泊頭市信德工量具廠專業(yè)生產(chǎn)機床床身,機床滑座,機床橫梁,機床立臂,立臂,橫梁,專業(yè)生產(chǎn)廠家! 1.灰鑄件標準:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85 2.灰鑄鐵件的特點:①耐磨性與消震好.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼.機床鑄件 ②工藝性能好.由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁鑄件.另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加工 性優(yōu)于鋼. 3.利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點:鑄件 3.1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔\\縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵\\球墨鑄鐵件的少冒口\\無冒口鑄造. 3.2實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.機床床身 3.3相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢.
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鑄件采用樹脂砂、消失模實型鑄造,單鑄件重量可達40噸。鑄件的材質(zhì)位優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,精準的配比,更高的抗拉抗彎強度。熱處理過程: 床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量! 槭菇饘俟ぜ哂兴枰牧W性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能! ≌w熱處理是對工件整體加熱,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
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機床床身鑄件采用大型超長機加工,銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長度達到16米),鑄造時分成兩節(jié)來鑄,粗加工時也可分兩次進行。 精加工時,可把它們連接到一起,利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工,了16米床身整體的直線度和機床的加工精度。 合理的鑄造工藝。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。來獲得鑄件。合理的工藝操作規(guī)程,高超的工人技術(shù)水平,產(chǎn)品的優(yōu)良的品質(zhì)。
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大型鑄件與其他的鑄件相比起來有的便利,大型鑄件不僅可以保證鑄造的質(zhì)量,而且利用的范圍也很廣,因為它存在很多的優(yōu)勢,所以得到了很多廠家的青睞,尤其是在一些特殊領域。
首先講一下大型的強度問題,大型鑄件具有很大的強度,比其他鑄件的強度大很多,這是因為它在鑄造的時候選用比較特殊的材料,在實際的應用的過程中表現(xiàn)出足夠的強度,正因為它的強度好,就很好的杜絕了鑄件發(fā)生縮孔的現(xiàn)象,因此使用在很多的領域。
現(xiàn)在企業(yè)想要不斷的發(fā)展就必須要保證零件的質(zhì)量問題,零件的質(zhì)量問題則是由機床的好壞決定的,而機床的好壞則是由大型鑄件決定的,只有好的機器才能生產(chǎn)出好的零件,才能組早出還的機床鑄件表面的質(zhì)量。所以,只有充分的了解大型鑄件的優(yōu)勢和特點,才能使其充分的發(fā)揮著作用。
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大型鑄件采用實型鑄造方法,鑄造了毛坯質(zhì)量達45 t的大型磨床床身.用冷硬呋喃樹脂砂造型、導軌部位加外冷鐵、合理布置排氣口等方法,成功鑄造出了磨床床身.經(jīng)檢測,鑄件幾何尺寸、力學性能、化學成分、導軌硬度均達到圖紙的技術(shù)要求,為鑄造生產(chǎn)大型和特大型鑄鐵機床床身提供了經(jīng)驗.
采用樹脂砂型鑄造大型鑄件的優(yōu)點:
1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔\\縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵\\球墨鑄鐵件的少冒口\\無冒口鑄造.
2、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.
3、消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型鑄件較有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
材質(zhì)均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,的配比,更高的抗拉抗彎強度,使您置辦無后顧之憂。 國際流行的熱措置工藝,使鑄件應力變形增添到最小度。耐久運用更趨于不變。
1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型大型鑄件鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
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大型鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造, 材質(zhì)為的高強度鑄鐵HT250-300,可承接單件60噸左右的鑄件,抗拉力強、制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長。大型鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。大型鑄件的鑄造采用砂型鑄造是因為鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。大型鑄鐵的分類:大型床身、機床床身鑄件、龍門銑床身鑄件、端面銑床、T型槽地軌、基礎墊鐵、床身立柱、床身鑄件。大型鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝,樹脂砂鑄造,實型鑄造,高牌號鑄造等,例如大型大型鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝,也可應客戶用途來專業(yè)設計制作。特威機械的主要產(chǎn)品有鑄鐵平板、鑄鐵平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、劃線平臺、實驗平臺、基礎平臺、機床鑄件、大型鑄件、機床床身、床身鑄件、偏擺儀、鑄鐵方箱、鑄鐵彎板、T型槽地軌、V型鐵、V型架、調(diào)整墊鐵 、防震墊鐵、鑄鐵平尺、平行平尺、大理石平臺 、花崗石平板、機床工作臺、機床墊鐵以及其他鋼件量具和花崗石量具系列產(chǎn)品的設計、開發(fā)、制造及銷售。高質(zhì)量的鑄鐵產(chǎn)品,完善的售后服務,真誠的合作,是我們的宗旨,也是取得廣大用戶信用的。專業(yè)的產(chǎn)品,專業(yè)的選擇。泊頭市特威機械有限公司http//
鑄造方法:樹脂砂
抗拉強度:≥250N/mm2
鑄件符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準
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材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。T型槽地軌的規(guī)格:具體規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。
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