LC-A型 鑄鐵橢圓齒輪流量計(jì),廣泛用于各種油品及對(duì)鑄鐵不腐蝕液體介質(zhì)的計(jì)量。
LC-E型 鑄鋼橢圓齒輪流量計(jì),用于高壓,低腐蝕性介質(zhì)的計(jì)量。
LC-Q型 鑄鐵橢圓齒輪流量計(jì),轉(zhuǎn)子為鋁材,適用于低粘、低腐蝕(如汽油等)介質(zhì)的計(jì)量。
LC-B、C型不銹鋼橢圓齒輪流量計(jì),廣泛應(yīng)用于有較強(qiáng)腐蝕性液體介質(zhì),如酸、堿、鹽及有機(jī)化合物等液體介質(zhì)的
計(jì)量。
1、主要構(gòu)件材料及公稱壓力
| 殼體、前后蓋 | 蓋板 | 橢圓齒輪 | 軸套 | 軸套 | 公稱壓力(MPa) |
LC-A | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 不銹鋼 | 含油青銅 | 1.6 | |
LC-E | 鑄鋼 | 含油青銅 | DN40以下6.3 DN50-100 4.0 DN150-200 2.5 | |||
LC-Q | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鋁 | 石墨 | 1.6 | |
LC-B、C | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 石墨 | 1.6、2.5 |
2、準(zhǔn)確度等級(jí):0.5級(jí),0.2級(jí)(一般工作在-10℃~+60℃)
3、使用介質(zhì)溫度:
LC-A、E、B、C(-20℃~+100℃);LC-Q:(-20℃~+60℃);LC-A、E、B、C在高溫調(diào)整下,再加高溫散熱筒可達(dá)200℃
4、遠(yuǎn)傳顯示現(xiàn)場(chǎng)防爆等級(jí):ExiaⅡCT5,dⅡBT4
5、流量范圍如下:
型號(hào) | 公稱通徑 | 被測(cè)液體粘度 mPa·s | ||||||||||
|
| <0.3 | 0.3~0.8 | 0.8~2 | 2~8 | 8~200 | 200~1000 | 1000~2000 | ||||
LC-A10 | 10 |
| 0.2-0.4 |
| 0.08-0.4 | 0.1-0.4 | 0.08-0.4 | 0.08-0.4 | 0.04-0.4 |
|
|
|
LC-A15 | 15 |
| 0.75-1.5 |
| 0.3-1.5 | 0.3-1.5 | 0.3-1.5 | 0.3-1.5 | 0.15-1.5 | 0.2-1.0 | 0.1-1.05 | 0.075-0.75 |
LC-A20 | 20 |
| 1.5-3 | 1-3 | 0.4-3 | 0.6-3 | 0.4-3 | 0.5-3 | 0.3-3 | 0.42-2.1 | 0.21-2.1 | 0.15-1.5 |
LC-A25 | 25 | 4-6 | 3-6 | 2-6 | 0.8-6 | 1.2-6 | 0.8-6 | 1-6 | 0.6-6 | 0.84-4.2 | 0.42-4.2 | 0.3-3 |
LC-A40 | 40 | 9-15 | 7.5-15 | 5-15 | 2-15 | 3-15 | 2-15 | 2.5-15 | 1.5-15 | 2.1-10.5 | 1.05-10.5 | 0.75-7.5 |
LC-A50 | 50 | 10-24 | 8-24 | 8-24 | 3-24 | 4.8-24 | 3-24 | 4-24 | 2.4-24 | 3.36-16.8 | 1.68-16.8 | 1.2-12 |
LC-B40、50 | 40、50 | 8-20 | 6-20 | 6-20 | 4-20 | 4-20 | 4-20 | 4-20 | 2-20 | 2.8-14 | 1.4-14 | 1.0-10 |
LC-A65 | 65 | 20-40 | 16-40 | 15-40 | 5-40 | 8-40 | 5-40 | 6-40 | 4-40 | 5.6-28 | 2.8-28 | 2-20 |
LC-A80 | 80 | 30-60 | 24-60 | 20-60 | 6-60 | 12-60 | 6-60 | 10-60 | 6-60 | 8.4-42 | 4.2-42 | 3-30 |
LC-A100 | 100 | 50-100 | 40-100 | 34-100 | 10-100 | 20-100 | 10-100 | 16-100 | 10-100 | 14-70 | 6-70 | 5-50 |
LC-A150 | 150 | 95-190 | 75-190 | 64-190 | 19-190 | 38-190 | 19-190 | 32-190 | 19-190 | 26.6-133 | 13.3-133 | 9.5-95 |
LC-A200 | 200 | 170-340 | 140-340 | 114-340 | 34-340 | 68-340 | 34-340 | 56-340 | 34-340 | 47.6-238 | 23.8-238 | 17-170 |
準(zhǔn)確度等級(jí) |
| 0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.5 |
注:當(dāng)被測(cè)液體溫度高于80℃時(shí),流量計(jì)的最大流量為流量計(jì)原最大流量的90%,最小流量應(yīng)是原流量計(jì)最小流量的120%。
