canada: CSA152 Europe: IEC60079-29(EN61779-1,-4) China: GB12358(CMC) |
| 工作溫度 | -20℃ ~+55℃ |
| 濕度 | 0~95% 相對濕度（非冷凝） |
| 保修 | 一年保修 |
