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技術(shù)參數(shù) 測量范圍: 流動電壓 -2,000…….+2,000 mV 流動電流 -200………+200 uA 測量單元電阻 5 ……20 M 測量壓力 -1000…….+1000 mbar PH 值 PH 2………PH 12 電導(dǎo)率 1………….1000 ms/ m 溫度 10…………40 ℃ 流速 最大 500 mL/ min 樣品尺寸: 夾片測量單元 最小 55mm × 25 mm 柱狀測量單元 粒徑 > 25um 電源: AC 100…..240 V, 50……60 HZ, 200VA 尺寸與重量:儀器尺寸 540 mm×430 mm×593 mm (D×W×H) 基座尺寸 640 mm×630 mm(D×W) 高度 910 mm(操作時需要的空間高度) | ||
主要特點 測量原理 : 在電化學(xué)雙電流層的模型中,電荷分布形成固定層與可移動層。滑動層將這兩層彼此分離。 ZETA 電位指定為在滑動層上固體表面與液相之間電勢的衰減。電解質(zhì)流動的外部力平行應(yīng)用于固體與液體界面導(dǎo)致固定層與可移動層之間相對運動與電荷分離,由此得出實驗的ZETA 電位。 流動電勢的大小由液相的流動壓差P決定。ZETA 電位即可定義為固體表面的固定層電荷與離子移動層之間的電勢,相應(yīng)的流動電勢系數(shù)為dU/dP, ZETA 電位表示為: dU = ____ × /(×。) ×K dP 固體表面特性, 粘性,×。雙電系數(shù) ,液相電解質(zhì)電導(dǎo)率K 都決定ZETA 電位的大小。得出ZETA 電位值時,需要說明電解質(zhì)溶液的類型,濃度,PH值。 稀釋的電解質(zhì)循環(huán)流經(jīng)裝有樣品的測量池,由此產(chǎn)生一個壓差,其電荷在電化學(xué)雙電層中相對運動產(chǎn)生并增加流動電壓,這個流動電壓/ 流動電流(可選擇)由置于樣品兩邊的電極檢測。SurPASS可同時測量出電解質(zhì)的電導(dǎo)率,溫度及PH值。 | ||
儀器名稱:ZETA電位分析儀 研究對象:纖維、薄膜、粉末、粒子、固體金屬或非金屬片等材料。 主要用途:測量材料的表面電荷,了解材料表面上的電荷狀況,研究材料表面性能。 主要應(yīng)用:材料表面改性 材料表面黏附、吸附、脫附等 材料組成 材料親水性與疏水性 材料潔凈處理等 表面活性劑相互作用 SurPASS 固體電運動分析儀/ 固體表面ZETA 電位儀幫助科研人員在化學(xué)與材料科學(xué)領(lǐng)域內(nèi)改善和調(diào)整表面特性,設(shè)計新型、特定性質(zhì)的材料,如聚合物、紡織、陶瓷、玻璃、或表面活性劑等。 通過測量宏觀固體物表面的流動電流或流動電壓(電勢),SurPASS 固體電運動分析儀給出了ZETA 電位這樣一個重要的信息。 ZETA 電位是一種界面特性,這對于理解固體材料在很多工藝技術(shù)處理方面非常重要。ZETA 電位給出了固體表面電荷、吸附性質(zhì)等的信息。 SurPASS 固體電運動分析儀/ 固體表面ZETA 電位儀拓展豐富了表界面分析知識。 SurPASS 固體電運動分析儀/ 固體表面ZETA 電位儀對不同形狀和尺寸的固體及粉末材料均適用。 |
Swagelok
性能特點 完全符合JJG59-2007 《活塞式壓力計》、 JJG99-2006 《砝碼》國家計量檢定規(guī)程,運用我廠 50 年核心技術(shù)推出的活塞式壓力計。 活塞和活塞筒采用高強度,高硬度和低溫度線脹系數(shù)的合金鋼、碳化鎢等材料制成,溫度膨脹系數(shù)小、變形量小,因而保證活塞有效面積周期變化率較小 從而保證活塞壓力計有極高的靈敏度 。活塞和活塞筒經(jīng)精工研磨,其圓度誤差和間隙極小 ,工作介質(zhì)采用低黏度的癸二酸脂,因而極大的提高活塞轉(zhuǎn)動延續(xù)時間,也就相應(yīng)減小活塞下降速度,提高活塞鑒別力。 出于檢定工作的需要,使活塞有效面積相對較小,因此砝碼總質(zhì)量相對較輕,節(jié)省勞動強度。 采用托盤直接加載,避免了附加垂直力,降低了砝碼重心, 相應(yīng)減小砝碼側(cè)向附加誤差。使活塞轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)。活塞工作位置采用位移傳感器監(jiān)測,具有靈敏、醒目、準確的優(yōu)點。砝碼已經(jīng)進行壓力形變系數(shù)和當(dāng)?shù)刂亓铀俣鹊男拚?/span>送檢時只需送檢活塞測量系統(tǒng),體積小、重量輕。
活塞壓力計參數(shù):
型號 |
| YS-6 | YS-60 | YS-250 | YS-600 |
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參 數(shù) | 單位 | 測量范圍 | |||||||||
0.04~0.6MPa | 0.1~6MPa | 0.5~25MPa | 1~60MPa |
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標稱上限 | MPa | 0.6 | 6 | 25 | 60 |
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標稱下限 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 |
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測量上限 | MPa | 0.6 | 6 | 60 | 60 |
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測量下限 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 |
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活塞公稱面積 | CM 2 | 1 | 1 | 0.5 | 0.1 |
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底盤及活塞 | 產(chǎn)生的壓力 | MPa | 0.04 | 0.5 | 0.5 | 1 |
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產(chǎn)生的壓力 | MPa | 0.001:0.05 | 0.1;0.5 | 0.5:2.5 | 1;5 |
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數(shù)量 | 個 | 6;10 | 4;11 | 4;9 | 4;11 |
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接口 |
| M20 × 1.5 | M20×1.5 | M20 × 1.5 | M20×1.5 |