LC-E等流量范圍參照?qǐng)?zhí)行。
是否提供加工定制: | 是 | 種類: | 真空滾揉機(jī) |
品牌: | 恒順真空制冷滾揉機(jī) | 型號(hào): | GR-600L |
電壓: | 380(V) | 功率: | 2.95(kw) |
凈重: | 600(kg) | 包裝: | 軟包裝或木箱 |
產(chǎn)品用途: | 肉類深加工 | 適用范圍: | 肉制品加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,中餐店設(shè)備,西餐店設(shè)備,其他 |
生產(chǎn)能力(kg):450功率(kw) :2.95滾揉轉(zhuǎn)速(rom):7真空度(mpa):0.04-0.08mpa真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下,利用物理沖擊的原理,讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng),相互撞擊、摔打、達(dá)到按摩、腌漬作用。真空滾揉機(jī)可以使肉均勻的吸收腌漬,可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性;可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果;可以增強(qiáng)保水性,增加出品率;可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。整機(jī)采用不銹鋼制造,結(jié)構(gòu)緊湊,滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu),最大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間,使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻,噪音小,性能可靠,操作簡(jiǎn)便,使用效率更高
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伺服驅(qū)動(dòng)器是用來(lái)控制伺服電機(jī)的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá),屬于伺服系統(tǒng)的一部分。伺服驅(qū)動(dòng)器一般可以采用位置、速度和力矩三種控制方式,主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng),目前是傳動(dòng)技術(shù)的高端。Lexium 32性能描述100…120 V單相,0.15 kW至0.8 kW200…240 V單相,0.3 kW至1.6 kW380…480 V三相,0.4 kW至7 kWLexium 32 擁有緊湊型/增強(qiáng)型/模塊型三款伺服驅(qū)動(dòng)器擁有BMH中慣量和BSH低慣量2款伺服電機(jī)4倍峰值電流,1600HZ速度環(huán)響應(yīng),優(yōu)秀的自整定功能驅(qū)動(dòng)器兼容7種控制接口采用帶有色標(biāo)的可拔插端子,利用存儲(chǔ)卡更新數(shù)據(jù),3分鐘內(nèi)可完成新驅(qū)動(dòng)器的更換驅(qū)動(dòng)器可并排安裝,簡(jiǎn)單菊花鏈連接,可共直流母線供電驅(qū)動(dòng)器內(nèi)置安全功能、報(bào)閘控制功能電機(jī)采用高精度編碼器、高絕緣等級(jí)金屬插頭優(yōu)勢(shì)新世代伺服具備業(yè)界一流的性能和設(shè)計(jì),產(chǎn)品靈活和開放,同時(shí)產(chǎn)品應(yīng)用還非常簡(jiǎn)單應(yīng)用范圍包裝機(jī)械印刷機(jī)械物料搬運(yùn)設(shè)備紡織機(jī)械機(jī)床(金屬加工)橡塑機(jī)械電子設(shè)備LXM32CU45M2LXM32AU45M2LXM32MU45M2LXM32CU90M2LXM32AU90M2LXM32MU90M2LXM32CD18M2LXM32AD18M2LXM32MD18M2LXM32CD30M2LXM32AD30M2LXM32MD30M2LXM32CU60N4LXM32AU60N4LXM32MU60N4LXM32CD12N4LXM32AD12N4LXM32MD12N4LXM32CD18N4LXM32AD18N4LXM32MD18N4LXM32CD30N4LXM32AD30N4LXM32MD30N4LXM32CD72N4LXM32AD72N4LXM32MD72N4
本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料作為主功率器件,主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術(shù),結(jié)構(gòu)上采取了防鹽霧酸化措施。電源產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,可靠性強(qiáng)。該電源以其體積小、重量輕、高效率、高可靠的優(yōu)越性,特別是實(shí)驗(yàn)性能尤其顯著。
