、導熱系數(shù)測試儀主要技術(shù)參數(shù) 1、測試范圍： 0.001－－5W/m．Ｋ 2、試樣組數(shù)量： 1－－4塊 3、試樣組厚度： 25－－50mm 4、樣品大。盒∮230*230（mm）圓形體均可， 5、電源電壓： 380V，50HZ； 6、測試精度： 3% 7、測試溫度： 溫度最高可達 1600℃，可根據(jù)用戶要求設(shè)定溫度。 8、DRY系列導熱系數(shù)測試儀可連接計算機自動測試，實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理及打印輸出。
工作原理
保溫材料拉力機、導熱系數(shù)綜合測試儀、保溫材料壓縮性能試驗機、渣球含量測定儀、壓樣器、憎水性測定儀、針式厚度儀、板式厚度儀、保溫材料取樣器、礦物棉密度測定儀、礦物棉振篩機、外墻保溫抗沖擊試驗儀、本版切割機、保溫材料粘結(jié)強度檢測儀、飾面磚粘結(jié)強度檢測儀、建筑保溫材料燃燒性能檢測裝置、硬質(zhì)泡沫吸水率測定儀、氧指數(shù)分析儀、中控玻璃露點儀、建筑門窗氣密性現(xiàn)場測試設(shè)備、螺旋測溫儀、礦物棉容重測定儀、不然性測試爐、現(xiàn)場維護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)現(xiàn)場測定儀、
2、設(shè)備體積小、并且獨特的腳輪設(shè)計，更增加了導熱儀運動的靈活性。
3、安全性能高，采用電路與制冷循環(huán)獨立化設(shè)計，更保證了電器部分采集數(shù)據(jù)不受水路影響，提高穩(wěn)定性。
4、溫度穩(wěn)定性能好，獨特的護板設(shè)計，形成了一維的防護作用，使溫度無散失。
5、在線雙標公司獨有技術(shù)，同時標定溫度、標定系統(tǒng)誤差，準確、快速、方便。
6、試驗測試的時間短，在測量過程中，常規(guī)的測量時間為僅為120-150min。提高工作效率，同樣的時間為客戶創(chuàng)高更高的效益。
7、測量范圍大，導熱系數(shù)測量范圍可達到0.001-2.000W/(m·K)。
8、獨有的測量高低檔設(shè)計，針對不同范圍的導熱系數(shù)選擇測試檔位，使采樣的數(shù)據(jù)更加準確。
9、測量的種類多，除了測量硬質(zhì)板材外，如選配公司各種夾具，設(shè)備還可以測量多種特殊材料。比如：顆粒料、散料、土壤、軟料等。
10、控制核心采用進口歐姆龍PLC和溫度擴展模塊集成式設(shè)計，有效的降低外界干擾，大大提高設(shè)備穩(wěn)定性。
11、輸出端采用施耐德新型固態(tài)無觸點開關(guān)器件，具有高可靠性、長壽命、低噪音、開關(guān)速度快、抗干擾能力強、提高設(shè)備的使用壽命和安全性。
12、數(shù)據(jù)接口采用RS-232標準串口通信，同步采集試驗數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)穩(wěn)定，可靠性高，使用方便。
13、電腦控制，界面友好，操作簡單；軟件全自動控制設(shè)備運行、自動檢測、自動采集、自動顯示試驗曲線、自動完成試驗，同時還可以自動生成測試結(jié)果、自動生成檢測報告，自動存儲數(shù)據(jù)、自動顯示數(shù)據(jù)和查詢歷史數(shù)據(jù)，還可對數(shù)據(jù)進行導出和打印，對試驗曲線以及圖片的形式進行保存等等。
14、軟件方面：軟件采用Visual Basic 6.0編寫界面，完全中文化的環(huán)境使用戶更容易操作，強大的Internet應(yīng)用程序開發(fā)功能。程序具備Windows應(yīng)用程序的一切標準特征，可以兼容WinXP/win2000，并且做到了與硬件無關(guān)，只要有標準接口的計算機，連接后都可以正常的運行。
雙平板導熱系數(shù)測定儀的組成按各個部分的功能可分為試驗爐體、加熱單元、冷卻單元、低溫恒溫槽、保溫系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和控制軟件系統(tǒng)。
1、試驗爐體：
爐體1800自由靈活旋轉(zhuǎn)設(shè)計，方便安裝試件，而且設(shè)計定位插銷，使得安裝試件過程中爐體不轉(zhuǎn)動，安裝試件更加的方便靈活。
2、電器箱：
電器箱的內(nèi)部一分為二，水循環(huán)與電器部件單獨工作。設(shè)備安全性高，電路部分采用進口的PLC及溫度集成模塊代替了原來的大型電路，使得電器部分不但大大地縮小了體積，而且采集的數(shù)據(jù)更加的準確，提高了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
為了能夠方便的移動試驗箱，在試驗箱體的下部設(shè)計安裝了可以自由移動的腳輪。
3、加熱單元：
加熱單元包括計量單元和防護單元兩部分，計量單元由一個計量加熱器和計量面板組成。防護單元由一個防護加熱器及相應(yīng)數(shù)量的防護面板組成。
4、冷卻單元：
冷卻單元應(yīng)維持在恒定的低于加熱單元的溫度。其尺寸為300×300（mm2），內(nèi)有環(huán)形水道，通過恒溫水浴、電加熱器來保證溫度值。內(nèi)部裝有溫度傳感器，用來測量冷板的溫度。
5、低溫恒溫槽：
為了使冷板具有恒定的溫度值，采用了一種智能化的微機控溫恒溫槽。它內(nèi)部運用微機溫控PID調(diào)節(jié)高新技術(shù)，控溫精度高，定期額有斷偶保護盒下限超溫報警功能；降溫速度快、噪音低、震動小，采用的PT100溫度傳感器，工作穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部使用的全進口品牌壓縮機和壓縮機組。
6、保溫系統(tǒng)：
采用保溫套管纏繞水路的硅膠管，起到了防止熱量的散失，減少外界對試驗箱溫度的影響。
7、電器控制系統(tǒng)：
首先上位機選用計算機作為控制顯示系統(tǒng)，下位機采用進口的可編程邏輯控制器（PLC），以及溫度模塊，執(zhí)行上位機的命令的同時，采集下部各個器件的數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C進行分析。執(zhí)行器件采用進口的施耐德固態(tài)繼電器，對加熱、制冷等進行控制。
8、軟件操作系統(tǒng)。