LWGY渦輪流量計(jì)，廣州一體渦輪流量計(jì)
LWGY渦輪流量計(jì)，廣州一體渦輪流量計(jì)
渦輪流量計(jì)的型號為: LWG,渦輪傳感器是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的 渦輪傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì)，可以顯示流量總量，瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。
渦輪流量計(jì)表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。對于粘度較高的液壓油，機(jī)油，小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。
渦輪流量計(jì)儀表分類:渦輪流量計(jì)可分為2大類，即：渦輪流量傳感器/變送器和智能一體化渦輪流量計(jì).渦輪流量傳感器/變送器本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠(yuǎn)傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
渦輪流量計(jì)口徑與流量范圍對照表:
| 儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍 （m3/h） | 擴(kuò)展流量范圍 （m3/h） | 常規(guī)連接方式 與耐壓等級 | 特制耐壓等級（MPa） （帶徑法蘭連接方式） |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接 | ||||
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接 | ||||
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接/2.5MPa | ||||
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接/2.5MPa | ||||
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接/2.5MPa | ||||
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 7～70 | 4～70 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 10～100 | 5～100 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 20～200 | 10～200 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 25～250 | 13～250 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 150 | 30～300 | 15～300 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 200 | 80～800 | 40～800 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
渦輪流量計(jì)選型表:
| 型 號 | 說 明 | |||||||
| LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
| 公稱 通徑 | 4 |
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| 4mm |
| 6 | 6mm | |||||||
| 10 | 10mm | |||||||
| 15 | 15mm | |||||||
| 20 | 20mm | |||||||
| 25 | 25mm | |||||||
| 32 | 32mm | |||||||
| 40 | 40mm | |||||||
| 50 | 50mm | |||||||
| 65 | 65mm | |||||||
| 80 | 80mm | |||||||
| 100 | 100mm | |||||||
| 125 | 125mm | |||||||
| 150 | 150mm | |||||||
| 200 | 200mm | |||||||
| 類 型 | N | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號 | ||||||
| A | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA | |||||||
| B | 智能型：鋰電池供電，現(xiàn)場顯示無信號輸出 | |||||||
| C | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并輸出二線制4～20mA | |||||||
| C1 | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有RS486通訊協(xié)議 | |||||||
| C2 | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有HART通訊協(xié)議 | |||||||
| 精度等級 | 05 | 0.5級 | ||||||
| 10 | 1.0級 | |||||||
| 02 |
| 0.2級（協(xié)商訂貨，生產(chǎn)周期較長） | ||||||
| 渦 輪 類 型 | W | 擴(kuò)展測量范圍 | ||||||
| S | 標(biāo)準(zhǔn)測量范圍 | |||||||
| 材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||
| L | 316（L）不銹鋼 | |||||||
| 防 爆 | N | 非防爆型 | ||||||
| E | 防爆型，ExdⅡBT6 | |||||||
| 壓力等級 | N | 常規(guī) （參照表2） | ||||||
| H（x） | 高壓 （參照表2） | |||||||
SYP智能玻璃恒溫水浴
上海耀特儀器科技有限公司（www.yaote-17.com）
上海耀特儀器設(shè)備有限公司（www.yaote17.com）廠址：上海市嘉定區(qū)黃渡工業(yè)園區(qū)營銷中心：上海市寶山區(qū)菊太路1198弄電話： 傳真： 手機(jī)：15221063332 18017065229郵箱：shytyq@126.com
電話：
智能玻璃恒溫水浴
SYP智能玻璃恒溫水浴采用內(nèi)攪拌封閉結(jié)構(gòu),使用方便,安全可靠,智能恒溫水浴采用透明設(shè)計(jì),便于觀察實(shí)驗(yàn)過程。
SYC智能不銹鋼超級恒溫水槽廣泛用于生物工程、醫(yī)藥、食品化工、冶金、石油等領(lǐng)域，為用戶提供高精度的、受控的、溫度均勻的恒定場源，是研究所、高等院校、化工廠、實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢部門的理想恒溫槽。該產(chǎn)品采用穩(wěn)壓泵循環(huán)技術(shù)。溫度穩(wěn)定，波動小，不銹鋼內(nèi)膽大大提高了設(shè)備的防腐性能和使用壽命。
二、SYC/SYP智能恒溫水浴技術(shù)參數(shù)：
| 控溫范圍 | SYC智能不銹鋼超級恒溫水槽 | SYP智能玻璃恒溫水浴 |
| 室溫-95℃ | 室溫-95℃ | |
| 控溫方式 | P、I、D智能控制 | P、I、D智能控制 |
| 分辨率 | 0.10℃ | 0.10℃ |
| 功率W | 1500W | 1500W |
| 水浴容量 | 15L | 20L |
| 外形尺寸 | 370×340×480mm | φ360×440mm |
| 流量 | 5L/分 | 無 |
| 循環(huán)方式 | 內(nèi)、外循環(huán) | 內(nèi)循環(huán) |
上海耀特儀器設(shè)備有限公司是重點(diǎn)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售教學(xué)儀器的專業(yè)廠家，主要生產(chǎn)有低溫冷卻液循環(huán)泵，低溫恒溫反應(yīng)浴，高低溫循環(huán)裝置，玻璃反應(yīng)釜，不銹鋼高壓反應(yīng)釜，玻璃反應(yīng)器，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，恒溫干燥箱，循環(huán)水真空泵，超聲波清洗器，微波化學(xué)反應(yīng)器，電熱套，攪拌器，加熱版，控溫儀,多種型號的教學(xué)儀器。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：智能玻璃恒溫水浴
hayduk秘魯魚粉
高品質(zhì)魚粉制造，很重要的一環(huán)，就是將溫度立即降至大氣溫度。使用氣體交換系統(tǒng)來冷卻魚粉，以達(dá)到魚粉在包裝前的穩(wěn)定性。為保持高度無污染的環(huán)境，只有經(jīng)過消毒更衣后的工作人員，才可進(jìn)入包裝區(qū)。我們將編制袋表層，粘上一層塑料膜，以減少沙門氏菌的污染，并保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
威海牧源水產(chǎn)品有限公司是魚粉等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司成立以來，繼續(xù)秉承“奉獻(xiàn)、共贏”的經(jīng)營理念，為實(shí)現(xiàn)與客戶、供貨商的“穩(wěn)定、發(fā)展”而努力。我公司愿與國內(nèi)外各界同仁竭誠合作，共創(chuàng)和諧社會！
該公司產(chǎn)品分類：
國產(chǎn)魚粉
進(jìn)口魚粉
YD9880型YD9880型程控安規(guī)綜合測試儀
Programmable Electrical Parameter Synthesis Tester耐 壓：0-5KV/40mA(AC) 0-6KV/10mA(DC) 分辨率：10V測量精度：±(2%+5V)絕 緣：1-10000MΩ(100V-1000V) 測量精度：±(5%+3個(gè)字)≥500V ±(10%+3個(gè)字)<500V 接 地：3-30A/(AC) 0-600mΩ 分辨率：1mΩ測量精度：±(2%+2個(gè)字)測試時(shí)間：0-999.9s外形尺寸：440X220X420(mm)
YF1氧含量專用分析儀
YF1高海拔氧含量專用測試儀，能準(zhǔn)確測試出高海拔地區(qū)的氧含量，通過簡單口算可以準(zhǔn)確得出高海拔地區(qū)和海平面地區(qū)氧含量的百分比。此傳感器具有互換性好、不通電不消耗，測試精度高，校準(zhǔn)周期長，體積小巧，功耗低，穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。
請產(chǎn)考如下：
如海拔高度0米，空氣含氧量下降0%，空氣含氧量20.95%，為0海拔含氧量的100%；
海拔高度100米，空氣含氧量下降0.16%，空氣含氧量20.79%，為0海拔含氧量的99.2%；
海拔高度1000米，空氣含氧量下降1.6%，空氣含氧量19.35%，為0海拔含氧量的92.4%；
海拔高度5000米，空氣含氧量下降8%，空氣含氧量12.95%，為0海拔含氧量的61.8%；
海拔高度10000米，空氣含氧量下降16%，空氣含氧量4.95%，為0海拔含氧量的23.6%；
海拔高度130930米，空氣含氧量下降20.95%，空氣含氧量0%，為0海拔含氧量的0%
應(yīng)用領(lǐng)域：
醫(yī)療，食品，化工，空分，軍事：殲十飛機(jī)供氧系統(tǒng)，殲十伍飛機(jī)供氧系統(tǒng)，瓦良格號航母氧測量，高原地區(qū)氧含量監(jiān)測等
產(chǎn)品特點(diǎn)：
a長壽命的變頻離子流檢測器靈敏度高響應(yīng)快
b高精度的溫度自動補(bǔ)償系統(tǒng)，消除環(huán)境溫度的影響
c友好人機(jī)對話菜單，操作直觀方便
d自動尋檢傳感器工作狀態(tài)，獨(dú)特的雙路工作切換模式，延長傳感器使用壽命
e一體化設(shè)計(jì)，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單 具有 4～20mA電流信號輸出
f儀器具有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的 RS485通訊口，可與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)雙向通訊。
測試原理：
采用固體電解質(zhì)變頻離子流氧傳感器的氧泵作用原理，當(dāng)傳感器工作溫度高于 350℃時(shí)，傳感器測試單元內(nèi)部形成離子電流，通過采集該離子電流的量值，并經(jīng)過函數(shù)關(guān)系運(yùn)算，即能推算出被測氣體中的氧濃度值。
技術(shù)說明：
顯示器： 4位數(shù)碼 LED，可視窗口72×25 mm
測量范圍： 1～40
測量精度： ±1%.FS
分辨率： 0.1
響應(yīng)時(shí)間： T90≤15S
重復(fù)性： ±0.5%
穩(wěn)定性： ±0.5%.FS（168h）
工作溫度： 0～50℃
環(huán)境濕度： <80%RH
樣氣流量： 200～400ml/min
工作電源： AC220V±10%、功耗≤30VA
模擬輸出信號：4～20mA
數(shù)字輸出信號：RS485
測量介質(zhì)： 氮氧混合氣體
傳感器原理：變頻離子流
使用壽命： 傳感器 15000 小時(shí)，分析儀 50000 小時(shí)(正常使用)
儀器重量： 約 4kg
安裝尺寸： 125mm×200mm×300mm(W×H×D)
系統(tǒng)特點(diǎn)：
◆操作簡單、使用壽命長、易維護(hù)；
◆無須基準(zhǔn)氣體，不受工作環(huán)境氧濃度影響；
◆校準(zhǔn)間隔周期長、精度高、穩(wěn)定可靠；
◆用戶可自由設(shè)置 4-20mA輸出對應(yīng)氧濃度上下限值；
◆使用戶得到更高精度的模擬輸出；
YSU 系列雙色玻璃板液位計(jì)
YSU 系列雙色玻璃板液位計(jì)的使用方法與UB型玻璃板液位計(jì)相同，是UB型玻璃板液位計(jì)的更新產(chǎn)品。它用于各工業(yè)系統(tǒng)中受壓敞開容器內(nèi)介質(zhì)的液位指示，特別是無色透明液體的現(xiàn)場指示，如水、液氨、輕油、液化氣等介質(zhì)的液位測量。
VX/DX德國systec高壓滅菌器系列
用戶范圍含概大學(xué)、Max-Planck研究所、政府研究機(jī)構(gòu)、大規(guī)模實(shí)驗(yàn)室、制藥和食品企業(yè)、政府檢測部和私人實(shí)驗(yàn)室。還包括生物技術(shù)、基因和診斷方面研究的客戶，Systec GmbH強(qiáng)調(diào)的服務(wù)并將繼續(xù)在此領(lǐng)域內(nèi)不斷創(chuàng)新。
特點(diǎn)
-使整個(gè)滅菌過程時(shí)間縮短的滅菌時(shí)間如15-20分鐘121℃只是整個(gè)滅菌過程總時(shí)間的一小部分。尤其是液體滅菌，加熱和冷卻階段更長。
-Systec結(jié)合技術(shù)使整個(gè)滅菌時(shí)間得以減少可節(jié)省幾個(gè)小時(shí)，同時(shí)意味著培養(yǎng)基不會曝露在高溫下過長時(shí)間。 常規(guī)高壓滅菌，ves-sel中能很好地達(dá)到指定溫度，但液體滅菌只到100℃,容器和液體達(dá)到均衡要求的整個(gè)滅菌時(shí)間更長。
-Systec可使整個(gè)滅菌過程節(jié)省50%的加熱時(shí)間 由于溫度和壓力雙重控制，加熱階段內(nèi)室溫度和壓力升高，溫度達(dá)到均衡更快，并且整個(gè)滅菌時(shí)間更短。 備有快速冷卻系統(tǒng)-是/否支持壓力-能使冷卻時(shí)間減少90%以上，用戶可根據(jù)需要選配。技術(shù)參數(shù)：
1.Media Prep容量17.2、31、41.3、60.7、86.4、119.7、156.1 2.VX系列容量45-150升 3.DX系列容量25-200升 4.VE/VB系列容量45-150升 5.DE/DB系列容量25-200升
Systec產(chǎn)品系列：
1.Systec MediaPrep培養(yǎng)基準(zhǔn)備器 2.VX系列立式高壓滅菌器 3.DX系列臺式高壓滅菌器 4.VE/VB系列立式高壓滅菌器 5.DE/DB系列臺式高壓滅菌器
QBY-Z氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價(jià)廠商上海，杭州市隔膜泵、合肥市隔膜泵
氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價(jià)廠商上海
在鑄鐵氣動隔膜泵的兩個(gè)對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭后，推動兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動隔膜朝相反方向運(yùn)動，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價(jià)廠商上海
| 型 號 | 流量 m/h | 揚(yáng)程 m | 出口壓力 kgf/cm | 吸程 m | 最大允許 通過顆粒 φ(mn) | 最大供氣壓 Kgf/cm | 最大空氣 消耗量 m/min |
| QBY-10Z | 0～0.8 | 0～70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
| QBY-15Z | 0～1 | 0～70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
| QBY-20Z | 0～1.5 | 0～70 | 6 | 5 | 2 | 7 | 0.3 |
| QBY-25Z | 0～2.4 | 0～70 | 6 | 5 | 2.5 | 7 | 0.6 |
| QBY-32Z | 0～6 | 0～70 | 6 | 5 | 4.0 | 7 | 0.6 |
| QBY-40Z | 0～8 | 0～70 | 6 | 5 | 4.5 | 7 | 0.6 |
| QBY-50Z | 0～12 | 0～70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
| QBY-65Z | 0～16 | 0～70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
| QBY-80Z | 0～24 | 0～70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
| QBY-100Z | 0～30 | 0～70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
| QBY-125Z | 0～50 | 0～70 | 6 | 5 | 12 | 7 | 1．8 |
氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價(jià)廠商上海
1、氣動隔膜泵一般都有振動，一般情況都要裝底腳螺栓。
2、如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。
3、更換隔膜時(shí)，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。
4、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報(bào)價(jià)廠商上海：使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門．即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會因此而損壞．一旦超負(fù)荷，泵會自地動停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運(yùn)行； QBY-Z鑄鐵氣動隔膜泵廠家 qby鑄鐵氣動隔膜泵 氣動隔膜泵型號 氣動隔膜泵圖紙 進(jìn)口鑄鐵隔膜泵
FJL41YF節(jié)流截止放空閥
截止閥  FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差小；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差。贿_(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
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| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時(shí)間開，逆時(shí)間關(guān)。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài) 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài) 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài) 當(dāng)閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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| 截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥 |
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YPGYPG壓力噴霧干燥機(jī)
工作原理：本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。性能特點(diǎn)：干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。 所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。 操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。適應(yīng)物料* 噴霧干燥粒： 化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。 陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
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