節(jié)能效果好:
開關(guān)電源由于采用了高頻變壓器,轉(zhuǎn)換效率大大提高,正常情況下較可控硅設(shè)備提高效率20%以上,負(fù)載率達(dá)70%以下時(shí)較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。
輸出穩(wěn)定性高:
由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級(jí)),對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性,輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
可調(diào)穩(wěn)壓恒流直流開關(guān)電源主要特點(diǎn):
★交、直流兼容輸入,輸入電壓范圍寬。
★采用開關(guān)電源技術(shù),整機(jī)體積小、重量輕、效率高,確保長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
★輸出穩(wěn)壓值可調(diào)范圍:(定制范圍內(nèi)100%可調(diào);最大可做3000V);輸出恒流值可調(diào)范圍:(定制范圍內(nèi)100%可調(diào);最大可做3000A)。
★穩(wěn)壓值和恒流值都可以在各自最大值的(0~100)%范圍連續(xù)可調(diào)。
★可多臺(tái)并機(jī)擴(kuò)流,具有無(wú)主自動(dòng)均流功能。并機(jī)均流連線簡(jiǎn)單易用。
★數(shù)顯輸出電壓和電流。
★可提供2個(gè)(0-5)V模擬信號(hào)調(diào)節(jié)輸出的穩(wěn)壓值和恒流值。
★可提供計(jì)算機(jī)232、485接口。
★可提供5V電平信號(hào)輸入口控制開關(guān)機(jī)。
★溫控風(fēng)扇,過熱自動(dòng)保護(hù);輸出過壓、過流和短路保護(hù);開機(jī)延時(shí)軟啟動(dòng),避免開機(jī)輸出電壓過沖。
★操作簡(jiǎn)單,使用方便。
★廣泛應(yīng)用于電力直流屏系統(tǒng)、通信、電臺(tái)、科研、電力電子、電鍍電解、水處理、蓄電池充電、元器件老化、工控設(shè)備、直流電機(jī)的驅(qū)動(dòng)、測(cè)試,工具電源等。
可調(diào)穩(wěn)壓恒流直流開關(guān)電源技術(shù)參數(shù):
★交、直流兼容輸入:
單相:AC220V±15%,50Hz;DC(230~330)V
三相:AC380V±10%,50Hz;DC(450~600)V
★輸出可調(diào)范圍:穩(wěn)壓值(定制范圍內(nèi)100%可調(diào))V;
恒流值(定制范圍內(nèi)100%可調(diào))A
★源電壓調(diào)整率:穩(wěn)壓≤0.2%
★負(fù)載調(diào)整率:穩(wěn)壓≤1%;恒流≤2%
★紋波電壓:≤2%
★工作環(huán)境溫度:(-5~45)℃
★整機(jī)效率:≥86%
★數(shù)字顯示:輸出電壓顯示準(zhǔn)確度±1.5%;輸出電流顯示準(zhǔn)確度±2.0%
★絕緣電阻:
輸入-輸出:≥20MΩ
輸入-機(jī)殼:≥20MΩ
輸出-機(jī)殼:≥80MΩ
★絕緣強(qiáng)度:
輸入-輸出:AC1500V,10mA,1分鐘
輸入-機(jī)殼:AC1500V,10mA,1分鐘
輸出-機(jī)殼:AC1500V,10mA,1分鐘
★環(huán)境條件:
貯存溫度:(-20~60)℃;工作溫度:(-5~45)℃
相對(duì)濕度:90%(40±2℃);大氣壓力:(70~106)kPa。
★整機(jī)過熱保護(hù)溫度閥值:(70~80)℃
★平均無(wú)故障時(shí)間:50000h
★外形尺寸:(根據(jù)功率定制);整機(jī)重量:凈重約(根據(jù)功率定制)
★散熱風(fēng)道:內(nèi)部散熱風(fēng)道左進(jìn)右出或前進(jìn)后出
★ 我廠專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)(500W~500KW)可調(diào)直流穩(wěn)壓恒流開關(guān)電源,全自動(dòng)充電機(jī) / 可調(diào)充電機(jī),DC-DC電源、大功率直流電源及充電機(jī)等電源產(chǎn)品。
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透過波段(nm) | 700~1200 |
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1.名稱: 透紅外塑料片,紅外濾光片,紅外濾光板,有機(jī)玻璃濾光片
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3-1曲線圖4.耐用性
4.1 在90%相對(duì)濕度,65攝氏度溫度下250小時(shí),應(yīng)符合2.7項(xiàng)之要求.
4.2 在70攝氏度~-40攝氏溫度下,測(cè)試10個(gè)溫度循環(huán)應(yīng)符合2.7項(xiàng)之要求.
5.包裝
保護(hù)膜包裝
2.5平行度
雙面平行度誤差須≦0.01mm
2.6平整度
2.6.1單面平整度需≦5個(gè)牛頓環(huán)
2.6.3 紅外線濾光器單面平整度需≦7個(gè)牛頓環(huán)6.特點(diǎn):2.0mm厚度,雙面貼透明膜保護(hù),黑色透紅外亞克力濾光片是以亞克力為基材的黑色材料。這種材料的特性在于在可見光范圍內(nèi)給予黑色視覺(400-700nm可見光透過率小于1%),但能透過720-1100nm以上波長(zhǎng)的近紅外區(qū)域,紅外透過率根據(jù)部件厚度、工作波段和顏色要求,可以從80%至93%不等。
7.材質(zhì):PC,/亞克力/PMMA/有機(jī)玻璃
8.品種: a) 板材,b) 片材,c) 注塑成型
9.類型:1) 原材:抗4H鉛筆劃傷.2) 原材加鍍膜: 采用高真空離子濺射,鍍超硬度,抗劃傷,高穿透膜.切割方式:可采用CNC切割或者激光切割
10.優(yōu)點(diǎn): 高穿透,透射距離遠(yuǎn),雜散信號(hào)干擾小,
上海進(jìn)口金屬O型圈MOK O-MS供應(yīng) 蘇州金屬制品批發(fā)
密封原理
MOK O-MS金屬密封圈可以應(yīng)用于高溫高壓的環(huán)境,但是要求不高的回彈性能。 O-MS是用高強(qiáng)度金屬管制成,然后經(jīng)過切割焊接加工到最終的尺寸。截面尺寸最小可以做到0.795mm。O-MS的載荷可以通過改變截面和壁厚度來(lái)調(diào)整。典型的應(yīng)用環(huán)境包括高性能的引擎,塑料成型,軍事,航空航天和化工行業(yè)。
O-MS的類型
基本型
O-MS基本型設(shè)計(jì)應(yīng)用于低到中等壓力的環(huán)境,如果應(yīng)用于很高的壓力有可能會(huì)壓壞管壁。
自壓型
O-MS自壓型設(shè)計(jì)應(yīng)用于高壓力的環(huán)境。管壁內(nèi)鉆有小孔,面向系統(tǒng)壓力方向,壓力通過小孔進(jìn)入管內(nèi)而產(chǎn)生管的加強(qiáng)力。這樣的結(jié)果是,密封圈內(nèi)部壓力隨著系統(tǒng)壓力增大而增大從而減少管壁被壓扁的可能性。
充壓型
O-MS充壓型設(shè)計(jì)應(yīng)用于高性能的引擎等工況要求高溫高壓的環(huán)境。O-MS密封圈內(nèi)部充滿一種惰性氣體,這種氣體可以隨著系統(tǒng)溫度上升而壓力上升。這樣產(chǎn)生的作用力效果可以抵消部分在使用期間材料強(qiáng)度的損失。
材質(zhì)選擇
材質(zhì) | 狀態(tài) | 溫度 | 熱處理 |
321不銹鋼 | 標(biāo)準(zhǔn) | T<370℃ | NA |
600合金 | 標(biāo)準(zhǔn) | T<540℃ | NA |
X750合金 | 標(biāo)準(zhǔn) | T<590℃ | NA |
718合金 | 可選擇的 | T<650℃ | NA |
其他 | 請(qǐng)聯(lián)系應(yīng)用工程師 |
電鍍/包覆層選擇
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球墨鑄鐵
主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無(wú)磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類
分類方法分類名稱說明
1.按斷口顏色分 (1)灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,普遍應(yīng)用于工業(yè)中
(2)白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒有或幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能進(jìn)行切削加工,很少在工業(yè)上直接用來(lái)制作機(jī)械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵
(3)麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀,性能不好,極少應(yīng)用
2.按化學(xué)成分分 (1)普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵,如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
(2)合金鑄鐵是在普通鑄鐵內(nèi)加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
3.按生產(chǎn)方法和組織性能分 (1)普通灰鑄鐵參見“灰鑄鐵”
(2)孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱變質(zhì)鑄鐵。其強(qiáng)度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件
(3)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來(lái)制造承受沖擊載荷的鑄件
(4)球墨鑄鐵簡(jiǎn)稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,在機(jī)械工程上應(yīng)用廣泛
(5)特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵,根據(jù)用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣泛
鑄鐵-熱處理工藝
1.消除應(yīng)力退火
由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
鑄件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。
3.球鐵的正火
球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
4.球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。相關(guān)人才較多集中在鋼鐵英才網(wǎng)。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
5.球鐵的多溫淬火
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,可采用表面淬火;诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
7.化學(xué)熱處理
對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。