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重量 | Kg | 35 | 65 | 75 | 95 |
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工作液體 |
| 變壓器油或變壓器油與煤油的混合油 20 ℃ 時運動粘度 9 ~ 12 厘池酸值不大于 0.05 毫克 KOH/ 克 | 癸二酸酯(癸二酸二異戊酯或癸二酸二異辛酯)20 時運動粘度 20 ~ 25 厘池,酸值不大于 0.05毫克 KOH/ 克 |
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物/液位計 >> 磁致伸縮液位計 >> 帶表頭液晶顯示磁致伸縮液位儀 | ![]() | ||||||||||||
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衛(wèi)生型壓力表 型號:SI-7030
表圓尺寸:63mm,100mm 表 殼:304不銹鋼 壓力范圍:-1~0~0.6bar to 0~40bar 精 度:1.0%全量程 過程連接:APV-ISS 1" up to 3" 衛(wèi)生型螺母徑向連接 焊接部分:316不銹鋼 敏感元件:波登管+膜片 接液材質(zhì):316L(1.4435)不銹鋼 流體溫度:-20~+150℃ 可選附件:-耐高溫 -特別刻度 應(yīng)用范圍:主要用于制藥、奶制品、啤酒生產(chǎn)食品 加工及生物工程等領(lǐng)域
運動表指南針模塊:低功耗的電子指南針模塊的設(shè)計方案的選擇,3V供電。 | ||
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聚氨酯保溫管
使用鋼管直徑40-1200mm,介質(zhì)溫度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。
聚氨酯保溫管
產(chǎn)品適用范圍
內(nèi)滑動型蒸汽直埋復(fù)合保溫管適用于城鎮(zhèn)中供熱的高溫蒸汽管道,也適用于石油,化工,電力等工業(yè)部門的高溫?zé)崃艿馈?/p>
聚氨酯保溫管
鋼外護管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管
鋼外護管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管道系統(tǒng),采用耐高溫玻璃棉作為管道的保溫層,用于輸送溫度低于350℃的高溫蒸汽或熱水,在該系統(tǒng)中,成功地將真空技術(shù)應(yīng)用于管道的保溫和防腐。
除了提供高品質(zhì)的保溫管道產(chǎn)品,還可以為用戶提供全方位的支持和服務(wù)。通過專業(yè)的有限元應(yīng)力分析軟件CAESAR Ⅱ,工程師可以對管道的應(yīng)力進行準確的計算,保證管網(wǎng)運行的安全性和長期的使用壽命。
提高了管道的保溫效果;由于真空的應(yīng)用,最大限度地降低了管道的輻射和對流傳熱;降低了管道的腐蝕破壞速度;使內(nèi)外鋼管之間保持干燥;對管網(wǎng)有泄漏預(yù)警作用;降低了管網(wǎng)的事故率。
直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃! (nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便,工期短。
低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(內(nèi)滑動)
內(nèi)滑動式保溫結(jié)構(gòu)
1,內(nèi)鋼管
2,耐高溫?zé)o機富鋅漆
3,耐高溫減阻層
4,微孔硅酸鈣無機保溫層
5,鋁箔反射層
6,聚氨酯保溫層
7,外鋼管或外護PE夾克管
8,外套防腐
用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面,利用鋼套管強度高,密封性能好的特點,成功的解決了防水抗漏的難點.保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護防腐層,增加管道的整體壽命。 鋼管中的固定支座采取隔熱措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證。 在內(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。
鋼套鋼直埋保溫管
樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。
特點:用鋼管做鋼管的保護層使產(chǎn)品具有強度高,不易損壞,承重量大的特點。
除中國外生產(chǎn)的直埋保溫管,均設(shè)有滲漏報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報警線的傳導(dǎo),便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管道目前末設(shè)滲漏報警線,有待補上這一空白。
總之,保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù),標志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點
鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同可分為兩大類:
1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點保溫處理技術(shù)成熟,質(zhì)量可靠。
2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。
(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
(3)保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導(dǎo),便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。
保溫管的特點
高溫預(yù)制直埋保溫管-優(yōu)勢特點
1 具有很強的耐腐蝕和防水能力,綜合造價低
據(jù)有關(guān)部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。
2 熱損耗低,節(jié)約能源。 熱損耗僅為傳統(tǒng)管材的25%
直埋保溫管 導(dǎo)熱系數(shù) 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm?0?6
3 使用壽命長
正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達到30-50年,而且維護費用極低。
4 占地少 施工快 有利于環(huán)境保護
能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎!